CN209005733U - 一种防止夹层锅壁产生糊化的反应器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防止夹层锅壁产生糊化的反应器，包括釜体，所述釜体的侧壁上设置有物料进口，所述釜体的底部设置有物料出口，所述釜体的外壁上设置有加热夹套，且加热夹套上设置有夹套进口和夹套出口，所述釜体内设置有搅拌器，且搅拌器包括搅拌轴、第一桨叶、第二桨叶，所述搅拌轴的一端伸出釜体外与搅拌电机活动连接，所述第一桨叶的一端设置有第一弧形安装板，所述第二桨叶的一端设置有第二弧形安装板，所述第一弧形安装板和第二弧形安装板夹持着搅拌轴的一端并通过螺栓固定，所述第一桨叶和第二桨叶朝向釜体内壁的一侧设置有梯形刮板。本实用新型能够对高浓度液体进行加热混合，有效避免了釜体内壁出现结焦的情况。

Description

一种防止夹层锅壁产生糊化的反应器

技术领域

本实用新型属于液体物料混合反应技术领域，具体涉及一种防止夹层锅壁产生糊化的反应器。

背景技术

企业生产食品时，经常需要将部分原料放在反应器中进行加热混合，进而达到食品生产的需求，大多数反应器在原料混合时都会设置有搅拌器以提高物料混合速度以及加热速度，然而现有的反应器在加热混合高浓度液体时，由于高浓度液体间不能进行快速的热交换，经常会导致反应器釜体内壁出现结焦的情况，从而影响了产品的整体质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防止夹层锅壁产生糊化的反应器，以解决上述背景技术中提出的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种防止夹层锅壁产生糊化的反应器，包括釜体，所述釜体的侧壁上设置有物料进口，所述釜体的底部设置有物料出口，所述釜体的外壁上设置有加热夹套，且加热夹套上设置有夹套进口和夹套出口，所述釜体内设置有搅拌器，且搅拌器包括搅拌轴、第一桨叶、第二桨叶，所述搅拌轴的一端伸出釜体外与搅拌电机活动连接，所述第一桨叶的一端设置有第一弧形安装板，所述第二桨叶的一端设置有第二弧形安装板，所述第一弧形安装板和第二弧形安装板夹持着搅拌轴的一端并通过螺栓固定，所述第一桨叶和第二桨叶朝向釜体内壁的一侧设置有梯形刮板，且梯形刮板上设置有线条型凸起。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述梯形刮板通过连接柱与第一桨叶、第二桨叶固定连接，且连接柱内设置有压缩弹簧。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述第一桨叶与第二桨叶关于搅拌轴中心对称分布。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述第一桨叶和第二桨叶上的梯形刮板呈间隔设置，且间隔距离不大于15cm。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述梯形刮板与釜体内壁接触设置，且梯形刮板对釜体内壁的压力为0Pa。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述釜体内壁上还设置有防腐蚀涂层，所述防腐蚀涂层为金属镍氧化膜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，通过设置有梯形刮板可以对釜体内壁进行不间断的刮擦，防止了釜体内壁产生结焦的情况，同时通过在梯形刮板的朝向釜体内壁的一侧设置有线条型凸起可以进一步提高刮擦的效果，此外由于梯形刮板与桨叶间通过连接柱连接，且连接柱内设置有压缩弹簧，在搅拌轴带动梯形刮板旋转刮擦时，压缩弹簧可以确保梯形刮板具有一定韧性，减轻了刮板与釜体内壁的硬碰撞，提高了使用效果，确保了使用寿命。

附图说明

图1为反应器结构示意图。

图2为梯形刮板与桨叶连接处放大图。

图3为桨叶与搅拌轴连接处放大图。

图中：1-釜体；2-物料进口；3-物料出口；4-夹套进口；5-夹套出口；6-搅拌电机；7-搅拌轴；8-第一桨叶；8a-第一弧形安装板；9-第二桨叶；9a-第二弧形安装板；10-梯形刮板；10a-线条型凸起；11-连接柱；12-压缩弹簧；13-螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供如下实施例：一种防止夹层锅壁产生糊化的反应器，包括釜体1，所述釜体1的侧壁上设置有物料进口2，所述釜体1的底部设置有物料出口3，所述釜体1的外壁上设置有加热夹套，且加热夹套上设置有夹套进口4和夹套出口5，所述釜体1内设置有搅拌器，且搅拌器包括搅拌轴7、第一桨叶8、第二桨叶9，所述搅拌轴7的一端伸出釜体1外与搅拌电机6活动连接，所述第一桨叶8的一端设置有第一弧形安装板8a，所述第二桨叶9的一端设置有第二弧形安装板9a，所述第一弧形安装板8a和第二弧形安装板9a夹持着搅拌轴7的一端并通过螺栓13固定，所述第一桨叶8和第二桨叶9朝向釜体1内壁的一侧设置有梯形刮板10，且梯形刮板10上设置有线条型凸起10a。

本实用新型一较佳实施例，所述梯形刮板10通过连接柱11与第一桨叶8、第二桨叶9固定连接，且连接柱11内设置有压缩弹簧12，提高梯形刮板10的使用韧性，避免使用过程中梯形刮板10与釜体1内壁的硬碰撞。

本实用新型一较佳实施例，所述第一桨叶8与第二桨叶9关于搅拌轴7中心对称分布，提高搅拌混合效果。

本实用新型一较佳实施例，所述第一桨叶8和第二桨叶9上的梯形刮板10呈间隔设置，且间隔距离不大于15cm，提高对釜体1内壁的刮擦效率以及刮擦效果。

本实用新型一较佳实施例，所述梯形刮板10与釜体1内壁接触设置，且梯形刮板10对釜体1内壁的压力为0Pa，避免有较大压力对釜体1内壁产生损伤，提高反应器使用寿命。

本实用新型一较佳实施例，所述釜体1内壁上还设置有防腐蚀涂层，所述防腐蚀涂层为金属镍氧化膜，提高反应器的抗腐蚀能力。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种防止夹层锅壁产生糊化的反应器，包括釜体(1)，所述釜体(1)的侧壁上设置有物料进口(2)，所述釜体(1)的底部设置有物料出口(3)，所述釜体(1)的外壁上设置有加热夹套，且加热夹套上设置有夹套进口(4)和夹套出口(5)，其特征在于：所述釜体(1)内设置有搅拌器，且搅拌器包括搅拌轴(7)、第一桨叶(8)、第二桨叶(9)，所述搅拌轴(7)的一端伸出釜体(1)外与搅拌电机(6)活动连接，所述第一桨叶(8)的一端设置有第一弧形安装板(8a)，所述第二桨叶(9)的一端设置有第二弧形安装板(9a)，所述第一弧形安装板(8a)和第二弧形安装板(9a)夹持着搅拌轴(7)的一端并通过螺栓(13)固定，所述第一桨叶(8)和第二桨叶(9)朝向釜体(1)内壁的一侧设置有梯形刮板(10)，且梯形刮板(10)上设置有线条型凸起(10a)。

2.根据权利要求1所述一种防止夹层锅壁产生糊化的反应器，其特征在于：所述梯形刮板(10)通过连接柱(11)与第一桨叶(8)、第二桨叶(9)固定连接，且连接柱(11)内设置有压缩弹簧(12)。

3.根据权利要求1所述一种防止夹层锅壁产生糊化的反应器，其特征在于：所述第一桨叶(8)与第二桨叶(9)关于搅拌轴(7)中心对称分布。

4.根据权利要求3所述一种防止夹层锅壁产生糊化的反应器，其特征在于：所述第一桨叶(8)和第二桨叶(9)上的梯形刮板(10)呈间隔设置，且间隔距离不大于15cm。

5.根据权利要求1所述一种防止夹层锅壁产生糊化的反应器，其特征在于：所述梯形刮板(10)与釜体(1)内壁接触设置，且梯形刮板(10)对釜体(1)内壁的压力为0Pa。

6.根据权利要求1所述一种防止夹层锅壁产生糊化的反应器，其特征在于：所述釜体(1)内壁上还设置有防腐蚀涂层，所述防腐蚀涂层为金属镍氧化膜。