CN208976007U - 一种自动化药材粉碎机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种自动化药材粉碎机,包括上盖和下盖,上盖与下盖的左端相铰接,上盖与下盖的右端固定安装有固定装置,上盖的下表面固定安装有两个固定块,两个固定块的内侧端转动连接有转轴,转轴的外侧壁固定连接有均匀分布的支板,支板的外侧壁固定连接有研磨板,通过上盖、下盖、固定装置、转轴、子板、研磨板、电机、研磨层和过滤筛的配合使用,上盖和下盖通过固定装置将研磨板包裹,电机带动研磨板转动时药材在研磨板与研磨层之间进行研磨,进而将药材粉碎,通过安装不同孔径大小过滤筛进而得出不同粗细的药材粉末,此实用新型结构简单、易于操作,不容易出现故障。

Description

一种自动化药材粉碎机
技术领域
本实用新型涉及药材粉碎机技术领域,具体为一种自动化药材粉碎机。
背景技术
在现有的药材粉碎机中,一般都是通过电机带动铰刀对药材进行绞碎,现有的药材粉碎机工作时,操作者不能离开,一旦发生声音不正常时,应立即断开电源,这样导致人们不能进行其他工作,局限性很大,而且电机带动铰刀长时间转动时容易发生松动甩出,给人们造成危险隐患,出现故障的几率大,维修起来很不方便,为此特提出一种自动化药材粉碎机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动化药材粉碎机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动化药材粉碎机,包括上盖和下盖,所述上盖与下盖的左端相铰接,所述上盖与下盖的右端固定安装有固定装置,所述上盖的下表面固定安装有两个固定块,两个所述固定块的内侧端转动连接有转轴,所述转轴的外侧壁固定连接有均匀分布的支板,所述支板的外侧壁固定连接有研磨板,所述固定块的前表面固定安装有电机,所述电机的输出端与转轴相固定,所述上盖与下盖的相对面均开设有半弧形凹槽,所述半弧形凹槽的内侧壁固定安装有研磨层,所述电机的输入端与外部电源电连接。
优选的,下端所述半弧形凹槽的下表面开设有半弧形插槽,所述半弧形插槽的内侧壁放置有过滤筛,下端所述研磨层的上表面开设有第一开口,所述过滤筛的外侧壁插接于第一开口内,所述半弧形插槽的下表面开设有出料口,所述下盖的下表面固定安装有接料斗。
优选的,所述上盖的上表面开设有进料口,所述进料口的下端与上端所述半弧形凹槽相连通,所述上盖的上表面固定连接有进料斗,所述进料斗的下端贯穿进料口延伸至内部,上端所述研磨层的上表面开设有第二开口,所述进料斗的下端插接于第二开口内。
优选的,所述进料斗的内壁放置有压块。
优选的,所述固定装置包括所述上盖的左侧壁固定连接的第一U形块,所述第一U形块的内侧壁转动连接有螺杆,所述下盖的左侧壁固定连接有第二U形块,所述螺杆的外侧壁插接于第二U形块内,所述螺杆的外侧壁螺接有螺母,所述螺母的上表面与第二U形块相贴合。
优选的,所述下盖的下表面固定安装有支架。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:一种自动化药材粉碎机,通过上盖、下盖、固定装置、转轴、子板、研磨板、电机、研磨层和过滤筛的配合使用,上盖和下盖通过固定装置将研磨板包裹,电机带动研磨板转动时药材在研磨板与研磨层之间进行研磨,进而将药材粉碎,通过安装不同孔径大小过滤筛进而得出不同粗细的药材粉末,此实用新型结构简单、易于操作,不容易出现故障。
附图说明
图1为本实用新型结构内部图。
图2为本实用新型结构示意图。
图中:1上盖、2下盖、3固定装置、4固定块、5转轴、6支板、7研磨板、8电机、9半弧形凹槽、10研磨层、11过滤筛、12第一开口、13出料口、14接料斗、15进料口、16进料斗、17第二开口、18压块、19压块、20螺杆、21第二U形块、22螺母、23半弧形插槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种自动化药材粉碎机,包括上盖1和下盖2,上盖1与下盖2的左端相铰接,上盖1与下盖2的右端固定安装有固定装置3,上盖1的下表面固定安装有两个固定块4,两个固定块4的内侧端转动连接有转轴5,转轴5的外侧壁固定连接有均匀分布的支板6,支板6的外侧壁固定连接有研磨板7,固定块4的前表面固定安装有电机8,电机8的输出端与转轴5相固定,上盖1与下盖2的相对面均开设有半弧形凹槽9,半弧形凹槽9的内侧壁固定安装有研磨层10,电机8的输入端与外部电源电连接,研磨板7的形状为环形柱体,研磨板7与研磨层10的向对面设有不均匀分布的凸起,研磨板7和研磨层10的材质为砂岩,当电机8带动转轴5转动时,转轴5带动研磨板7转动与研磨层10摩擦,将药材放置到研磨板7与研磨层10之间,通过研磨板7与研磨层10的摩擦进而将药材进行研磨粉碎,当上盖1与下盖2贴合时,转轴5位于两个半弧形凹槽9所形成环的中心,研磨层10与半弧形凹槽9之间通过外界螺杆螺接,使研磨层10与半弧形凹槽9紧密接触,下盖2的前、后侧壁均开设有弧形插槽,方便转轴5插入到弧形插槽内。
具体而言,下端半弧形凹槽9的下表面开设有半弧形插槽23,半弧形插槽23的内侧壁放置有过滤筛11,下端研磨层10的上表面开设有第一开口12,过滤筛11的外侧壁插接于第一开口12内,半弧形插槽23的下表面开设有出料口13,下盖2的下表面固定安装有接料斗14,更换不同网孔大小的过滤筛11来改变药材在研磨粉碎后所需药材粉末的粗细程度,通过过滤筛11将研磨粉碎后的药材粉末筛选出落入出料口13内,过滤筛11具有弧面,且过滤筛11的弧面与研磨层10的弧面相同,过滤筛11的上表面与下端研磨层10的上表面持平。
具体而言,上盖1的上表面开设有进料口15,进料口15的下端与上端半弧形凹槽9相连通,上盖1的上表面固定连接有进料斗16,进料斗16的下端贯穿进料口15延伸至内部,上端研磨层10的上表面开设有第二开口17,进料斗16的下端插接于第二开口17内,将进料斗16内放入药材,药材顺着进料斗16的下端进入到第二开口17内,进而将药材输送到研磨板7与研磨层10之间。
具体而言,进料斗16的内壁放置有压块18,压块18将进料斗16内的药材按压,起到推动药材下落的辅助作用。
具体而言,固定装置3包括上盖1的左侧壁固定连接的第一U形块19,第一U形块19的内侧壁转动连接有螺杆20,下盖2的左侧壁固定连接有第二U形块21,螺杆20的外侧壁插接于第二U形块21内,螺杆20的外侧壁螺接有螺母22,螺母22的上表面与第二U形块21相贴合,对固定装置3调节,可以使上盖1和下盖2进行铰接,这样就能够将两个半弧形凹槽9分离,进而使研磨板7显露出来,当上盖1与下盖2贴合时,将螺母22拧到螺杆20的下端,然后转动螺杆20,使螺杆20插入到第二U形块21内,然后拧动螺母22,使螺母22与第二U形块21的下表面紧密贴合,进而将上盖1和下盖2的位置固定。
具体而言,下盖2的下表面固定安装有支架。
工作原理:首先根据所需药材粉末的粗细程度对过滤筛11进行更换,拧动固定装置3,使螺母22与第二U形块21脱离,转动螺杆20,螺杆20与第二U形块21分离,转动上盖1,将两个半弧形凹槽9分离,电机8、转轴5和研磨板7脱离下端半弧形凹槽9,将下端研磨板7拆下,然后对过滤筛11进行更换,更换结束后,将下端研磨层10放置到半弧形插槽23内,过滤筛11插入到第二开口17内,然后将下端研磨层10与下盖2螺接,然后转动上盖1,使上盖1与下盖2紧密贴合,通过固定装置3将上盖1和下盖2固定,然后将药材放入到进料斗16内,将压块18压在药材上,药材进入到研磨层10与研磨板7之间,启动电机8,电机8带动转轴5转动,研磨板7与研磨层10摩擦,进而将药材进行研磨粉碎,研磨粉碎后药材粉末从过滤筛11的网孔内排出,药材粉末通过出料口13落入到接料斗14内。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动化药材粉碎机,其特征在于:包括上盖(1)和下盖(2),所述上盖(1)与下盖(2)的左端相铰接,所述上盖(1)与下盖(2)的右端固定安装有固定装置(3),所述上盖(1)的下表面固定安装有两个固定块(4),两个所述固定块(4)的内侧端转动连接有转轴(5),所述转轴(5)的外侧壁固定连接有均匀分布的支板(6),所述支板(6)的外侧壁固定连接有研磨板(7),所述固定块(4)的前表面固定安装有电机(8),所述电机(8)的输出端与转轴(5)相固定,所述上盖(1)与下盖(2)的相对面均开设有半弧形凹槽(9),所述半弧形凹槽(9)的内侧壁固定安装有研磨层(10),所述电机(8)的输入端与外部电源电连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动化药材粉碎机,其特征在于:下端所述半弧形凹槽(9)的下表面开设有半弧形插槽(23),所述半弧形插槽(23)的内侧壁放置有过滤筛(11),下端所述研磨层(10)的上表面开设有第一开口(12),所述过滤筛(11)的外侧壁插接于第一开口(12)内,所述半弧形插槽(23)的下表面开设有出料口(13),所述下盖(2)的下表面固定安装有接料斗(14)。
3.根据权利要求1所述的一种自动化药材粉碎机,其特征在于:所述上盖(1)的上表面开设有进料口(15),所述进料口(15)的下端与上端所述半弧形凹槽(9)相连通,所述上盖(1)的上表面固定连接有进料斗(16),所述进料斗(16)的下端贯穿进料口(15)延伸至内部,上端所述研磨层(10)的上表面开设有第二开口(17),所述进料斗(16)的下端插接于第二开口(17)内。
4.根据权利要求3所述的一种自动化药材粉碎机,其特征在于:所述进料斗(16)的内壁放置有压块(18)。
5.根据权利要求1所述的一种自动化药材粉碎机,其特征在于:所述固定装置(3)包括所述上盖(1)的左侧壁固定连接的第一U形块(19),所述第一U形块(19)的内侧壁转动连接有螺杆(20),所述下盖(2)的左侧壁固定连接有第二U形块(21),所述螺杆(20)的外侧壁插接于第二U形块(21)内,所述螺杆(20)的外侧壁螺接有螺母(22),所述螺母(22)的上表面与第二U形块(21)相贴合。
6.根据权利要求1所述的一种自动化药材粉碎机,其特征在于:所述下盖(2)的下表面固定安装有支架。
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