CN112045740A

CN112045740A - 一种便于翻转物料的塑料注塑切割平台

Info

Publication number: CN112045740A
Application number: CN202010792532.9A
Authority: CN
Inventors: 应嘉迪
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-08-09
Filing date: 2020-08-09
Publication date: 2020-12-08

Abstract

本发明公开了一种便于翻转物料的塑料注塑切割平台，包括机台，所述机台的顶端嵌设有切割腔，所述切割腔的底端贯通连接导流腔，所述机台的底端边缘均匀的设有若干支腿，所述切割腔的内腔设有翻转架，翻转架的前后端通过转轴转动连接在切割腔的内腔壁上，翻转架的前后端均均匀的设有若干第一电动伸缩装置，第一电动伸缩装置上的第一伸缩杆的活动端贯穿翻转架的侧壁并固定连接卡夹；本发明实用时，把待切割的塑料产品放置在翻转架的内腔，然后通过第一电动伸缩装置配合第一伸缩杆顶出卡夹，利用卡夹卡装塑料产品；然后直接翻转翻转架，即可翻转塑料产品，使得塑料产品翻转的便利性大幅提升，能有效的避免装夹精度影响塑料的切割精度。

Description

一种便于翻转物料的塑料注塑切割平台

技术领域

本发明涉及切割平台设备技术领域，尤其是一种便于翻转物料的塑料注塑切割平台。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。塑料注塑是塑料制品的一种方法，将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件。有专门用于进行注塑的机械注塑机。目前最常使用的塑料是聚苯乙烯。

塑料在生产过程中需要进行切割，现有的塑料切割需要借助切割平台设备。使得塑料的切割变得十分简单。但是，现有的切割平台设备无法直接对塑料进行翻转，只能进行二次定位装夹，已完成塑料翻转切割加工。这种加工方式需要对塑料进行两次定位装夹，使得装夹精度对塑料的切割精度影响较大，直接影响切割质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于翻转物料的塑料注塑切割平台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种便于翻转物料的塑料注塑切割平台，包括机台，所述机台的顶端嵌设有切割腔，所述切割腔的底端贯通连接导流腔，所述机台的底端边缘均匀的设有若干支腿，所述切割腔的内腔设有翻转架，所述翻转架是矩形环架，翻转架的前后端通过转轴转动连接在切割腔的内腔壁上，翻转架的顶端面与机台的顶端面齐平，翻转架的前后端均均匀的设有若干第一电动伸缩装置，所述第一电动伸缩装置上的第一伸缩杆的活动端贯穿翻转架的侧壁并固定连接卡夹，把待切割的塑料产品放置在翻转架的内腔，然后通过第一电动伸缩装置伸出第一伸缩杆，进而利用第一伸缩杆顶出卡夹，进而利用卡夹卡装塑料产品，即可完成对塑料产品的装夹；然后直接翻转翻转架，即可翻转塑料产品，使得塑料产品翻转的便利性大幅提升，能有效的避免塑料产品需要两次装夹才能完成翻转的情况发生，能有效的避免装夹精度影响塑料的切割精度，能大幅提升塑料产品的切割质量；

所述切割腔的左右两侧对称贯通连接托腔，所述托腔内滑动连接有与翻转架相配合的托架，所述托架是矩形环架，所述机台的左右两侧对称设有与与托腔相配合的气缸，所述气缸上的气压杆的活动端固定连接在托架上，通过气缸伸出气压杆，进而利用气压杆把托腔内的托架推出，即可利用托架托举翻转架的两端，从而保证翻转架的稳定性，即可保证翻转架内塑料产品装夹或拆卸或切割的稳定性，从而保证整个装置的切割质量；

所述切割腔的内腔底部设有第二电动伸缩装置，所述第二电动伸缩装置的外侧端均匀的设有若干固定杆，所述固定杆是倾斜设置，固定杆的底端固定连接在导流腔的内腔底壁，第二电动伸缩装置上的第二伸缩杆的顶端固定连接有与翻转架相配合的临时托板，通过第二电动伸缩装置伸出第二伸缩杆，进而利用第二伸缩杆顶起托板，利用托板托举塑料产品的底端，从而进一步保证塑料产品在翻转架的内腔装夹的便利性，能进一步保证塑料产品切割的稳定性。

所述导流腔的内腔底壁弧形面，导流腔的底端贯通连接排尘管，所述排尘管的底端套设有密封盖，通过导流腔引流切割腔内的切割碎屑，并通过排尘管排出，从而可以集中收集、处理切割碎屑，可以大幅提升切割碎屑集中处理的便利性；且能有效的防止切割碎屑污染车间环境。

在进一步的实施例中，所述切割机构包括立板，所述立板是L形结构，立板的内腔顶壁前后对称设有导轨，所述导轨是T形导轨，两个导轨之间设有丝杠，导轨与丝杠之间是相互平行的关系，所述丝杠的一端转动连接在进给电机上，丝杠的另一端通过轴承座转动连接在立板上，所述进给电机固定安装在立板上，丝杠上套设有与导轨相配合的移动座，所述移动座的底端固定安装有切割刀具组件，通过进给电机带动丝杠正反转，进而利用丝杠推动移动座沿着导轨左右滑动，即可调整切割刀具组件的位置，进而利用切割刀具组件完成对塑料产品不同位置的切割工作，可以大幅提升切割刀具组件切割的灵活性；

所述切割刀具组件包括第三电动伸缩装置和刀架，所述第三电动伸缩装置固定连接在移动座的底端，第三电动伸缩装置上的第三伸缩杆的底端固定连接刀架，所述刀架是U形结构，所述刀架的内腔设有切割盘刀，所述切割盘刀是圆盘形结构，切割盘刀通过刀轴转动连接在刀架上，所述刀轴的一端贯穿刀架的侧壁并转动连接在切割电机，刀轴转动连接在刀架上，所述切割电机固定连接在刀架上，通过第三电动伸缩装置伸出第三伸缩杆，进而利用第三伸缩杆降下刀架，即可降下切割盘刀；同时通过切割电机带动刀轴旋转，进而利用刀轴带动切割盘刀转动，进而利用切割盘刀切割塑料产品。

在进一步的实施例中，所述立板的内腔侧壁设有与翻转架相配合的喷水件，所述喷水件上均匀的设有若干喷嘴，所述立板的顶端固定连接水箱，所述水箱通过水管贯通连接喷水件，所述水管上安装有水泵，通过水泵抽取水箱内的水，使得水沿着水管注入喷水件上，且最后通过喷嘴喷出水流，进而利用水流喷淋在翻转架上，利用水流清洗切割盘刀，能有效的防止切割塑料屑飞溅，从而保证塑料产品切割的环保性；

所述水箱的顶端贯通连接加水管，所述加水管上套设有密封塞，通过加水管直接向水箱内添加水，从而保证水箱供水的连续性；

为了防止水管干扰切割工作，所述水管上套设有若干固管套夹，所述固管套夹固定安装在立板上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明实用时，把待切割的塑料产品放置在翻转架的内腔，然后通过第一电动伸缩装置伸出第一伸缩杆，进而利用第一伸缩杆顶出卡夹，进而利用卡夹卡装塑料产品，即可完成对塑料产品的装夹；然后直接翻转翻转架，即可翻转塑料产品，使得塑料产品翻转的便利性大幅提升，能有效的避免塑料产品需要两次装夹才能完成翻转的情况发生，能有效的避免装夹精度影响塑料的切割精度，能大幅提升塑料产品的切割质量；

2、本发明通过气缸伸出气压杆，进而利用气压杆把托腔内的托架推出，即可利用托架托举翻转架的两端，从而保证翻转架的稳定性，即可保证翻转架内塑料产品装夹或拆卸或切割的稳定性，从而保证整个装置的切割质量；

3、本发明通过第二电动伸缩装置伸出第二伸缩杆，进而利用第二伸缩杆顶起托板，利用托板托举塑料产品的底端，从而进一步保证塑料产品在翻转架的内腔装夹的便利性，能进一步保证塑料产品切割的稳定性；

4、本发明通过导流腔引流切割腔内的切割碎屑，并通过排尘管排出，从而可以集中收集、处理切割碎屑，可以大幅提升切割碎屑集中处理的便利性；且能有效的防止切割碎屑污染车间环境；

5、本发明通过水泵抽取水箱内的水，使得水沿着水管注入喷水件上，且最后通过喷嘴喷出水流，进而利用水流喷淋在翻转架上，利用水流清洗切割盘刀，能有效的防止切割塑料屑飞溅，从而保证塑料产品切割的环保性。

附图说明

图1为一种便于翻转物料的塑料注塑切割平台的正视图的结构示意图；

图2为一种便于翻转物料的塑料注塑切割平台的机台的俯视图结构示意图；

图3为一种便于翻转物料的塑料注塑切割平台的切割机构的结构示意图；

图4为一种便于翻转物料的塑料注塑切割平台的切割刀具组件的结构示意图；

图5为一种便于翻转物料的塑料注塑切割平台的喷洒除尘组件的结构示意图。

图中：1-机台，2-支腿，3-切割腔，31-导流腔，4-切割机构，41-立板，42-导轨，43-丝杠，44-进给电机，45-轴承座，46-移动座，47-切割刀具组件，471-刀架，472-第三电动伸缩装置，473-第三伸缩杆，474-切割盘刀，475-刀轴，476-切割电机，5-翻转架，6-转轴，7-第一电动伸缩装置，8-第一伸缩杆，9-卡夹，10-托腔，11-气缸，12-托架，13-气压杆，14-排尘管，15-密封盖，16-第二电动伸缩装置，17-固定杆，18-第二伸缩杆，19-临时托板，20-喷水件，21-喷嘴，22-水管，23-水箱，24-加水管，25-密封塞，26-固管套夹，27-水泵。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参见图1-2，一种便于翻转物料的塑料注塑切割平台，包括机台1，所述机台1的顶端嵌设有切割腔3，所述切割腔3的底端贯通连接导流腔31，所述机台1的底端边缘均匀的设有若干支腿2，所述切割腔3的内腔设有翻转架5，所述翻转架5是矩形环架，翻转架5的前后端通过转轴6转动连接在切割腔3的内腔壁上，翻转架5的顶端面与机台1的顶端面齐平，翻转架5的前后端均均匀的设有若干第一电动伸缩装置7，所述第一电动伸缩装置7上的第一伸缩杆8的活动端贯穿翻转架5的侧壁并固定连接卡夹9，把待切割的塑料产品放置在翻转架5的内腔，然后通过第一电动伸缩装置7伸出第一伸缩杆8，进而利用第一伸缩杆8顶出卡夹9，进而利用卡夹9卡装塑料产品，即可完成对塑料产品的装夹；然后直接翻转翻转架5，即可翻转塑料产品，使得塑料产品翻转的便利性大幅提升，能有效的避免塑料产品需要两次装夹才能完成翻转的情况发生，能有效的避免装夹精度影响塑料的切割精度，能大幅提升塑料产品的切割质量；

所述切割腔3的左右两侧对称贯通连接托腔10，所述托腔10内滑动连接有与翻转架5相配合的托架12，所述托架12是矩形环架，所述机台1的左右两侧对称设有与与托腔10相配合的气缸11，所述气缸11上的气压杆13的活动端固定连接在托架12上，通过气缸11伸出气压杆13，进而利用气压杆13把托腔10内的托架12推出，即可利用托架12托举翻转架5的两端，从而保证翻转架5的稳定性，即可保证翻转架5内塑料产品装夹或拆卸或切割的稳定性，从而保证整个装置的切割质量；

所述切割腔3的内腔底部设有第二电动伸缩装置16，所述第二电动伸缩装置16的外侧端均匀的设有若干固定杆17，所述固定杆17是倾斜设置，固定杆17的底端固定连接在导流腔31的内腔底壁，第二电动伸缩装置16上的第二伸缩杆18的顶端固定连接有与翻转架5相配合的临时托板19，通过第二电动伸缩装置16伸出第二伸缩杆18，进而利用第二伸缩杆18顶起托板19，利用托板19托举塑料产品的底端，从而进一步保证塑料产品在翻转架5的内腔装夹的便利性，能进一步保证塑料产品切割的稳定性。

所述导流腔31的内腔底壁弧形面，导流腔31的底端贯通连接排尘管14，所述排尘管14的底端套设有密封盖15，通过导流腔31引流切割腔3内的切割碎屑，并通过排尘管14排出，从而可以集中收集、处理切割碎屑，可以大幅提升切割碎屑集中处理的便利性；且能有效的防止切割碎屑污染车间环境。

实施例2

请参见图3-4，与实施例1相区别的是：所述切割机构4包括立板41，所述立板41是L形结构，立板41的内腔顶壁前后对称设有导轨42，所述导轨42是T形导轨，两个导轨42之间设有丝杠43，导轨42与丝杠43之间是相互平行的关系，所述丝杠43的一端转动连接在进给电机44上，丝杠43的另一端通过轴承座45转动连接在立板41上，所述进给电机44固定安装在立板41上，丝杠43上套设有与导轨42相配合的移动座46，所述移动座46的底端固定安装有切割刀具组件47，通过进给电机44带动丝杠43正反转，进而利用丝杠43推动移动座46沿着导轨42左右滑动，即可调整切割刀具组件47的位置，进而利用切割刀具组件47完成对塑料产品不同位置的切割工作，可以大幅提升切割刀具组件47切割的灵活性；

所述切割刀具组件47包括第三电动伸缩装置472和刀架471，所述第三电动伸缩装置472固定连接在移动座46的底端，第三电动伸缩装置472上的第三伸缩杆473的底端固定连接刀架471，所述刀架471是U形结构，所述刀架471的内腔设有切割盘刀474，所述切割盘刀474是圆盘形结构，切割盘刀474通过刀轴475转动连接在刀架471上，所述刀轴475的一端贯穿刀架471的侧壁并转动连接在切割电机474，刀轴475转动连接在刀架471上，所述切割电机474固定连接在刀架471上，通过第三电动伸缩装置472伸出第三伸缩杆473，进而利用第三伸缩杆473降下刀架471，即可降下切割盘刀474；同时通过切割电机476带动刀轴475旋转，进而利用刀轴475带动切割盘刀474转动，进而利用切割盘刀474切割塑料产品。

实施例3

请参见图5，与实施例2相区别的是：所述立板41的内腔侧壁设有与翻转架5相配合的喷水件20，所述喷水件20上均匀的设有若干喷嘴21，所述立板41的顶端固定连接水箱23，所述水箱23通过水管22贯通连接喷水件20，所述水管22上安装有水泵27，通过水泵27抽取水箱23内的水，使得水沿着水管22注入喷水件20上，且最后通过喷嘴21喷出水流，进而利用水流喷淋在翻转架5上，利用水流清洗切割盘刀474，能有效的防止切割塑料屑飞溅，从而保证塑料产品切割的环保性；

所述水箱23的顶端贯通连接加水管24，所述加水管24上套设有密封塞25，通过加水管24直接向水箱23内添加水，从而保证水箱23供水的连续性；

为了防止水管22干扰切割工作，所述水管22上套设有若干固管套夹26，所述固管套夹26固定安装在立板41上。

实施例1-3的工作原理，首先通过气缸11伸出气压杆13，进而利用气压杆13把托腔10内的托架12推出，即可利用托架12托举翻转架5的两端，从而保证翻转架5的稳定性；然后把塑料产品放置在翻转架5内，然后通过第二电动伸缩装置16伸出第二伸缩杆18，进而利用第二伸缩杆18顶起临时托板19，利用临时托板19托住塑料产品的底端，从而把塑料产品稳定在翻转架5的内腔；然后通过第一电动伸缩装置7伸出第一伸缩杆8，进而利用第一伸缩杆8顶出卡夹9，进而利用卡夹9卡装塑料产品，即可完成对塑料产品的装夹；紧接着通过进给电机44带动丝杠43正反转，进而利用丝杠43推动移动座46沿着导轨42左右滑动，即可调整切割刀具组件47的位置，然后通过第三电动伸缩装置472伸出第三伸缩杆473，进而利用第三伸缩杆473降下刀架471，即可降下切割盘刀474，同时通过切割电机476带动刀轴475旋转，进而利用刀轴475带动切割盘刀474转动，进而利用切割盘刀474切割塑料产品；塑料产品的顶端切割完成后，通过气缸11配合气压杆13把托架12收入托腔10内，同时利用第二电动伸缩装置16配合第二伸缩杆18降下临时托板19，即可直接翻转翻转架5，实现对塑料产品的翻转，调转塑料产品的上下端面，直接利用切割机构4完成第二次切割加工；整个翻转过程是直接翻转翻转架5，即可翻转塑料产品，使得塑料产品翻转的便利性大幅提升，能有效的避免塑料产品需要两次装夹才能完成翻转的情况发生，能有效的避免装夹精度影响塑料的切割精度，能大幅提升塑料产品的切割质量。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种便于翻转物料的塑料注塑切割平台，包括机台（1），其特征在于，所述机台（1）的顶端嵌设有切割腔（3），所述切割腔（3）的底端贯通连接导流腔（31），所述机台（1）的底端边缘均匀的设有若干支腿（2），所述切割腔（3）的内腔设有翻转架（5），所述翻转架（5）是矩形环架，翻转架（5）的前后端通过转轴（6）转动连接在切割腔（3）的内腔壁上，翻转架（5）的前后端均均匀的设有若干第一电动伸缩装置（7），所述第一电动伸缩装置（7）上的第一伸缩杆（8）的活动端贯穿翻转架（5）的侧壁并固定连接卡夹（9）；

所述切割腔（3）的左右两侧对称贯通连接托腔（10），所述托腔（10）内滑动连接有与翻转架（5）相配合的托架（12），所述托架（12）是矩形环架，所述机台（1）的左右两侧对称设有与与托腔（10）相配合的气缸（11），所述气缸（11）上的气压杆（13）的活动端固定连接在托架（12）上；

所述切割腔（3）的内腔底部设有第二电动伸缩装置（16），所述第二电动伸缩装置（16）的外侧端均匀的设有若干固定杆（17），所述固定杆（17）是倾斜设置，固定杆（17）的底端固定连接在导流腔（31）的内腔底壁，第二电动伸缩装置（16）上的第二伸缩杆（18）的顶端固定连接有与翻转架（5）相配合的临时托板（19）。

2.根据权利要求1所述的一种便于翻转物料的塑料注塑切割平台，其特征在于，所述翻转架（5）的顶端面与机台（1）的顶端面齐平。

3.根据权利要求1所述的一种便于翻转物料的塑料注塑切割平台，其特征在于，所述导流腔（31）的内腔底壁弧形面，导流腔（31）的底端贯通连接排尘管（14），所述排尘管（14）的底端套设有密封盖（15）。

4.根据权利要求1所述的一种便于翻转物料的塑料注塑切割平台，其特征在于，所述切割机构（4）包括立板（41），所述立板（41）是L形结构，立板（41）的内腔顶壁前后对称设有导轨（42），所述导轨（42）是T形导轨，两个导轨（42）之间设有丝杠（43），导轨（42）与丝杠（43）之间是相互平行的关系，所述丝杠（43）的一端转动连接在进给电机（44）上，丝杠（43）的另一端通过轴承座（45）转动连接在立板（41）上，所述进给电机（44）固定安装在立板（41）上，丝杠（43）上套设有与导轨（42）相配合的移动座（46），所述移动座（46）的底端固定安装有切割刀具组件（47）。

5.根据权利要求4所述的一种便于翻转物料的塑料注塑切割平台，其特征在于，所述切割刀具组件（47）包括第三电动伸缩装置（472）和刀架（471），所述第三电动伸缩装置（472）固定连接在移动座（46）的底端，第三电动伸缩装置（472）上的第三伸缩杆（473）的底端固定连接刀架（471），所述刀架（471）是U形结构，所述刀架（471）的内腔设有切割盘刀（474），切割盘刀（474）通过刀轴（475）转动连接在刀架（471）上，所述刀轴（475）的一端贯穿刀架（471）的侧壁并转动连接在切割电机（474），刀轴（475）转动连接在刀架（471）上，所述切割电机（474）固定连接在刀架（471）上。

6.根据权利要求5所述的一种便于翻转物料的塑料注塑切割平台，其特征在于，所述切割盘刀（474）是圆盘形结构。

7.根据权利要求4所述的一种便于翻转物料的塑料注塑切割平台，其特征在于，所述立板（41）的内腔侧壁设有与翻转架（5）相配合的喷水件（20），所述喷水件（20）上均匀的设有若干喷嘴（21），所述立板（41）的顶端固定连接水箱（23），所述水箱（23）通过水管（22）贯通连接喷水件（20），所述水管（22）上安装有水泵（27）。

8.根据权利要求7所述的一种便于翻转物料的塑料注塑切割平台，其特征在于，所述水箱（23）的顶端贯通连接加水管（24），所述加水管（24）上套设有密封塞（25）。

9.根据权利要求7所述的一种便于翻转物料的塑料注塑切割平台，其特征在于，所述水管（22）上套设有若干固管套夹（26），所述固管套夹（26）固定安装在立板（41）上。