CN208542409U - 一种蒸压加气混凝土砌块模具车养护喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
一种蒸压加气混凝土砌块模具车养护喷涂装置，属于混凝土砌块模具车养护技术领域。其特征在于：包括罐体（1）、防护喷涂剂输送管路和蒸汽输送管路，罐体（1）内部安装换热盘管（5），换热盘管（5）的蒸汽入口（8）连接蒸汽输送管路，蒸汽出口（9）伸出罐体（1）外部，罐体（1）顶部一侧连接防护喷涂剂输送管路，罐体（1）下部一侧连接防护喷涂剂喷洒机构。本实用新型通过蒸汽输送管路内的蒸汽对罐体内部流通的防护喷涂剂进行加热，防止喷涂剂在罐体内部沉积，使得喷涂剂在流动过程中更均匀，特别是在较冷的天气下，喷出后的效果更好，再者，利用防护喷涂剂喷洒机构直接对需要喷涂的部位进行喷洒，喷涂较为均匀，喷涂面积大，喷涂效率高。
Description
技术领域
一种蒸压加气混凝土砌块模具车养护喷涂装置，属于混凝土砌块模具车养护技术领域。
背景技术
在生产混凝土砌块时，需要使用钢模进行成型，并利用模具车进行搬运，在使用钢模时需要在钢模中喷上脱模剂以便于钢模能够更好的脱模，确保混凝土砌块表层外观较为平整、圆润，质量更加完善，需要对模具车内的钢模进行喷洒脱模剂。同时，模具车长时间使用后容易出现生锈现象，需要对模具外部喷涂防锈养护油，现有技术中，上述两项工作通常需要由人工手持刷子手动喷涂，人工喷涂的方式存在效率低、喷涂不均匀的问题。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种喷涂效率高、喷涂均匀的蒸压加气混凝土砌块模具车养护喷涂装置。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：该蒸压加气混凝土砌块模具车养护喷涂装置，其特征在于：包括罐体、防护喷涂剂输送管路和蒸汽输送管路，罐体内部安装换热盘管，换热盘管的蒸汽入口连接蒸汽输送管路，蒸汽出口伸出罐体外部，罐体顶部一侧连接防护喷涂剂输送管路，罐体下部一侧连接防护喷涂剂喷洒机构。
本实用新型将防护喷涂剂输送管路和蒸汽输送管路集中为一体，在罐体内部设置换热盘管，通过蒸汽输送管路内的蒸汽对罐体内部流通的防护喷涂剂进行加热，可乳化或稀释喷涂剂，防止喷涂剂在罐体内部沉积，导致堵塞，不易排出的现象，并同时可通过换热盘管的换热，使得喷涂剂在流动过程中更均匀，特别是在较冷的天气下，喷出后的效果更好，再者，利用防护喷涂剂喷洒机构直接对需要喷涂的部位进行喷洒，喷涂较为均匀，喷涂面积大，喷涂效率高。
所述的防护喷涂剂喷洒机构包括出油口短管及其连接的喷油软管，出油口短管和喷油软管上分别设有出油控制阀和喷油阀，喷油软管外端部安装喷头。
通过喷油软管可将喷头拉伸至任意位置，方便喷涂，通过出油控制阀和喷油阀可控制喷涂剂的流出及流量大小。
所述的防护喷涂剂输送管路包括注油管和注油斗，注油管上装有注油阀，注油斗内设有过滤网。
所述的罐体底部设有底座，底座四周带有走轮。
所述的罐体的顶部还设有排气口，排气口上配装排气阀。
与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：
本实用新型将防护喷涂剂输送管路和蒸汽输送管路集中为一体，在罐体内部设置换热盘管，通过蒸汽输送管路内的蒸汽对罐体内部流通的防护喷涂剂进行加热，可乳化或稀释喷涂剂，防止喷涂剂在罐体内部沉积，导致堵塞，不易排出的现象，并同时可通过换热盘管的换热，使得喷涂剂在流动过程中更均匀，特别是在较冷的天气下，喷出后的效果更好，再者，利用防护喷涂剂喷洒机构直接对需要喷涂的部位进行喷洒，喷涂较为均匀，喷涂面积大，喷涂效率高。
附图说明
图1为一种蒸压加气混凝土砌块模具车养护喷涂装置结构示意图。
其中，1、罐体 2、注油管 3、注油阀 4、注油斗 5、换热盘管 6、排气口 7、底座 8、蒸汽入口 9、蒸汽出口 10、出油口短管 11、出油控制阀 12、喷油软管 13、喷油阀 14、喷头。
具体实施方式
图1是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1对本实用新型做进一步说明。
参照附图1：一种蒸压加气混凝土砌块模具车养护喷涂装置，包括罐体1、防护喷涂剂输送管路和蒸汽输送管路，罐体1内部安装换热盘管5，换热盘管5的蒸汽入口8连接蒸汽输送管路，蒸汽出口9伸出罐体1外部，罐体1顶部一侧连接防护喷涂剂输送管路，罐体1下部一侧连接防护喷涂剂喷洒机构。
防护喷涂剂喷洒机构包括出油口短管10及其连接的喷油软管12，出油口短管10和喷油软管12上分别设有出油控制阀11和喷油阀13，喷油软管12外端部安装喷头14。通过喷油软管12可将喷头14拉伸至任意位置，方便喷涂，通过出油控制阀11和喷油阀13可控制喷涂剂的流出及流量大小。喷头14采用油性喷涂剂专用的喷头14，避免喷头14喷孔堵塞。防护喷涂剂输送管路包括注油管2和注油斗4，注油管2上装有注油阀3，注油斗4内设有过滤网。罐体1底部设有底座7，底座7四周带有走轮，通过走轮可将罐体1推动到适合作业的位置。罐体1的顶部还设有排气口6，排气口6上配装排气阀。
工作原理与工作过程：
本实用新型将防护喷涂剂输送管路和蒸汽输送管路集中为一体，在罐体1内部设置换热盘管5，换热盘管5内流通蒸汽，通过蒸汽输送管路内的蒸汽对罐体1内部流通的防护喷涂剂进行加热，优选的，本实用新型的蒸汽输送管路中蒸汽采用蒸压加气混凝土砌块生产过程中产生的蒸汽，特别是排出的废汽，可进行废汽再利用，充分的利用能源，避免能源浪费，同时做到环保。通过蒸汽可乳化或稀释喷涂剂，防止喷涂剂在罐体1内部沉积，导致堵塞，不易排出的现象，并同时可通过换热盘管5的换热，使得喷涂剂在流动过程中更均匀，特别是在较冷的天气下，喷出后的效果更好，再者，利用防护喷涂剂喷洒机构的喷头14直接对需要喷涂的部位进行喷洒，喷涂较为均匀，喷涂面积大，喷涂效率高。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (5)
1.一种蒸压加气混凝土砌块模具车养护喷涂装置，其特征在于：包括罐体（1）、防护喷涂剂输送管路和蒸汽输送管路，罐体（1）内部安装换热盘管（5），换热盘管（5）的蒸汽入口（8）连接蒸汽输送管路，蒸汽出口（9）伸出罐体（1）外部，罐体（1）顶部一侧连接防护喷涂剂输送管路，罐体（1）下部一侧连接防护喷涂剂喷洒机构。
2.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块模具车养护喷涂装置，其特征在于：所述的防护喷涂剂喷洒机构包括出油口短管（10）及其连接的喷油软管（12），出油口短管（10）和喷油软管（12）上分别设有出油控制阀（11）和喷油阀（13），喷油软管（12）外端部安装喷头（14）。
3.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块模具车养护喷涂装置，其特征在于：所述的防护喷涂剂输送管路包括注油管（2）和注油斗（4），注油管（2）上装有注油阀（3），注油斗（4）内设有过滤网。
4.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块模具车养护喷涂装置，其特征在于：所述的罐体（1）底部设有底座（7），底座（7）四周带有走轮。
5.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块模具车养护喷涂装置，其特征在于：所述的罐体（1）的顶部还设有排气口（6），排气口（6）上配装排气阀。
Priority Applications (1)
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| CN201821009389.6U CN208542409U (zh) | 2018-06-28 | 2018-06-28 | 一种蒸压加气混凝土砌块模具车养护喷涂装置 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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ID=65422019
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2018
- 2018-06-28 CN CN201821009389.6U patent/CN208542409U/zh active Active
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