CN208992835U - 一种亚克力板的切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种亚克力板的切割装置，包括工作台，工作台内设有积尘腔，积尘腔的顶端设有掉尘孔，掉尘孔的顶端开口设有蜂窝板，蜂窝板的顶端面与工作台的顶端面齐平，掉尘孔的右侧端贯通连接排气孔，排气孔内设有吸气扇和防护网，防护网设在吸气扇的右侧；工作台的底端均匀的设有若干支腿，工作台的顶端右侧设有立柱，立柱的顶端设有支架，支架的内腔底壁左侧设有滑孔；本实用新型通过吸气扇，牵引积尘腔内的空气，通过排气孔排出，从而在积尘腔内形成负压腔，外部空气穿过蜂窝板，从掉尘孔进入积尘腔内，空气流动带动蜂窝板上方因切割产生的切割屑，随气流一同进入积尘腔内，从而实现自动排尘，防止切割屑影响后续切割工作的正常进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割技术领域，具体为一种亚克力板的切割装置。
背景技术
亚克力又称特殊处理的有机玻璃，是有机玻璃换代产品，用亚克力制作的灯箱具有透光性能好、颜色纯正、色彩丰富、美观平整、兼顾白天夜晚两种效果、使用寿命长、不影响使用等特点。因此，亚克力板有着广泛的应用基础。
亚克力板在加工过程中需要对进行切割成更适合的尺寸，以便进一步进行加工。但是，现有的亚克力板切割设备在切割时仍然存在一定缺陷，现有的切割设备虽然能够将亚克力板切割成任意尺寸，但是在切割亚克力板过程中会产生碎屑，若不加以清理，就会对切割机产生影响，甚至会影响亚克力板的切割质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种亚克力板的切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种亚克力板的切割装置，包括工作台，工作台内设有积尘腔，积尘腔的顶端设有掉尘孔，掉尘孔的顶端开口设有蜂窝板，蜂窝板的顶端面与工作台的顶端面齐平，掉尘孔的右侧端贯通连接排气孔，排气孔内设有吸气扇和防护网，防护网设在吸气扇的右侧。
作为本实用新型更进一步的技术方案，积尘腔的内腔底壁设有排尘孔，排尘孔的底端贯通连接排尘管，排尘管的底端套设有密封盖。
作为本实用新型更进一步的技术方案，工作台的底端均匀的设有若干支腿，工作台的顶端右侧设有立柱，立柱的顶端设有支架，支架是U形结构，支架的内腔底壁左侧设有滑孔，支架的内腔右侧设有与滑孔相配合的气缸，支架的底端面前后对称设有与滑孔相配合的滑轨，滑轨上滑动连接有移动座。
作为本实用新型更进一步的技术方案，支架在竖直方向上与蜂窝板相对应。
作为本实用新型更进一步的技术方案，移动座的顶端设有与滑孔相配合的推板，推板与滑孔之前是滑动连接，气缸上的第一伸缩杆的另一端固定连接在推板上，支架的内腔顶部设有与推板相配合的滑杆，滑杆与推板之间是滑动连接。
作为本实用新型更进一步的技术方案，移动座的底端设有电动伸缩装置，电动伸缩装置上的第二伸缩杆的底端固定连接有与蜂窝板相配合的切割装置。
与现有技术相比，本实用新型通过吸气扇，牵引积尘腔内的空气，通过排气孔排出，从而在积尘腔内形成负压腔，外部空气穿过蜂窝板，从掉尘孔进入积尘腔内，空气流动带动蜂窝板上方因切割产生的切割屑，随气流一同进入积尘腔内，从而实现自动排尘，防止切割屑影响后续切割工作的正常进行。
附图说明
图1为本实用新型一种亚克力板的切割装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种亚克力板的切割装置的支架的结构示意图；
图3为本实用新型一种亚克力板的切割装置的蜂窝板的结构示意图。
图中：1-工作台，2-积尘腔，3-排尘孔，4-排尘管，5-密封盖，6-排气孔， 7-吸气扇，8-防护网，9-掉尘孔，10-蜂窝板，11-立柱，12-支架，13-滑孔，14- 气缸，15-第一伸缩杆，16-滑杆，17-滑轨，18-移动座，19-推板，20-电动伸缩装置，21-第二伸缩杆，22-切割装置，23-支腿。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
请参阅图1～3，一种亚克力板的切割装置，包括工作台1，所述工作台1 内设有积尘腔2，所述积尘腔2的顶端设有掉尘孔9，所述掉尘孔9的顶端开口设有蜂窝板10，所述蜂窝板10的顶端面与工作台1的顶端面齐平，所述掉尘孔 9的右侧端贯通连接排气孔6，所述排气孔6内设有吸气扇7和防护网8，所述防护网8设在吸气扇7的右侧，切割时，在蜂窝板10的顶端面进行切割工作，启动吸气扇7，牵引积尘腔2内的空气，通过排气孔6排出，从而在积尘腔2内形成负压腔，外部空气穿过蜂窝板10，从掉尘孔9进入积尘腔2内，空气流动带动蜂窝板10上方因切割产生的切割屑，随气流一同进入积尘腔2内，从而实现自动排尘，防止切割屑影响后续切割工作的正常进行。
实施例2
本实施例是在实施例1的基础上的进一步阐述，所述所述积尘腔2的内腔底壁设有排尘孔3，所述排尘孔3的底端贯通连接排尘管4，所述排尘管4的底端套设有密封盖5，积尘通过排尘可供3进入排尘管4，最后排出，便于对积尘进行集中处理。
所述工作台1的底端均匀的设有若干支腿23，工作台1的顶端右侧设有立柱11，所述立柱11的顶端设有支架12，所述支架12是U形结构，支架12在竖直方向上与蜂窝板10相对应，所述支架12的内腔底壁左侧设有滑孔13，所述支架12的内腔右侧设有与滑孔13相配合的气缸14，支架12的底端面前后对称设有与滑孔13相配合的滑轨17，所述滑轨17上滑动连接有移动座18，所述移动座18的顶端设有与滑孔13相配合的推板19，所述推板19与滑孔13之前是滑动连接，所述气缸14上的第一伸缩杆15的另一端固定连接在推板19上，所述支架12的内腔顶部设有与推板19相配合的滑杆16，所述滑杆16与推板19 之间是滑动连接，正向启动气缸14，伸出第一伸缩杆15，从而推动推板19沿着滑孔13向左移动，进而推动移动座18沿着滑轨17向左移动，反向启动气缸14，收回第一伸缩杆15，拉动推板19沿着滑孔13向右运动，进而拉动移动座18沿着滑轨17向右运动，进而实现移动座18沿着滑轨17左右移动。
所述移动座18的底端设有电动伸缩装置20，所述电动伸缩装置20上的第二伸缩杆21的底端固定连接有与蜂窝板10相配合的切割装置22，正向启动电动伸缩装置20，伸出第二伸缩杆21，从而降下切割装置22，同时，反向启动电动伸缩装置20，收起第二伸缩杆21，从而升起切割装置22，进而调整切割装置 22的上下高度。
实施例1-2的工作原理，正向启动气缸14，伸出第一伸缩杆15，从而推动推板19沿着滑孔13向左移动，进而推动移动座18沿着滑轨17向左移动，反向启动气缸14，收回第一伸缩杆15，拉动推板19沿着滑孔13向右运动，进而拉动移动座18沿着滑轨17向右运动，进而实现移动座18沿着滑轨17左右移动，进而实现切割装置22左右方向移动，且正向启动电动伸缩装置20，伸出第二伸缩杆21，从而降下切割装置22，同时，反向启动电动伸缩装置20，收起第二伸缩杆21，从而升起切割装置22，进而调整切割装置22的上下高度，从而灵活的调整切割装置22的切割位置应用十分方便；启动吸气扇7，牵引积尘腔2内的空气，通过排气孔6排出，从而在积尘腔2内形成负压腔，外部空气穿过蜂窝板 10，从掉尘孔9进入积尘腔2内，空气流动带动蜂窝板10上方因切割产生的切割屑，随气流一同进入积尘腔2内，从而实现自动排尘，防止切割屑影响后续切割工作的正常进行。
本实用新型的创新点在于，通过吸气扇7，牵引积尘腔2内的空气，通过排气孔6排出，从而在积尘腔2内形成负压腔，外部空气穿过蜂窝板10，从掉尘孔9进入积尘腔2内，空气流动带动蜂窝板10上方因切割产生的切割屑，随气流一同进入积尘腔2内，从而实现自动排尘，防止切割屑影响后续切割工作的正常进行。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种亚克力板的切割装置，包括工作台(1)，其特征在于，工作台(1)内设有积尘腔(2)，积尘腔(2)的顶端设有掉尘孔(9)，掉尘孔(9)的顶端开口设有蜂窝板(10)，蜂窝板(10)的顶端面与工作台(1)的顶端面齐平，掉尘孔(9)的右侧端贯通连接排气孔(6)，排气孔(6)内设有吸气扇(7)和防护网(8)，防护网(8)设在吸气扇(7)的右侧。
2.根据权利要求1所述的一种亚克力板的切割装置，其特征在于，积尘腔(2)的内腔底壁设有排尘孔(3)，排尘孔(3)的底端贯通连接排尘管(4)，排尘管(4)的底端套设有密封盖(5)。
3.根据权利要求1所述的一种亚克力板的切割装置，其特征在于，工作台(1)的底端均匀的设有若干支腿(23)，工作台(1)的顶端右侧设有立柱(11)，立柱(11)的顶端设有支架(12)，支架(12)是U形结构，支架(12)的内腔底壁左侧设有滑孔(13)，支架(12)的内腔右侧设有与滑孔(13)相配合的气缸(14)，支架(12)的底端面前后对称设有与滑孔(13)相配合的滑轨(17)，滑轨(17)上滑动连接有移动座(18)。
4.根据权利要求3所述的一种亚克力板的切割装置，其特征在于，支架(12)在竖直方向上与蜂窝板(10)相对应。
5.根据权利要求3所述的一种亚克力板的切割装置，其特征在于，移动座(18)的顶端设有与滑孔(13)相配合的推板(19)，推板(19)与滑孔(13)之前是滑动连接，气缸(14)上的第一伸缩杆(15)的另一端固定连接在推板(19)上，支架(12)的内腔顶部设有与推板(19)相配合的滑杆(16)，滑杆(16)与推板(19)之间是滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种亚克力板的切割装置，其特征在于，移动座(18)的底端设有电动伸缩装置(20)，电动伸缩装置(20)上的第二伸缩杆(21)的底端固定连接有与蜂窝板(10)相配合的切割装置(22)。
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|---|---|---|---|---|
| CN110153478A (zh) * | 2019-07-02 | 2019-08-23 | 福建联骏机械有限公司 | 一种斗轴套加工工装及方法 |
| CN110653877A (zh) * | 2019-08-26 | 2020-01-07 | 陈益航 | 一种具有防毛屑叠结的反光膜模切机 |
| CN112045740A (zh) * | 2020-08-09 | 2020-12-08 | 应嘉迪 | 一种便于翻转物料的塑料注塑切割平台 |
| CN112059355A (zh) * | 2020-08-27 | 2020-12-11 | 王文俊 | 一种基于独立冷却技术的pcb板焊接台 |
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