CN208991605U - 一种汽油机用缸头冲压模具 - Google Patents

一种汽油机用缸头冲压模具 Download PDF

Info

Publication number
CN208991605U
CN208991605U CN201821671080.3U CN201821671080U CN208991605U CN 208991605 U CN208991605 U CN 208991605U CN 201821671080 U CN201821671080 U CN 201821671080U CN 208991605 U CN208991605 U CN 208991605U
Authority
CN
China
Prior art keywords
cylinder head
right sides
upper mold
inner cavity
rod
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201821671080.3U
Other languages
English (en)
Inventor
孙方敏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
YANGZHOU JIANGFENG MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd
Original Assignee
YANGZHOU JIANGFENG MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by YANGZHOU JIANGFENG MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd filed Critical YANGZHOU JIANGFENG MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd
Priority to CN201821671080.3U priority Critical patent/CN208991605U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN208991605U publication Critical patent/CN208991605U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本实用新型公开了缸头技术领域的一种汽油机用缸头冲压模具,所述上模具底部设置有模座,所述模座左右两侧均设置有定位孔,所述模座左右两侧均设置有固定栓,所述上模具左右两侧均设置有滑槽,所述滑槽内腔均设置有L型杆,所述L型杆顶部均设置有握杆,所述L型杆顶部外壁均设置有复位弹簧,该缸头冲压模具结构简单,实用性强,通过两组握杆向下按压L型杆,通过L型杆下滑带动出模板下滑将上模具内的缸头顶出,方便快捷,极大的提高了工作效率,该缸头冲压模具通过板体左右两侧的卡扣和卡槽的相互配合与缓冲柱和橡胶球的相互配合对其进行多次缓冲,预防冲压的压力过大导致模座损坏的情况发生,极大的降低了成本损耗,满足了使用需求。

Description

一种汽油机用缸头冲压模具
技术领域
本实用新型涉及缸头技术领域,具体为一种汽油机用缸头冲压模具。
背景技术
缸头也称作缸盖,是汽油机、发动机等不可缺少的一步分,缸头在生产时基本分为冲压成型和注塑成型,现有的缸头冲压模具在冲压过程中均存在一定的问题,例如,现有缸头冲压模具在冲压完成后缸头容易卡在冲压模具内腔,不便于取出,极大的降低了工作效率,同时,现有的缸头冲压模具的模座在冲压过程中容易因压力过大导致模座损耗,极大的增加了成本损耗,导致无法满足使用需求。
为此,我们提出一种汽油机用缸头冲压模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种汽油机用缸头冲压模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种汽油机用缸头冲压模具,包括上模具,所述上模具底部设置有模座,所述模座左右两侧均设置有辅助滑槽,两组所述辅助滑槽通过板体活动连接,所述板体左右两侧均设置有卡扣,所述辅助滑槽内腔均设置有与卡扣相匹配的卡槽,所述板体底部均匀设置有缓冲柱,相邻所述缓冲柱之间均匀填充有橡胶球,所述模座左右两侧均设置有定位孔,所述上模具底部左右两侧均设置有与定位孔相匹配的定位杆,所述模座左右两侧均设置有固定栓,所述上模具左右两侧均设置有滑槽,所述滑槽内腔均设置有L型杆,两组所述L型杆相对一侧底部通过出模板活动连接,且出模板位于上模具内腔顶部,所述L型杆顶部均设置有握杆,所述L型杆顶部外壁均设置有复位弹簧,且复位弹簧顶部均与握杆连接。
优选的,所述复位弹簧均通过间隙配合套接于L型杆外壁,且复位弹簧外壁均设置有橡胶套筒,所述握杆底部与上模具顶部左右两侧均设置有与复位弹簧相匹配的凹槽,且复位弹簧均通过过盈配合卡接于凹槽内腔。
优选的,所述卡扣为弹性橡胶卡扣,且弹性橡胶卡扣均为半圆形结构,所述板体左右两侧均设置有与卡扣相匹配的凹槽,且凹槽内腔均设置有辅助弹簧,两组所述卡扣相对一侧均与辅助弹簧固定连接。
优选的,所述定位杆均通过过盈配合插接于定位孔内腔,且定位杆顶部外壁均设置有外螺纹,所述上模具底部左右两侧均设置有与定位杆相匹配的连接孔,且定位杆均通过与外螺纹相匹配的内螺纹螺接于连接孔内腔。
优选的,所述板体顶部通过玻璃胶粘接有橡胶防滑垫,且板体内腔均匀设置有多组加强杆,相邻加强杆之间均通过加强筋固定连接,所述缓冲柱为弹性橡胶缓冲柱。
优选的,相邻所述橡胶球均通过棉线固定连接,且多组橡胶球均组成正方形结构,所述橡胶球与缓冲柱之间均留有缝隙。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该缸头冲压模具结构简单,实用性强,当缸头冲压完成后,通过两组握杆向下按压L型杆,当两组L型杆下滑时带动出模板进行下滑将上模具内的缸头顶出,方便快捷,当缸头取出完成后放开两组握杆,通过复位弹簧的张力带动L型杆和出模板进行复位,省时省力,极大的提高了工作效率;
2、该缸头冲压模具通过板体左右两侧的卡扣和卡槽的相互配可以将冲压时的压力进行初步缓冲,当板体下滑时通过缓冲柱和橡胶球的相互配合对其进行二次缓冲,预防冲压的压力过大导致模座损坏的情况发生,极大的降低了成本损耗,满足了使用需求。
附图说明
图1为:本实用新型结构示意图;
图2为:本实用新型模座结构示意图。
图中:1上模具、2模座、21辅助滑槽、22板体、23卡扣、24卡槽、25缓冲柱、26橡胶球、3定位孔、4定位杆、5固定栓、6滑槽、7 L型杆、8出模板、 9握杆、10复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种汽油机用缸头冲压模具,包括上模具1,上模具1底部设置有模座2,模座2左右两侧均设置有辅助滑槽 21,两组辅助滑槽21通过板体22活动连接,板体22左右两侧均设置有卡扣23,卡扣23为弹性橡胶卡扣,且弹性橡胶卡扣均为半圆形结构,板体22左右两侧均设置有与卡扣23相匹配的凹槽,且凹槽内腔均设置有辅助弹簧,卡扣23为弹性橡胶卡扣便于卡接进入卡槽24内腔,通过凹槽和辅助弹簧的相互配合可以将卡扣23收纳进入板体22内腔两侧,预防板体22无法下降的情况发生,板体 22顶部通过玻璃胶粘接有橡胶防滑垫,且板体22内腔均匀设置有多组加强杆,相邻加强杆之间均通过加强筋固定连接,通过防滑垫可以防止物料在模座2顶部滑动的情况发生,通过加强杆和加强筋的相互配合极大的增加了板体22的牢固性,预防板体22断裂的情况发生,极大的降低了成本损耗,缓冲柱25为弹性橡胶缓冲柱,缓冲柱25为弹性橡胶缓冲柱便于对板体22进行缓冲,降低冲压时的压力,两组卡扣23相对一侧均与辅助弹簧固定连接,辅助滑槽21内腔均设置有与卡扣23相匹配的卡槽24,板体22底部均匀设置有缓冲柱25,相邻缓冲柱25之间均匀填充有橡胶球26,相邻橡胶球26均通过棉线固定连接,且多组橡胶球26均组成正方形结构,橡胶球26与缓冲柱25之间均留有缝隙,通过棉线固定橡胶球26可以防止橡胶球26在相邻缓冲柱25之间移动,通过棉线固定成正方形方便对其拆卸安装,省时省力,橡胶球26与滑槽柱25之间留有缝隙可以防止板体22下降时缓冲柱25和橡胶球26无法起到缓冲的作用,极大的提高了实用性能,降低了板体22的损耗,模座2左右两侧均设置有定位孔3,上模具1底部左右两侧均设置有与定位孔3相匹配的定位杆4,定位杆4均通过过盈配合插接于定位孔3内腔,且定位杆4顶部外壁均设置有外螺纹,上模具1 底部左右两侧均设置有与定位杆4相匹配的连接孔,且定位杆4均通过与外螺纹相匹配的内螺纹螺接于连接孔内腔,通过连接孔和相匹配的内外螺纹螺接定位杆4便于安装拆卸,可以定期对其进行更换,预防其弯曲导致定位不准确的情况发生,模座2左右两侧均设置有固定栓5,上模具1左右两侧均设置有滑槽 6,滑槽6内腔均设置有L型杆7,两组L型杆7相对一侧底部通过出模板8活动连接,且出模板8位于上模具1内腔顶部,L型杆7顶部均设置有握杆9,L 型杆7顶部外壁均设置有复位弹簧10,且复位弹簧10顶部均与握杆9连接,复位弹簧10均通过间隙配合套接于L型杆7外壁,且复位弹簧10外壁均设置有橡胶套筒,握杆9底部与上模具1顶部左右两侧均设置有与复位弹簧10相匹配的凹槽,且复位弹簧10均通过过盈配合卡接于凹槽内腔,通过复位弹簧10外壁的橡胶套筒可以对复位弹簧10进行保护,预防空气中的水分等对其进行腐蚀导致其无法使用的情况发生,通过凹槽和过盈配合固定复位弹簧10省时省力,方便快捷,可以预防复位弹簧10在L型杆7外壁顶部晃动的情况发生,极大的提高了实用性,满足了使用需求。
工作原理:当需要使用到缸头冲压模具时,通过固定栓5将模座2固定在冲压台上,将上模具1安装在冲压杆上,当上模具1冲压时产生的压力通过板体22左右两侧的卡扣23在辅助滑槽21内腔滑动间隔进入卡槽24内腔对上模具1下压时产生的压力进行初步的缓冲,同时,当板体22下降时通过板体22 底部的缓冲柱25和橡胶球26可以起到二次缓冲的作用,预防上模具1冲压时压力过大导致模座2损坏的情况发生,极大的降低了成本损耗,当缸头生产完成后,通过两组握杆9下压两组L型杆7,两组L型杆7在下移时带动出模板8 进行下压,将生产完成的缸头从上模具1内腔顶部,极大的提高了生产效率,当缸头从上模具1内腔脱落后松开两组握杆9,通过复位弹簧10的张力将出模板8和L型杆7进行复位,方便快捷,极大的提高了实用性能,满足了使用需求。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种汽油机用缸头冲压模具,包括上模具(1),其特征在于:所述上模具(1)底部设置有模座(2),所述模座(2)左右两侧均设置有辅助滑槽(21),两组所述辅助滑槽(21)通过板体(22)活动连接,所述板体(22)左右两侧均设置有卡扣(23),所述辅助滑槽(21)内腔均设置有与卡扣(23)相匹配的卡槽(24),所述板体(22)底部均匀设置有缓冲柱(25),相邻所述缓冲柱(25)之间均匀填充有橡胶球(26),所述模座(2)左右两侧均设置有定位孔(3),所述上模具(1)底部左右两侧均设置有与定位孔(3)相匹配的定位杆(4),所述模座(2)左右两侧均设置有固定栓(5),所述上模具(1)左右两侧均设置有滑槽(6),所述滑槽(6)内腔均设置有L型杆(7),两组所述L型杆(7)相对一侧底部通过出模板(8)活动连接,且出模板(8)位于上模具(1)内腔顶部,所述L型杆(7)顶部均设置有握杆(9),所述L型杆(7)顶部外壁均设置有复位弹簧(10),且复位弹簧(10)顶部均与握杆(9)连接。
2.根据权利要求1所述的一种汽油机用缸头冲压模具,其特征在于:所述复位弹簧(10)均通过间隙配合套接于L型杆(7)外壁,且复位弹簧(10)外壁均设置有橡胶套筒,所述握杆(9)底部与上模具(1)顶部左右两侧均设置有与复位弹簧(10)相匹配的凹槽,且复位弹簧(10)均通过过盈配合卡接于凹槽内腔。
3.根据权利要求1所述的一种汽油机用缸头冲压模具,其特征在于:所述卡扣(23)为弹性橡胶卡扣,且弹性橡胶卡扣均为半圆形结构,所述板体(22)左右两侧均设置有与卡扣(23)相匹配的凹槽,且凹槽内腔均设置有辅助弹簧,两组所述卡扣(23)相对一侧均与辅助弹簧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种汽油机用缸头冲压模具,其特征在于:所述定位杆(4)均通过过盈配合插接于定位孔(3)内腔,且定位杆(4)顶部外壁均设置有外螺纹,所述上模具(1)底部左右两侧均设置有与定位杆(4)相匹配的连接孔,且定位杆(4)均通过与外螺纹相匹配的内螺纹螺接于连接孔内腔。
5.根据权利要求1所述的一种汽油机用缸头冲压模具,其特征在于:所述板体(22)顶部通过玻璃胶粘接有橡胶防滑垫,且板体(22)内腔均匀设置有多组加强杆,相邻加强杆之间均通过加强筋固定连接,所述缓冲柱(25)为弹性橡胶缓冲柱。
6.根据权利要求1所述的一种汽油机用缸头冲压模具,其特征在于:相邻所述橡胶球(26)均通过棉线固定连接,且多组橡胶球(26)均组成正方形结构,所述橡胶球(26)与缓冲柱(25)之间均留有缝隙。
CN201821671080.3U 2018-10-16 2018-10-16 一种汽油机用缸头冲压模具 Expired - Fee Related CN208991605U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201821671080.3U CN208991605U (zh) 2018-10-16 2018-10-16 一种汽油机用缸头冲压模具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201821671080.3U CN208991605U (zh) 2018-10-16 2018-10-16 一种汽油机用缸头冲压模具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN208991605U true CN208991605U (zh) 2019-06-18

Family

ID=66802706

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201821671080.3U Expired - Fee Related CN208991605U (zh) 2018-10-16 2018-10-16 一种汽油机用缸头冲压模具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN208991605U (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111371142A (zh) * 2020-03-23 2020-07-03 苏州万祥科技股份有限公司 充电机待机控制系统
CN112275885A (zh) * 2020-09-21 2021-01-29 潍坊倍力汽车零部件有限公司 组装式内高压成型模具
CN113217214A (zh) * 2021-06-02 2021-08-06 重庆佰大科技有限公司 一种发动机缸头

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111371142A (zh) * 2020-03-23 2020-07-03 苏州万祥科技股份有限公司 充电机待机控制系统
CN112275885A (zh) * 2020-09-21 2021-01-29 潍坊倍力汽车零部件有限公司 组装式内高压成型模具
CN113217214A (zh) * 2021-06-02 2021-08-06 重庆佰大科技有限公司 一种发动机缸头

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN208991605U (zh) 一种汽油机用缸头冲压模具
CN201760486U (zh) 一种模具的定位装置
CN202062593U (zh) 一种带气动装置的家用电器用压缩机减震垫模具
CN204673961U (zh) 一种长推杆短镶件斜顶机构
CN203293489U (zh) 一种设有辅助弹顶顶出的模具
CN102886885B (zh) 一种挤出模头
CN203003070U (zh) 制芯机的自动顶芯装置
CN202264411U (zh) 一种液压煤棒机
CN206589284U (zh) 一种尼龙扎带顶出成型装置
CN205732717U (zh) 一种预应力钢筋镦头夹具
CN204471775U (zh) 滑块内的斜顶机构
CN203331362U (zh) 弹簧二次顶出机构
CN201268076Y (zh) 一种用于注塑模具的机械联动二次斜顶机构
CN207290781U (zh) 一种自锁滑块装置
CN103264489B (zh) 弹簧制动塑模二次顶出机构
CN202883535U (zh) 塑料成型机的锁模油缸结构
CN208680497U (zh) 一种连体极柱模具
CN208697814U (zh) 汽车塑件模内整形机构
CN201677468U (zh) 汽车仪表台注塑模具斜抽机构
CN201913221U (zh) 锁芯压铸模的顶出机构
CN201524787U (zh) 压铸模具
CN210854277U (zh) 一种六角棒错位机构
CN204773301U (zh) 三板模
CN204712384U (zh) 一种改进型抽芯模具
CN206030441U (zh) 具有倒扣的注塑件脱模机构

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20190618

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee