CN208991712U - 铁模覆砂造型生产线铁箱冷却系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种铁模覆砂造型生产线铁箱冷却系统，包括生产线机架、冷却水循环水池、水路控制延时开关、潜水泵及冷却水管路，生产线机架上还设置有红外感应温度传感器、辊道、冷却水收集池、回水管、水蒸汽收集罩、轴流风机和排气筒；冷却水循环水池，用于提供水路循环水，所述潜水泵为水路循环提供动力。本实用新型通过上下两冷却水管道对铁型进行双向冷却，冷却效果良好,减少了铁型的变形和开裂,提高了铁型的使用寿命，同时轴流风机将高温水蒸汽及时迅速吹走,加快了铁型的冷却速度,满足了生产线连续生产的需要。
Description
技术领域
本实用新型属于铁模覆砂造型领域，具体涉及一种铁模覆砂造型生产线铁箱冷却系统。
背景技术
在铸造行业中，采用铁模覆砂工艺生产球墨铸铁件，产品优良的性能已经得到行业的广泛认可,是实现铸件轻量化，实现以铁代钢的保证。铁铁模覆砂工艺生产球墨铸铁产品，在连续生产过程中，铁型温度升高影响产品质量及生产效率。要解决上述技术问题的关键是在铁模覆砂造型生产线连续生产时的铁型降温，提供冷却设备，保证造型铁型温度的适用性及一致性，确保产品质量及生产效率。
目前，铸造行业中降温设备很多在生产过程中大都采用泼水或喷水的方法。这种方法不仅易使水洒在操作场地上,导致车间水蒸汽很大,更重要的是冷却效果差且不均匀、降温效率低造成铁型变形和开裂,严重影响铁型的使用寿命,增加生产成本，同时所用冷却水需要一直流而且不重复利用造成严重的资源浪费。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单、冷却效果良好且节约资源的铁模覆砂造型生产线铁箱冷却系统。
本实用新型的技术方案为：一种铁模覆砂造型生产线铁箱冷却系统，包括生产线机架、冷却水循环水池、水路控制延时开关、潜水泵及冷却水管路，所述生产线机架上还设置有红外感应温度传感器、辊道、冷却水收集池、回水管、水蒸汽收集罩、轴流风机、排气筒；
所述冷却水循环水池，用于提供水路循环水，所述潜水泵为水路循环提供动力；
所述冷却水管路包括冷却水管道和冷却水喷嘴,冷却水喷嘴通过冷却水管道与冷却水循环水池连接，冷却水喷嘴用于把冷却水循环水池中冷却水喷淋于铁型；
所述水路控制延时开关，设置于冷却水管道，用于接收红外感应温度传感器发出定时喷淋的指令，实现冷却水管道中水的定时喷淋；
所述辊道，安装于生产线机架横梁内侧，用于铁型的传输；
所述红外感应温度传感器，设置于生产线机架横梁上部，用于采集铁型实时温度，当铁型达到预设温度时发出控制所述水路控制延时开关定时喷淋的指令；
所述冷却水收集池，设置于冷却水喷嘴下部并与生产线机架连接，用于收集冷却水喷嘴喷淋的多余的喷淋水，冷却水循环水池和冷却水收集池通过回水管连接；
所述水蒸汽收集罩包括排气道、分别设置于生产线机架横梁上的两挡板及与所述两挡板连接且设置有排气道接口的顶板，排气道底端与排气道接口无缝连接，水蒸汽收集罩用于收集水蒸汽；
所述轴流风机，设置于水蒸汽收集罩排气道的顶端，为水蒸汽排放提供动力；
所述排气筒，与轴流风机连接，为水蒸汽排放管路。
进一步地，所述冷却水管路包括两条冷却水管道，及铁型上部冷却水管道和铁型下部冷却水管道，所述铁型上部冷却水管道连接部有至少四个冷却水喷嘴，铁型下部冷却水管道连接部有至少两个冷却水喷嘴，铁型上部冷却水管道连接的冷却水喷嘴朝下，铁型下部冷却水管道连接的冷却水喷嘴朝上。
进一步地，所述冷却水管道和冷却水喷嘴的连接部为工字型冷却水管道或一字型冷却水管道。
进一步地，所述水路控制延时开关设置于铁型上部冷却水管道和铁型下部冷却水管道交汇处及冷却水管道与冷却水循环水池连接处之间。
进一步地，所述预设温度为230℃。
本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型通过上下两冷却水管道对铁型进行双向冷却，冷却效果良好, 减少了铁型的变形和开裂,提高了铁型的使用寿命；
2、当水喷洒到铁型表面后,水在铁型表面迅速形成一层高温水蒸汽膜,轴流风机将高温水蒸汽膜及时迅速吹走,加快了铁型的冷却速度,满足了生产线连续生产的需要；
3、采用红外感应温度传感器与水路控制延时开关智能控制节省人力；
4、采用水循环系统，改善了现有的积水工作环境，同时也节约了大量的水资源。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1、本实用新型铁模覆砂造型生产线铁箱冷却系统的结构示意图。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
如图1所示，一种铁模覆砂造型生产线铁箱冷却系统，包括生产线机架2、冷却水循环水池12、水路控制延时开关11、潜水泵13及冷却水管路7，所述生产线机架2上还设置有红外感应温度传感器4、辊道3、冷却水收集池1、回水管、水蒸汽收集罩10、轴流风机8、排气筒9；
所述冷却水循环水池12，用于提供水路循环水，所述潜水泵13为水路循环提供动力；
所述冷却水管路7包括冷却水管道和冷却水喷嘴6,冷却水喷嘴6通过冷却水管道与冷却水循环水池12连接，冷却水喷嘴6用于把冷却水循环水池12中冷却水喷淋于铁型5；
所述水路控制延时开关11，设置于冷却水管道，用于接收红外感应温度传感器4发出定时喷淋的指令，实现冷却水管道中水的定时喷淋；
所述辊道3，安装于生产线机架2横梁内侧，用于铁型5的传输；
所述红外感应温度传感器4，设置于生产线机架2横梁上部，用于采集铁型 5实时温度，当铁型5达到230℃时发出控制所述水路控制延时开关11定时喷淋的指令；
所述冷却水收集池1，设置于冷却水喷嘴6下部并与生产线机2架连接，用于收集冷却水喷嘴6喷淋的多余的喷淋水，冷却水循环水池12和冷却水收集池 1通过回水管连接；
所述水蒸汽收集罩10包括排气道、分别设置于生产线机架2横梁上的两挡板及与所述两挡板连接且设置有排气道接口的顶板，排气道底端与排气道接口无缝连接，水蒸汽收集罩10用于收集水蒸汽；
所述轴流风机8，设置于水蒸汽收集罩10排气道的顶端，为水蒸汽排放提供动力；
所述排气筒9，与轴流风机8连接，为水蒸汽排放管路。
所述冷却水管路7包括两条冷却水管道，及铁型5上部冷却水管道和铁型5 下部冷却水管道，所述铁型5上部冷却水管道连接部有至少四个冷却水喷嘴6，铁型5下部冷却水管道连接部有至少两个冷却水喷嘴6，铁型5上部冷却水管道连接的冷却水喷嘴6朝下，铁型5下部冷却水管道连接的冷却水喷嘴6朝上。
所述冷却水管道和冷却水喷嘴6的连接部为工字型冷却水管道或一字型冷却水管道。
所述水路控制延时开关11设置于铁型5上部冷却水管道和铁型5下部冷却水管道交汇处及冷却水管道与冷却水循环水池12连接处之间。
本实用新型的工作原理：
依据生产工艺要求设定水路控制延时开关11的冷却水喷淋时间，红外感应温度传感器4感应到铁型5超温时，水路控制延时开关11开启并完成规定时间喷淋，铁型5上下面同时喷淋，减少了铁型5的变形和开裂；水蒸汽由水蒸汽收集罩10收集后，由轴流风机8提供动力，经排气筒9排出车间外；多余的喷淋水经冷却水收集池1后进入冷却水循坏水池12，实现循环利用。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种铁模覆砂造型生产线铁箱冷却系统，包括生产线机架，其特征在于，还包括冷却水循环水池、水路控制延时开关、潜水泵及冷却水管路，所述生产线机架上还设置有红外感应温度传感器、辊道、冷却水收集池、回水管、水蒸汽收集罩、轴流风机和排气筒；
所述冷却水循环水池，用于提供水路循环水，所述潜水泵为水路循环提供动力；
所述冷却水管路包括冷却水管道和冷却水喷嘴,冷却水喷嘴通过冷却水管道与冷却水循环水池连接，冷却水喷嘴用于把冷却水循环水池中冷却水喷淋于铁型；
所述水路控制延时开关，设置于冷却水管道，用于接收红外感应温度传感器发出定时喷淋的指令，实现冷却水管道中水的定时喷淋；
所述辊道，安装于生产线机架横梁内侧，用于铁型的传输；
所述红外感应温度传感器，设置于生产线机架横梁上部，用于采集铁型实时温度，当铁型达到预设温度时发出控制所述水路控制延时开关定时喷淋的指令；
所述冷却水收集池，设置于冷却水喷嘴下部并与生产线机架连接，用于收集冷却水喷嘴喷淋的多余的喷淋水，冷却水循环水池和冷却水收集池通过回水管连接；
所述水蒸汽收集罩包括排气道、分别设置于生产线机架横梁上的两挡板及与所述两挡板连接且设置有排气道接口的顶板，排气道底端与排气道接口无缝连接，水蒸汽收集罩用于收集水蒸汽；
所述轴流风机，设置于水蒸汽收集罩排气道的顶端，为水蒸汽排放提供动力；
所述排气筒，与轴流风机连接，为水蒸汽排放管路。
2.根据权利要求1所述一种铁模覆砂造型生产线铁箱冷却系统，其特征在于，所述冷却水管路包括两条冷却水管道，及铁型上部冷却水管道和铁型下部冷却水管道，所述铁型上部冷却水管道连接部有至少四个冷却水喷嘴，铁型下部冷却水管道连接部有至少两个冷却水喷嘴，铁型上部冷却水管道连接的冷却水喷嘴朝下，铁型下部冷却水管道连接的冷却水喷嘴朝上。
3.根据权利要求2所述一种铁模覆砂造型生产线铁箱冷却系统，其特征在于，所述冷却水管道和冷却水喷嘴的连接部为工字型冷却水管道或一字型冷却水管道。
4.根据权利要求2所述一种铁模覆砂造型生产线铁箱冷却系统，其特征在于，所述水路控制延时开关设置于铁型上部冷却水管道和铁型下部冷却水管道交汇处及冷却水管道与冷却水循环水池连接处之间。
5.根据权利要求1所述一种铁模覆砂造型生产线铁箱冷却系统，其特征在于，所述预设温度为230℃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201821466924.0U CN208991712U (zh) | 2018-09-08 | 2018-09-08 | 铁模覆砂造型生产线铁箱冷却系统 |
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| CN201821466924.0U CN208991712U (zh) | 2018-09-08 | 2018-09-08 | 铁模覆砂造型生产线铁箱冷却系统 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN208991712U true CN208991712U (zh) | 2019-06-18 |
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ID=66800000
Family Applications (1)
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| CN201821466924.0U Active CN208991712U (zh) | 2018-09-08 | 2018-09-08 | 铁模覆砂造型生产线铁箱冷却系统 |
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| CN (1) | CN208991712U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112027553A (zh) * | 2020-10-14 | 2020-12-04 | 无锡市红蕾石化管件有限公司 | 一种水冷螺旋输送机 |
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2018
- 2018-09-08 CN CN201821466924.0U patent/CN208991712U/zh active Active
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