CN209001087U - 一种石墨烯电池组散热装置 - Google Patents

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魏庆华
顾丽萍
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Abstract

本实用新型公开了一种石墨烯电池组散热装置,包括盒体,所述盒体内设有散热结构,所述散热结构包括通孔、底部过滤网板、通气网孔、横板、圆形孔、转动杆、扇叶、同步齿轮A、电机、同步齿轮B、同步皮带、低块、隔板、侧顶块以及石墨烯电池,所述通孔开在所述盒体侧壁,所述同步皮带连接设置在所述同步齿轮A与所述同步齿轮B上,所述低块设置在所述盒体内相对两侧壁,所述隔板设置在所述盒体内侧壁,所述侧顶块分别设置在所述盒体内侧壁与所述隔板侧壁,所述石墨烯电池嵌装设置在所述低块与所述侧顶块之间。本实用新型具有很好的散热效果,将电池间隔一定距离,每块电池都分配有散热风扇,并且同时具有很好的防尘效果。

Description

一种石墨烯电池组散热装置
技术领域
本实用新型涉及一种石墨烯电池领域,尤其是涉及一种石墨烯电池组散热装置。
背景技术
石墨烯电池,利用锂离子在石墨烯表面和电极之间快速大量穿梭运动的特性,开发出的一种新能源电池,这种新的电池可把数小时的充电时间压缩至短短不到一分钟,分析人士认为,未来一分钟快充石墨烯电池实现产业化后,将带来电池产业的变革,从而也促使新能源汽车产业的革新,正是看到了石墨烯的应用前景,许多国家纷纷建立石墨烯相关技术研发中心,尝试使用石墨烯商业化,进而在工业、技术和电子相关领域获得潜在的应用专利,欧盟委员会将石墨烯作为“未来新兴旗舰技术项目”,设立专项研发计划,未来10年内拨出10亿欧元经费,英国政府也投资建立国家石墨烯研究所(NGI),力图使这种材料在未来几十年里可以从实验室进入生产线和市场。我国在石墨烯电池的研究上也占有独特的优势,从生产角度看,生产石墨烯电池所需的石墨在我国储能丰富,价格低廉。另外,批量化生产和大尺寸生产是阻碍石墨烯大规模商用的最主要因素。利用化学气相沉积法成功制造出了国内首片15英寸的单层石墨烯,并成功地将石墨烯透明电极应用于电阻触摸屏上,制备出了7英寸石墨烯触摸屏。石墨烯基电池的突破主要来自三个方面,首先是在电解液中加入特殊添加剂,除去痕量水,避免电解液的高温分解,其次,电池正极选用改性的大单晶三元材料,提高材料的热稳定性;此外,由于采用新型材料石墨烯,可实现锂离子电池与环境间的高效散热,该类电池在当前的应用过程中总是出现散热较大问题,因此,针对上述问题提出一种散热结构,有效的进行散热,并且具有防尘功能,加大使用寿命。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种新的石墨烯电池组散热装置,从而解决上述问题。
为实现上述目的,针对第一个问题,本实用新型提供如下技术方案:一种石墨烯电池组散热装置,包括盒体,所述盒体内设有散热结构,所述散热结构包括通孔、底部过滤网板、通气网孔、横板、圆形孔、转动杆、扇叶、同步齿轮A、电机、同步齿轮B、同步皮带、低块、隔板、侧顶块以及石墨烯电池,所述通孔开在所述盒体侧壁,所述底部过滤网板数量为两个且分别设置在所述通孔两端,所述通气网孔开在所述通孔与所述盒体内底面之间且相连通,所述横板设置在所述盒体内,所述圆形孔开在所述横板上表面,所述转动杆活动设置在所述盒体内底面,所述扇叶设置在所述转动杆上端且位于圆形孔内,所述同步齿轮A设置在所述转动杆上,所述电机设置在所述盒体内底面,所述同步齿轮B设置在所述电机输出端,所述同步皮带连接设置在所述同步齿轮A与所述同步齿轮B上,所述低块设置在所述盒体内相对两侧壁,所述隔板设置在所述盒体内侧壁,所述侧顶块分别设置在所述盒体内侧壁与所述隔板侧壁,所述石墨烯电池嵌装设置在所述低块与所述侧顶块之间。
更进一步的,所述盒体上表面开有豁槽,所述豁槽内嵌装有顶部过滤网板,所述顶部过滤网板上表面开有若干个的矩形通孔。
优选的,所述矩形通孔与石墨烯电池形状、大小相匹配。
更进一步的,所述盒体相对两侧表面均销轴连接有固定卡爪。
优选的,所述低块与侧顶块均采用易散热材质制成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:具有很好的散热效果,将电池间隔一定距离,每块电池都分配有散热风扇,并且同时具有很好的防尘效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为一种石墨烯电池组散热装置的图;
图中所示:1、盒体;2、通孔;3、底部过滤网板;4、通气网孔;5、横板;6、圆形孔;7、转动杆;8、扇叶;9、同步齿轮A;10、电机;11、同步齿轮B;12、同步皮带;13、低块;14、隔板;15、侧顶块;16、石墨烯电池;17、豁槽;18、顶部过滤网板;19、矩形通孔;20、固定卡爪。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1中所示,本实用新型提供一种技术方案:一种石墨烯电池组散热装置,包括盒体1,所述盒体1内设有散热结构,所述散热结构包括通孔2、底部过滤网板3、通气网孔4、横板5、圆形孔6、转动杆7、扇叶8、同步齿轮A9、电机10、同步齿轮B11、同步皮带12、低块13、隔板14、侧顶块15以及石墨烯电池16,所述通孔2开在所述盒体1侧壁,所述底部过滤网板3数量为两个且分别设置在所述通孔2两端,所述通气网孔4开在所述通孔2与所述盒体1内底面之间且相连通,所述横板5设置在所述盒体1内,所述圆形孔6开在所述横板5上表面,所述转动杆7活动设置在所述盒体1内底面,所述扇叶8设置在所述转动杆7上端且位于圆形孔6内,所述同步齿轮A9设置在所述转动杆7上,所述电机10设置在所述盒体1内底面,所述同步齿轮B11设置在所述电机10输出端,所述同步皮带12连接设置在所述同步齿轮A9与所述同步齿轮B11上,所述低块13设置在所述盒体1内相对两侧壁,所述隔板14设置在所述盒体1内侧壁,所述侧顶块15分别设置在所述盒体1内侧壁与所述隔板14侧壁,所述石墨烯电池16嵌装设置在所述低块13与所述侧顶块15之间。
在本实施例中,所述盒体1上表面开有豁槽17,所述豁槽17内嵌装有顶部过滤网板18,所述顶部过滤网板18上表面开有若干个的矩形通孔19,所述矩形通孔19与石墨烯电池16形状、大小相匹配,所述盒体1相对两侧表面均销轴连接有固定卡爪20,所述低块13与侧顶块15均采用易散热材质制成。
具体使用时:将石墨烯电池16插在隔板14之间的空间内,由多块石墨烯电池16组成电池组,然后将顶部过滤网板18安装在豁槽17内,同时石墨烯电池16上端会插装在矩形通孔19内,然后将固定卡爪20扣在顶部过滤网板18上,在使用电池时,同时启动电机10,电机10输出端的同步齿轮B11会通过同步皮带12带动转动杆7上的同步齿轮A9同时进行高速转动,让扇叶8形成风扇,将电池产生的温度通过通风网孔与通孔2,再经过底部过滤网板3排出,顶部过滤网板18与底部过滤网板3能够起到很好的过滤作用,防止内部进入尘土,顶起清理,直接拆卸即可清理。
最后,还应说明,上述举例和说明也并不仅限于上述实施例,本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述;以上实施例及附图仅用于说明本发明的技术方案并非是对本发明的限制,参照优选的实施方式对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本发明的宗旨,也应属于本发明的权利要求保护范围,再次说明,上述实施例只是给出了随意举了一个目前常用的实施方式。

Claims (5)

1.一种石墨烯电池组散热装置,包括盒体(1),其特征在于,所述盒体(1)内设有散热结构,所述散热结构包括通孔(2)、底部过滤网板(3)、通气网孔(4)、横板(5)、圆形孔(6)、转动杆(7)、扇叶(8)、同步齿轮A(9)、电机(10)、同步齿轮B(11)、同步皮带(12)、低块(13)、隔板(14)、侧顶块(15)以及石墨烯电池(16),所述通孔(2)开在所述盒体(1)侧壁,所述底部过滤网板(3)数量为两个且分别设置在所述通孔(2)两端,所述通气网孔(4)开在所述通孔(2)与所述盒体(1)内底面之间且相连通,所述横板(5)设置在所述盒体(1)内,所述圆形孔(6)开在所述横板(5)上表面,所述转动杆(7)活动设置在所述盒体(1)内底面,所述扇叶(8)设置在所述转动杆(7)上端且位于圆形孔(6)内,所述同步齿轮A(9)设置在所述转动杆(7)上,所述电机(10)设置在所述盒体(1)内底面,所述同步齿轮B(11)设置在所述电机(10)输出端,所述同步皮带(12)连接设置在所述同步齿轮A(9)与所述同步齿轮B(11)上,所述低块(13)设置在所述盒体(1)内相对两侧壁,所述隔板(14)设置在所述盒体(1)内侧壁,所述侧顶块(15)分别设置在所述盒体(1)内侧壁与所述隔板(14)侧壁,所述石墨烯电池(16)嵌装设置在所述低块(13)与所述侧顶块(15)之间。
2.根据权利要求1所述的一种石墨烯电池组散热装置,其特征在于,所述盒体(1)上表面开有豁槽(17),所述豁槽(17)内嵌装有顶部过滤网板(18),所述顶部过滤网板(18)上表面开有若干个的矩形通孔(19)。
3.根据权利要求2所述的一种石墨烯电池组散热装置,其特征在于,所述矩形通孔(19)与石墨烯电池(16)形状、大小相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种石墨烯电池组散热装置,其特征在于,所述盒体(1)相对两侧表面均销轴连接有固定卡爪(20)。
5.根据权利要求1所述的一种石墨烯电池组散热装置,其特征在于,所述低块(13)与侧顶块(15)均采用易散热材质制成。
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