CN204773301U - 三板模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种三板模，其包括左右分布的定模固定板以及在左右方向上依次活动连接的流道板、定模A板、动模B板，所述流道板与定模固定板之间固定连接，所述动模B板上、下两端各固定设置一扣模块，所述扣模块左右延伸至定模A板上扣合，所述定模固定板上、下两端分别固定有在左右方向上延伸的一拨杆，所述拨杆包括中段以及居于中段两端的左段和右段，所述右段固定在定模固定板上，所述左段和中段穿过扣模块，与扣模块在左右方向上活动连接。本实用新型三板模可以根据需求按次序开模，在合模时具有极好的稳定性，开模时能完全开模，拨杆材料具有高强度、高硬度、高耐磨性，因而扣模力特强，使用寿命长且效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具，尤其涉及一种三板模。
背景技术
现有的三板模因可以任意选择浇口的位置且便于水口分离而得到广泛的应用，但是现有的三板模除了存在结构单一、稳定性差、易损坏、不具可维修性等缺点外，还不能按次序完全开模，已经无法满足日渐复杂的注塑模具生产的需要。
所以，需要设计一种新型的按次序完全开模的三板模去解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种能够按次序完全开模的三板模。
本实用新型所采用的技术方案是：一种三板模，其包括左右分布的定模固定板以及在左右方向上依次活动连接的流道板、定模A板、动模B板，所述流道板与定模固定板之间固定连接，所述动模B板上、下两端各固定设置一扣模块，所述扣模块左右延伸至定模A板上扣合，所述定模固定板上、下两端分别固定有在左右方向上延伸的一拨杆，所述拨杆包括中段以及居于中段两端的左段和右段，所述右段固定在定模固定板上，所述左段和中段穿过扣模块，与扣模块在左右方向上活动连接。
优选地，所述流道板左侧设置多个贯穿定模A板的拉杆，所述动模B板右侧设置多个套筒，所述套筒和拉杆一一对应并在左右方向上套接，自定模固定板向左设置贯穿流道板与定模A板后抵推动模B板移动的多个可伸缩支柱。
优选地，所述定模A板设有一弹簧抵压的一活动块，所述弹簧固定在定模A板上，所述活动块下端包括一斜受力面及一水平受力面，所述水平受力面抵接拨杆中段限制拨杆上下活动，所述活动块依靠固定在定模A板上的一固定块在左右方向上固定。
优选地，所述左段设有一锥形凸台，所述凸台包括两倾斜面及连接两倾斜面的一水平面，所述倾斜面与斜受力面互相契合，所述拨杆能够与扣模块相对移动直至倾斜面与斜受力面贴合，所述凸台能够压缩弹簧使得活动块向上移动，进而所述拨杆可进一步向右移动。
优选地，所述扣模块包括用于加强硬度的一加硬块，所述加硬块镶嵌于扣模块与定模A板之间。
优选地，所述定模固定板上设置向左贯穿定模固定板与流道板用于分离定模固定板与流道板的多个圆形辅助柱。
优选地，所述右段通过内六角螺丝固定在定模固定板上。
本实用新型三板模可以根据需求按次序开模，在合模时具有极好的稳定性，开模时能完全开模，三板模制作成本低，且安装方便，拨杆材料具有高强度、高硬度、高耐磨性，因而扣模力特强，使用寿命长且效率高。
附图说明
图1是本实用新型三板模的结构示意图。
图2是本实用新型三板模的剖面结构示意图。
图3是本实用新型三板模的局部结构示意图。
图4是本实用新型三板模开模状态一的结构示意图。
图5是本实用新型三板模开模状态二的结构示意图。
图6是本实用新型三板模开模状态三的结构示意图。
具体实施方式
如图1、2所示，本实用新型三板模1000，包括左右分布的定模固定板1以及在左右方向上依次活动连接的流道板2、定模A板3、动模B板4，定模固定板1上设置一向左贯穿定模固定板1、流道板2用于分离定模固定板1与流道板2的圆形辅助柱5。
定模固定板1上、下两端分别固定有在左右方向上延伸的一拨杆11，拨杆11包括中段112以及居于中段112两端的左段111和右段113，右段113通过内六角螺丝8固定在定模固定板1上，左段111凸设有一锥形凸台114，凸台114包括两倾斜面115及连接两倾斜面115的一水平面116。
流道板2左侧设置多个贯穿插入定模A板3的拉杆21。
如图3所示，定模A板3下方具有一活动块31、一固定块32及抵压在活动块31上的弹簧7，活动块31套设在固定块32内，能够上下移动。弹簧7固定在定模A板3上，活动块31下端包括一斜受力面311及一水平受力面312，倾斜面115与斜受力面311互相契合，水平受力面312抵接拨杆11的中段112限制拨杆11上下移动，活动块31依靠固定在定模A板3上的一固定块32在左右方向上固定。
动模B板4右侧设置多个空心套筒41，拉杆21和套筒41一一对应并在左右方向上套接，自定模固定板1向左设置贯穿流道板2、定模A板3抵推动模B板4的用于开模的多个可伸缩支柱6。
动模B板4上、下两端各固定设置一扣模块42，扣模块42左右延伸至定模A板3上扣合，左段111和中段112穿过扣模块42并与扣模块42在左右方向上活动连接。扣模块42包括用于加强硬度的一加硬块421，加硬块421镶嵌于扣模块42与定模A板3之间。如图2所示，在合模状态下，弹簧7弹出活动块31使得扣模块42刚好扣住拨杆11，达到扣模的效果，此时，倾斜面115远离斜受力面311。
开模过程如图4、5、6所示：首先，可伸缩支柱6逐渐伸长同时流道板2与定模A板3、定模A板3与动模B板4逐渐远离，拉杆21逐渐从套筒41中移动滑出，而拨杆42亦逐渐在扣模块42内移动，倾斜面113逐渐靠近斜受力面311，但定模A板与动模B板仍处于闭合状态（图4）；其次，辅助柱5向左支撑开流道板2使得流道板2与定模固定板1分离，可伸缩支柱6继续伸长，三板模1000继续开模至某一设定定距离时，倾斜面115与斜受力面311贴合，斜受力面311阻止凸台114进一步移动（图5）；最后，进一步施加开模力，凸台114压缩弹簧7使得活动块31向上移动，进而拨杆11可进一步向右移动，定模A板3与动模B板4完全分离，三板模1000可完全开模（图6）。
本实用新型三板模1000可以根据需求按次序开模，在合模时具有极好的稳定性，开模时能完全开模，本实用新型三板模1000制作成本低，且安装方便，拨杆11材料具有高强度、高硬度、高耐磨性，因而扣模力特强，有数十万次开合模能力，使用寿命长且效率高。
尽管为示例目的，已经公开了本实用新型的优选实施方式，但是本领域的普通技术人员将意识到，在不脱离由所附的权利要求书公开的本实用新型的范围和精神的情况下，各种改进、增加以及取代是可能的。
Claims (7)
1.一种三板模，其包括左右分布的定模固定板以及在左右方向上依次活动连接的流道板、定模A板、动模B板，所述流道板与定模固定板之间固定连接，其特征在于：所述动模B板上、下两端各固定设置一扣模块，所述扣模块左右延伸至定模A板上扣合，所述定模固定板上、下两端分别固定有在左右方向上延伸的一拨杆，所述拨杆包括中段以及居于中段两端的左段和右段，所述右段固定在定模固定板上，所述左段和中段穿过扣模块，与扣模块在左右方向上活动连接。
2.根据权利要求1所述的三板模，其特征在于：所述流道板左侧设置多个贯穿定模A板的拉杆，所述动模B板右侧设置多个套筒，所述套筒和拉杆一一对应并在左右方向上套接，自定模固定板向左设置贯穿流道板与定模A板后抵推动模B板移动的多个可伸缩支柱。
3.根据权利要求1所述的三板模，其特征在于：所述定模A板设有一弹簧抵压的一活动块，所述弹簧固定在定模A板上，所述活动块下端包括一斜受力面及一水平受力面，所述水平受力面抵接拨杆中段限制拨杆上下活动，所述活动块依靠固定在定模A板上的一固定块在左右方向上固定。
4.根据权利要求3所述的三板模，其特征在于：所述左段设有一锥形凸台，所述凸台包括两倾斜面及连接两倾斜面的一水平面，所述倾斜面与斜受力面互相契合，所述拨杆能够与扣模块相对移动直至倾斜面与斜受力面贴合，所述凸台能够压缩弹簧使得活动块向上移动，进而所述拨杆可进一步向右移动。
5.根据权利要求1所述的三板模，其特征在于：所述扣模块包括用于加强硬度的一加硬块，所述加硬块镶嵌于扣模块与定模A板之间。
6.根据权利要求1所述的三板模，其特征在于：所述定模固定板上设置向左贯穿定模固定板与流道板用于分离定模固定板与流道板的多个圆形辅助柱。
7.根据权利要求1所述的三板模，其特征在于：所述右段通过内六角螺丝固定在定模固定板上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520363827.9U CN204773301U (zh) | 2015-05-29 | 2015-05-29 | 三板模 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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ID=54513425
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN204773301U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104842515A (zh) * | 2015-05-29 | 2015-08-19 | 昆山立讯精密模具有限公司 | 三板模 |
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2015
- 2015-05-29 CN CN201520363827.9U patent/CN204773301U/zh active Active
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