CN208999772U - 一种处理盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可拆卸地安装至图像形成装置中的处理盒，包括：粉仓，其内存储有显影剂；旋转轴，设置在粉仓中，可接收图像形成装置的驱动力而旋转；搅拌部分，设置在旋转轴上，可搅拌容纳在粉仓中的显影剂；光透射元件，设置在粉仓侧壁上，具有光透射窗口；搅拌部分包括清洁部和主体部，清洁部与主体部为一体的，当搅拌部分搅拌粉仓中的显影剂时，清洁部清洁光透射窗口。解决了现有技术中搅拌装置的搅拌部分和清洁部分是分开设置的，结构比较复杂，装配工序较多，不利于降低成本的技术问题。

Description

一种处理盒

技术领域

本实用新型涉及一种在如激光打印机、复印机或传真机等电子照相图像形成装置中使用的处理盒。

背景技术

在使用激光打印机等电子照相图像形成装置的过程中，用户通常需要知道安装在图像形成装置中处理盒的碳粉余量信息，以便及时补充碳粉或更换处理盒。检测碳粉余量的方法有很多，其中一种示例方法，是在处理盒上设置光透射元件，利用图像形成装置中的光发射装置发出光束，光束透过处理盒上的光透射元件进入到处理盒的内部，位于光束传播路径上的碳粉致使光束衰减，衰减后的光束透过处理盒上的光透射元件回到图像形成装置的光束接收装置，通过计量光束的衰减程度可以知道处理盒中的碳粉余量信息。但是，此类处理盒在使用过程中，由于其中的搅拌架搅拌运送碳粉会经过光透射元件，部分碳粉会粘附甚至堆积在光透射元件上，其上的碳粉导致图像形成装置的光束发射装置发出的光束无法透过光透射元件回到图像形成装置的光束接收装置，导致图像形成装置无法检测到处理盒中的碳粉余量信息，影响碳粉余量检测的准确性。

为了解决上述问题，中国专利申请号CN201210229784.6公开了一种处理盒，其包括容纳碳粉的粉仓和设置有显影辊的显影仓，粉仓侧壁上设置有使检测光穿过的光透射元件，粉仓内设置有搅拌碳粉并将碳粉运送至显影仓的搅拌装置。该搅拌装置包括旋转轴、搅拌部分、清洁部分和接收部分，搅拌部分、清洁部分和接收部分以固定的相位差分开地设置在旋转轴上，并随着旋转轴的旋转而旋转。当搅拌装置旋转时，搅拌部分将碳粉朝向显影仓运送，接收部分接收从搅拌部分上掉落的碳粉；搅拌部分在经过光透射元件时，部分碳粉粘附在光透射元件上，清洁部分接触光透射元件并在光透射元件上滑动，从而将光透射元件上的碳粉清除，使得检测光可回到图像形成装置中，图像形成装置可正常进行碳粉余量检测。但是，上述结构的处理盒，搅拌装置的搅拌部分和清洁部分是分开设置的，结构比较复杂，装配工序较多，增加了成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带有简单清洁结构的搅拌装置的处理盒，以解决现有技术中搅拌装置的搅拌部分和清洁部分是分开设置的，结构比较复杂，装配工序较多，不利于降低成本的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种处理盒，可拆卸地安装至图像形成装置中，所述处理盒包括：

粉仓，其内存储有显影剂；

旋转轴，设置在所述粉仓中，可接收所述图像形成装置的驱动力而绕着轴线旋转；

搅拌部分，设置在所述旋转轴上，可搅拌容纳在所述粉仓中的显影剂；

光透射元件，设置在所述粉仓侧壁上，具有光透射窗口；

所述搅拌部分包括清洁部和主体部，所述清洁部与所述主体部为一体的，当所述搅拌部分搅拌所述粉仓中的显影剂时，所述清洁部清洁所述光透射窗口。

进一步的，所述清洁部设置在所述主体部的纵向中部处。

进一步的，沿同时垂直于所述主体部的纵向方向和横向方向的方向观察，所述清洁部伸出所述主体部。

进一步的，沿同时垂直于所述主体部的纵向方向和横向方向的方向观察，所述清洁部的两侧与所述主体部分离。

进一步的，所述清洁部在所述主体部的横向方向上的长度不小于所述光透射元件与所述旋转轴的最大距离。

进一步的，所述清洁部和所述主体部均为由树脂制成的薄片状构件，受外力作用时可发生弹性变形。

进一步的，当所述外力沿所述搅拌部分的纵向方向作用在所述搅拌部分的一侧端上时，所述主体部弹性变形程度小于所述清洁部的弹性变形程度。

本实用新型实施例提供一种带有简单清洁结构的搅拌装置的处理盒。该搅拌装置的搅拌部分的清洁部和主体部是一体的，当搅拌部分被驱动旋转时，清洁部和主体部搅拌粉仓存储的显影剂，且清洁部可清洁粉仓侧壁上的光透射元件，使得图像形成装置可正常进行碳粉余量检测。解决了现有技术中搅拌装置的搅拌部分和清洁部分是分开设置的，结构比较复杂，装配工序较多，不利于降低成本的技术问题。

附图说明：

图1是本实用新型第一实施例中处理盒的截面图；

图2是本实用新型第一实施例中搅拌部分的第一状态示意图；

图3是本实用新型第一实施例中搅拌部分的第二状态示意图；

图4是本实用新型第一实施例中搅拌部分的清洁部和主体部经过光透射元件时的示意图；

图5是本实用新型第一实施例中搅拌部分的清洁部和主体部与粉仓内壁脱离接触的示意图；

图6是本实用新型第二实施例中搅拌部分的结构示意图；

图7是本实用新型第三实施例中搅拌部分的结构示意图。

具体实施方式：

为了使本实用新型实施例的目的，技术方案和技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型处理盒的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，描述的实 施例仅仅是本实用新型的一个较佳实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动而获得的其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

第一实施例

如图1所示，为本实用新型实施例中处理盒1的截面图。处理盒1包括：感光单元2，具有第一框架4和感光鼓6，感光鼓6可旋转地被第一框架4所支撑；显影单元3，具有第二框架5、显影仓9和粉仓10，显影仓9中设置有显影辊7和送粉辊8，显影辊7和送粉辊8可旋转地被第二框架5所支撑；粉仓10中可容纳碳粉，并设置有搅拌碳粉并将碳粉运送至显影仓9的搅拌装置13，当搅拌装置13将碳粉运送至显影仓9中时，送粉辊8将碳粉均匀覆盖在显影辊7的圆周表面上，使得显影辊7可在感光鼓6上显影静电潜像；第二框架5的侧壁上设置有光透射元件11，光透射元件11具有光透射窗口12，光透射窗口12具体设置为两个，图像形成装置发出的检测光从一个光透射窗口12进入到粉仓10中，再通过光透射元件11中的反射元件（图中未示出）从另一个光透射窗口12回到图像形成装置中，图像形成装置进行碳粉余量检测。

如图2和图3所示，为本实施例中搅拌装置13的第一状态示意图和第二状态示意图。搅拌装置13包括旋转轴14、搅拌部分15和接收部分16，搅拌部分15和接收部分16均为由树脂制成的薄片状构件，受外力作用时可发生弹性变形，且分别固定安装在旋转轴14上，具体的，搅拌部分15和接收部分16横向一侧端上设置有多个孔，旋转轴14上对应设置有多个凸出，搅拌部分15和接收部分16通过多个孔与多个凸出相结合而安装在旋转轴14上，并随着旋转轴14的旋转而旋转。搅拌部分15包括清洁部17和主体部18，清洁部17与主体部18构造为一体的，清洁部17大致位于主体部15的纵向中部处，沿垂直于所述主体部的纵向方向和横向方向的方向观察，清洁部17伸出主体部18,且清洁部17的两侧与主体部18分离。

如图2所示，搅拌装置13处于第一状态，此时搅拌部分15的清洁部17和主体部18未发生弹性变形；如图3所示，搅拌装置13处于第二状态，此时搅拌部分15的清洁部17和主体部18发生弹性变形，即当外力在搅拌部分15的纵向方向均匀作用在搅拌部分15的一侧端上时，清洁部17的受力面积小于主体部18的受力面积，则清洁部17的弹性变形程度大于主体部18的弹性变形程度，清洁部17与主体部18分开并形成夹角。

如图4所示，为本实施例中搅拌装置13旋转经过光透射元件11时的示意图。当搅拌装置13的旋转轴14接收图像形成装置传递的驱动力而旋转时，旋转轴14带动搅拌部分15绕自身轴心旋转，搅拌部分15的清洁部17和主体部18距轴心的最远端与粉仓10内壁相抵接，清洁部17和主体部18被粉仓10内壁压迫而弹性变形。随着旋转轴14进一步旋转，搅拌部分15的清洁部17和主体部18经过光透射元件11，此时，由于主体部18在纵向方向的长度大于光透射元件11开口的长度，因此主体部18不能进入光透射元件11中，即不能接触光透射窗口12；而清洁部17在主体部18的横向方向上的长度不小于光透射元件11与旋转轴14的最大距离，且清洁部17在主体部18的纵向方向上的宽度小于光透射元件11开口在纵向方向的长度，因此清洁部17可进入光透射元件11中，并接触光透射窗口12。搅拌部分15在粉仓中旋转时会搅拌碳粉，当搅拌装置13经过光透射元件11时，搅拌部分15的主体部18搅拌着的部分碳粉可能会进入光透射元件11中，从而粘附至光透射窗口12或堆积在光透射窗口12附近，使得检测光不能从光透射窗口12回到图像形成装置中。为此，随着搅拌装置13经过光透射元件11，搅拌部分15的清洁部17进入光透射元件11并接触光透射窗口12，从而刮除附着在光透射窗口12上或清除堆积在光透射窗口12附近的碳粉，起到清洁光透射窗口12的作用，使得检测光回到图像形成装置中，图像形成装置可正常进行碳粉余量检测。

如图5所示，当搅拌装置13的旋转轴14再进一步旋转时，搅拌部分15与光透射元件11脱离，并逐渐与粉仓10的内壁分开，搅拌部分15的清洁部17和主体部18恢复弹性变形，清洁部17和主体部18积聚的弹性势能给碳粉提供动能，使碳粉从清洁部17和主体部18上朝向显影仓9中跳跃，从而完成碳粉的运送。

第二实施例

在本实施例中，与第一实施例中相同的结构将不再赘述，只简要描述与第一实施例中不相同的技术特征。如图6所示，在搅拌部分15的纵向方向上观察，本实施例中搅拌部分15的清洁部17不伸出主体部18，其两侧与主体部18分离，主体部18在主体部18横向方向上的宽度延伸至与清洁部17的长度相等。当搅拌装置13经过光透射元件11时，搅拌部分15的清洁部17同样可与主体部18分离而进入光透射元件11中，起到清洁光透射窗口12的作用。

第三实施例

接下来描述本实用新型处理盒的第三实施例。如图7所示，在搅拌部分15的纵向方向上观察，本实施例中搅拌部分15的清洁部17两侧不与主体部18分离，直接从主体部18的横向一侧端伸出。当搅拌装置13经过光透射元件11时，伸出主体部18的清洁部17可进入光透射元件11的开口中，接触光透射窗口12并清洁光透射窗口12。

与现有技术相比，本实用新型实施例提供一种带有简单清洁结构的搅拌装置的处理盒。该搅拌装置的搅拌部分的清洁部和主体部是一体的，当搅拌部分被驱动旋转时，清洁部和主体部搅拌粉仓存储的显影剂，且清洁部可清洁粉仓侧壁上的光透射元件，使得图像形成装置可正常进行碳粉余量检测。解决了现有技术中搅拌装置的搅拌部分和清洁部分是分开设置的，结构比较复杂，装配工序较多，不利于降低成本的技术问题。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种处理盒，可拆卸地安装至图像形成装置中，所述处理盒包括：

粉仓，其内存储有显影剂；

旋转轴，设置在所述粉仓中，可接收所述图像形成装置的驱动力而绕着轴线旋转；

搅拌部分，设置在所述旋转轴上，可搅拌容纳在所述粉仓中的显影剂；

光透射元件，设置在所述粉仓侧壁上，具有光透射窗口；

其特征在于，所述搅拌部分包括清洁部和主体部，所述清洁部与所述主体部为一体的，当所述搅拌部分搅拌所述粉仓中的显影剂时，所述清洁部清洁所述光透射窗口。

2.根据权利要求1所述的处理盒，其特征在于，所述清洁部设置在所述主体部的纵向中部处。

3.根据权利要求2所述的处理盒，其特征在于，沿同时垂直于所述主体部的纵向方向和横向方向的方向观察，所述清洁部伸出所述主体部。

4.根据权利要求2所述的处理盒，其特征在于，沿同时垂直于所述主体部的纵向方向和横向方向的方向观察，所述清洁部的两侧与所述主体部分离。

5.根据权利要求1所述的处理盒，其特征在于，所述清洁部在所述主体部的横向方向上的长度不小于所述光透射元件与所述旋转轴的最大距离。

6.根据权利要求1所述的处理盒，其特征在于，所述清洁部和所述主体部均为由树脂制成的薄片状构件，受外力作用时可发生弹性变形。

7.根据权利要求6所述的处理盒，其特征在于， 当所述外力沿所述搅拌部分的纵向方向作用在所述搅拌部分的一侧端上时，所述主体部弹性变形程度小于所述清洁部的弹性变形程度。