CN204583202U - 一种反应釜 - Google Patents
一种反应釜 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204583202U CN204583202U CN201520181022.2U CN201520181022U CN204583202U CN 204583202 U CN204583202 U CN 204583202U CN 201520181022 U CN201520181022 U CN 201520181022U CN 204583202 U CN204583202 U CN 204583202U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- puddler
- reactor
- reactor body
- ribbon blade
- baffle plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种反应釜,包括反应釜本体,所述反应釜本体的内壁周向均匀设置有挡板,所述反应釜本体的内腔中部设有搅拌杆,所述搅拌杆的外表面横向安装有支撑轴,所述支撑轴的两端分别固定在位于同一水平面上的螺带叶片的螺旋拐点处,所述螺带叶片设置有两条,且对称、螺旋环绕设置在搅拌杆上,所述搅拌杆的底部安装有一组形状为平叶式的搅拌叶片。该反应釜通过将螺带叶片对称、螺旋环绕设置在搅拌杆上,使得使用时物料能够在螺带叶片的带用下充分流动,在螺带叶片附近能够形成物料循环,使得搅拌完全,设置的挡板提高了湍流效果,使得物料混合更加均匀,反应更加彻底,提高了产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工机械设备技术领域,具体为一种反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能,反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品行业,是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合和缩合等工艺过程的机械装置,类型有反应器、反应锅、分解锅和聚合釜等,材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔和因康镍)合金及其它复合材料,随着现代生产设备的发展,反应釜也在使用中不断进行改进,目前生产中普遍使用的反应釜存在搅拌不完全,物料反应不够彻底的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种反应釜。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:一种反应釜,包括反应釜本体,所述反应釜本体的内壁周向均匀设置有挡板,且挡板与反应釜本体的内壁之间留有间隙,所述反应釜本体的内腔中部设有搅拌杆,所述搅拌杆的外表面横向安装有支撑轴,所述支撑轴的两端分别固定在位于同一水平面上的螺带叶片的螺旋拐点处,所述螺带叶片设置有两条,且对称、螺旋环绕设置在搅拌杆上,所述搅拌杆与位于反应釜本体顶部的防爆电机同轴连接,且防爆电机与搅拌杆之间还设有减速机,所述搅拌杆的底部安装有一组形状为平叶式的搅拌叶片。
优选的,所述反应釜本体的顶部从左至右依次设有进料口、排气口、压力指示仪和观察窗。
优选的,所述螺带叶片的叶面朝向反应釜本体的轴线方向,且两条螺带叶片的螺旋方向相反。
优选的,所述挡板竖向固定于反应釜本体的内壁,且能设置的数量为三至四块。
本实用新型的有益效果在于:该反应釜通过将螺带叶片对称、螺旋环绕设置在搅拌杆上,使得使用时物料能够在螺带叶片的带用下充分流动,在螺带叶片附近能够形成物料循环,使得搅拌完全,设置的挡板提高了湍流效果,使得物料混合更加均匀,反应更加彻底,提高了产品的质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中:1反应釜本体、11进料口、12排气口、13压力指示仪、14观察窗、2挡板、3搅拌杆、4支撑轴、5螺带叶片、6防爆电机、7减速机、8搅拌叶片。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1所示,本实用新型提供一种技术方案:一种反应釜,包括反应釜本体1、进料口11、排气口12、压力指示仪13、观察窗14、挡板2、搅拌杆3、支撑轴4、螺带叶片5、防爆电机6、减速机7和搅拌叶片8,反应釜本体1的顶部从左至右依次设有进料口11、排气口12、压力指示仪13和观察窗14,观察口14便于观察反应釜内的情况,压力指示仪13能随时观察釜内压力情况,防爆电机6和减速机7使得使用过程中釜体性能更加稳定,操作更加安全、方便,反应釜本体1的内壁周向均匀设置有挡板2,挡板2竖向固定于反应釜本体1的内壁,且能设置的数量为三至四块,设置挡板2提高了湍流效果,使得物料混合更加均匀,提高了产品的质量,挡板2与反应釜本体1的内壁之间留有间隙,避免了粘性物料在夹角内积累,确保了产品质量,反应釜本体1的内腔中部设有搅拌杆3,搅拌杆3的外表面横向安装有支撑轴4,支撑轴4的两端分别固定在位于同一水平面上的螺带叶片5的螺旋拐点处,螺带叶片5设置有两条,且对称、螺旋环绕设置在搅拌杆3上,螺带叶片5的叶面朝向反应釜本体1的轴线方向,且两条螺带叶片5的螺旋方向相反,物料在螺带叶片5附近形成物料循环,能够在螺带叶片5的作用下充分流动,使得搅拌完全,搅拌杆3与位于反应釜本体1顶部的防爆电机6同轴连接,且防爆电机6与搅拌杆3之间还设有减速机7,搅拌杆3的底部安装有一组形状为平叶式的搅拌叶片8。
上述实施例只是本实用新型的较佳实施例,并不是对本实用新型技术方案的限制,比如:…还可以为…,只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案,均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。
Claims (4)
1.一种反应釜,包括反应釜本体(1),其特征在于:所述反应釜本体(1)的内壁周向均匀设置有挡板(2),且挡板(2)与反应釜本体(1)的内壁之间留有间隙,所述反应釜本体(1)的内腔中部设有搅拌杆(3),所述搅拌杆(3)的外表面横向安装有支撑轴(4),所述支撑轴(4)的两端分别固定在位于同一水平面上的螺带叶片(5)的螺旋拐点处,所述螺带叶片(5)设置有两条,且对称、螺旋环绕设置在搅拌杆(3)上,所述搅拌杆(3)与位于反应釜本体(1)顶部的防爆电机(6)同轴连接,且防爆电机(6)与搅拌杆(3)之间还设有减速机(7),所述搅拌杆(3)的底部安装有一组形状为平叶式的搅拌叶片(8)。
2.根据权利要求1所述的一种反应釜,其特征在于:所述反应釜本体(1)的顶部从左至右依次设有进料口(11)、排气口(12)、压力指示仪(13)和观察窗(14)。
3.根据权利要求1所述的一种反应釜,其特征在于:所述螺带叶片(5)的叶面朝向反应釜本体(1)的轴线方向,且两条螺带叶片(5)的螺旋方向相反。
4.根据权利要求1所述的一种反应釜,其特征在于:所述挡板(2)竖向固定于反应釜本体(1)的内壁,且能设置的数量为三至四块。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520181022.2U CN204583202U (zh) | 2015-03-29 | 2015-03-29 | 一种反应釜 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520181022.2U CN204583202U (zh) | 2015-03-29 | 2015-03-29 | 一种反应釜 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204583202U true CN204583202U (zh) | 2015-08-26 |
Family
ID=53919403
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520181022.2U Expired - Fee Related CN204583202U (zh) | 2015-03-29 | 2015-03-29 | 一种反应釜 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204583202U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108993283A (zh) * | 2018-09-14 | 2018-12-14 | 天津市津冠润滑脂有限公司 | 一种润滑脂生产的搅拌装置 |
CN114768710A (zh) * | 2022-05-10 | 2022-07-22 | 湖南有色郴州氟化学有限公司 | 一种用于化工设备槽釜的液力搅拌 |
-
2015
- 2015-03-29 CN CN201520181022.2U patent/CN204583202U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108993283A (zh) * | 2018-09-14 | 2018-12-14 | 天津市津冠润滑脂有限公司 | 一种润滑脂生产的搅拌装置 |
CN114768710A (zh) * | 2022-05-10 | 2022-07-22 | 湖南有色郴州氟化学有限公司 | 一种用于化工设备槽釜的液力搅拌 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204724169U (zh) | 一种高效反应釜 | |
CN204583202U (zh) | 一种反应釜 | |
CN203899593U (zh) | 一种不锈钢反应釜 | |
CN209005733U (zh) | 一种防止夹层锅壁产生糊化的反应器 | |
CN104815600A (zh) | 同轴乳化搅拌型反应釜 | |
CN206715935U (zh) | 一种高强度搅拌釜 | |
CN212855727U (zh) | 一种便于分层搅拌的固体化学反应釜搅拌器 | |
CN208526585U (zh) | 一种搪玻璃反应釜 | |
CN109925995A (zh) | 一种具有变范围扰动功能的化工用搪瓷反应釜 | |
CN205253121U (zh) | 一种化工生产车间用搪瓷反应釜 | |
CN105688788A (zh) | 一种化工生产车间用反应釜 | |
CN205164707U (zh) | 一种双搅拌叶的反应釜 | |
CN207709040U (zh) | 一种新型搅拌化工反应釜 | |
CN104525086A (zh) | 一种具有保温功能的反应釜 | |
CN205730941U (zh) | 一种化工反应罐 | |
CN209646484U (zh) | 一种适合高性能磷酸铁材料合成的反应釜装置 | |
CN109925996A (zh) | 一种化工产品制备用反应釜 | |
CN205815684U (zh) | 一种便于清洁的化工原料制备用反应容器 | |
CN204768724U (zh) | 反应釜 | |
CN205073998U (zh) | 一种电加热反应釜 | |
CN205833171U (zh) | 一种可拆卸式能够高效搅拌反应物的反应釜 | |
CN209205281U (zh) | 一种增粘剂生产用反应釜 | |
CN204619810U (zh) | 一种管道搅拌设备 | |
CN109603715A (zh) | 一种浓胶反应罐 | |
CN203389637U (zh) | 一种具有轴向叶轮旋转式搅拌器的反应釜 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150826 Termination date: 20160329 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |