CN212328423U - 高效粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及粉碎机械的技术领域，特别是涉及一种高效粉碎机；其可减少人工操作量，能够自动完成药粉的筛选和二次粉碎；包括粉碎箱、第一粉碎辊、第二粉碎辊、第一驱动电机和第二驱动电机，粉碎箱内设置有粉碎腔，进料口处设置有进料斗，粉碎箱的底端设置有出料管；还包括V型筛网、安装座、第三驱动电机、转盘、铰接杆、传动杆、收集箱、吸运风机、输送风管和第一导料斗，粉碎腔的前端和后端内壁上均设置有滑槽，粉碎箱的右端设置有导向管，V型筛网的左端和粉碎腔的左端内壁及V型筛网的右端和粉碎腔的右端内壁之间设置有多组弹簧，V型筛网的左端壁上设置有出料口，第一导料斗设置于出料口处，输送风管的输出端伸入至进料斗内。

Description

高效粉碎机

技术领域

本实用新型涉及粉碎机械的技术领域，特别是涉及一种高效粉碎机。

背景技术

众所周知，粉碎机是一种用于压片质量不合格的药片进行重新粉碎加工的装置，其在粉碎机械的领域中得到了广泛的使用；现有的高效粉碎机包括粉碎箱、第一粉碎辊、第二粉碎辊、第一驱动电机和第二驱动电机，粉碎箱内设置有粉碎腔，粉碎箱的顶端设置有进料口，进料口与粉碎腔相通，进料口处设置有进料斗，粉碎箱的底端设置有出料管，出料管的输入端与粉碎腔的底端连通，第一粉碎辊和第二粉碎辊均可转动设置于粉碎箱的左端和右端壁上，第一驱动电机和第二驱动电机均固定设置于粉碎箱的右端壁上，第一驱动电机的输出端与第一粉碎辊的右端传动连接，第二驱动电机的输出端与第二粉碎辊的右端传动连接；现有的粉碎机使用时，将待粉碎的药片经进料斗放入至粉碎箱内，使药片落至第一粉碎辊和第二粉碎辊之间，启动第一驱动电机和第二驱动电机，使第一驱动电机带动第一粉碎辊逆时针转动，第二驱动电机带动第二粉碎辊顺时针转动，从而完成药片的粉碎；现有的粉碎机使用中发现，粉碎完毕的药片一次粉碎不彻底，需将粉碎后的药粉收集后进行人工筛选，将筛选出的大颗粒状药粉再次放入至粉碎箱内进行粉碎，增加了人工的操作量，效率低，有一定的使用局限性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可减少人工操作量，能够自动完成药粉的筛选和二次粉碎的高效粉碎机。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括粉碎箱、第一粉碎辊、第二粉碎辊、第一驱动电机和第二驱动电机，粉碎箱内设置有粉碎腔，粉碎箱的顶端设置有进料口，进料口与粉碎腔相通，进料口处设置有进料斗，粉碎箱的底端设置有出料管，出料管的输入端与粉碎腔的底端连通，第一粉碎辊和第二粉碎辊均可转动设置于粉碎箱的左端和右端壁上，第一驱动电机和第二驱动电机均固定设置于粉碎箱的右端壁上，第一驱动电机的输出端与第一粉碎辊的右端传动连接，第二驱动电机的输出端与第二粉碎辊的右端传动连接；还包括V型筛网、安装座、第三驱动电机、转盘、铰接杆、传动杆、收集箱、吸运风机、输送风管和第一导料斗，所述粉碎腔的前端和后端内壁上均设置有滑槽，所述V型筛网可左右滑动的设置于滑槽上，所述V型筛网位于第一粉碎辊和第二粉碎辊的正下方，所述安装座固定设置于粉碎箱的右端底部，所述第三驱动电机固定设置于安装座上，所述第三驱动电机的输出端与所述转盘的底端中部铰接，所述铰接杆的右端与所述转盘的顶端远离转盘中心线处铰接，所述铰接杆的左端与传动杆的右端铰接，所述粉碎箱的右端设置有导向管，所述传动杆的左端自导向管的右端穿过导向管并与V型筛网的右端固定连接，所述V型筛网的左端和粉碎腔的左端内壁及V型筛网的右端和粉碎腔的右端内壁之间设置有多组弹簧，所述V型筛网的左端壁上设置有出料口，所述第一导料斗设置于出料口处，所述收集箱的右端与所述粉碎箱的左端固定连接，所述收集箱内设置有收集腔，所述第一导料斗的左端自粉碎腔内穿过粉碎箱的左端壁和收集箱的右端壁并伸入至收集腔内，所述第一导料斗可随V型筛网左右移动，所述吸运风机固定设置于收集箱的顶端，所述吸运风机的输入端伸入至收集腔内，所述吸运风机的输出端与所述输送风管的输入端连通，所述输送风管的输出端伸入至进料斗内。

优选的，所述V型筛网与水平面呈5度夹角倾斜设置于粉碎腔内，所述V型筛网的右端高于V型筛网的左端。

优选的，还包括第二导料斗，所述第二导料斗设置于出料管的正下方。

优选的，还包括两组刮料刀，所述两组刮料刀设置于粉碎腔的前端和后端内壁之间，所述两组刮料刀分别位于第一粉碎辊和第二粉碎辊的下方，所述两组刮料刀的刀刃分别与第一粉碎辊和第二粉碎辊的底端紧密接触。

优选的，所述输送风管的输出端末端设置有多组均布的V型阻风板。

优选的，所述第一粉碎辊的右端和第二粉碎辊的左端均设置有环形挡板。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效粉碎机，具备以下有益效果：该高效粉碎机，通过将待粉碎的药片经进料斗放入至粉碎箱内，使药片落至第一粉碎辊和第二粉碎辊之间，启动第一驱动电机和第二驱动电机，使第一驱动电机带动第一粉碎辊逆时针转动，第二驱动电机带动第二粉碎辊顺时针转动，从而完成药片的粉碎，粉碎后的药粉落至V型筛网上，启动第三驱动电机，第三驱动电机带动转盘转动，经铰接杆传动后，传动杆左右移动，从而使V型筛网左右移动，在弹簧的作用下，V型筛网对药粉进行筛选，使大颗粒药粉留置于V型筛网上，小颗粒药粉落至粉碎腔底部经出料管排出，大颗粒药粉经第一导料斗导运后进入至收集箱内，当收集箱内收集一定量的大颗粒药粉后，启动吸运风机，经吸运风机进行吸运，使大颗粒药粉经输送风管进入至进料斗内，再次经第一粉碎辊和第二粉碎辊进行二次粉碎，可减少人工操作量，能够自动完成药粉的筛选和二次粉碎，效率更高更为实用。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的V型筛网处俯视结构示意图；

图3是本实用新型的第一粉碎辊和第二粉碎辊处俯视结构示意图；

图4是本实用新型的V型晒网结构示意图；

图5是本实用新型的V型阻风板在输送风管输出端末端分布结构示意图；

图6是本实用新型的刮料刀与第一粉碎辊和第二粉碎辊位置关系结构示意图；

附图中标记：1、粉碎箱；2、第一粉碎辊；3、第二粉碎辊；4、第一驱动电机；5、第二驱动电机；6、进料斗；7、出料管；8、V型筛网；9、安装座；10、第三驱动电机；11、转盘；12、铰接杆；13、传动杆；14、收集箱；15、吸运风机；16、输送风管；17、第一导料斗；18、滑槽；19、导向管；20、弹簧；21、第二导料斗；22、刮料刀；23、V型阻风板；24、环形挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型的高效粉碎机，包括粉碎箱1、第一粉碎辊2、第二粉碎辊3、第一驱动电机4和第二驱动电机5，粉碎箱1内设置有粉碎腔，粉碎箱1的顶端设置有进料口，进料口与粉碎腔相通，进料口处设置有进料斗6，粉碎箱1的底端设置有出料管7，出料管7的输入端与粉碎腔的底端连通，第一粉碎辊2和第二粉碎辊3均可转动设置于粉碎箱1的左端和右端壁上，第一驱动电机4和第二驱动电机5均固定设置于粉碎箱1的右端壁上，第一驱动电机4的输出端与第一粉碎辊2的右端传动连接，第二驱动电机5的输出端与第二粉碎辊3的右端传动连接；还包括V型筛网8、安装座9、第三驱动电机10、转盘11、铰接杆12、传动杆13、收集箱14、吸运风机15、输送风管16和第一导料斗17，粉碎腔的前端和后端内壁上均设置有滑槽18，V型筛网8可左右滑动的设置于滑槽18上，V型筛网8位于第一粉碎辊2和第二粉碎辊3的正下方，安装座9固定设置于粉碎箱1的右端底部，第三驱动电机10固定设置于安装座9上，第三驱动电机10的输出端与转盘11的底端中部铰接，铰接杆12的右端与转盘11的顶端远离转盘11中心线处铰接，铰接杆12的左端与传动杆13的右端铰接，粉碎箱1的右端设置有导向管19，传动杆13的左端自导向管19的右端穿过导向管19并与V型筛网8的右端固定连接，V型筛网8的左端和粉碎腔的左端内壁及V型筛网8的右端和粉碎腔的右端内壁之间设置有多组弹簧20，V型筛网8的左端壁上设置有出料口，第一导料斗17设置于出料口处，收集箱14的右端与粉碎箱1的左端固定连接，收集箱14内设置有收集腔，第一导料斗17的左端自粉碎腔内穿过粉碎箱1的左端壁和收集箱14的右端壁并伸入至收集腔内，第一导料斗17可随V型筛网8左右移动，吸运风机15固定设置于收集箱14的顶端，吸运风机15的输入端伸入至收集腔内，吸运风机15的输出端与输送风管16的输入端连通，输送风管16的输出端伸入至进料斗6内；通过将待粉碎的药片经进料斗6放入至粉碎箱1内，使药片落至第一粉碎辊2和第二粉碎辊3之间，启动第一驱动电机4和第二驱动电机5，使第一驱动电机4带动第一粉碎辊2逆时针转动，第二驱动电机5带动第二粉碎辊3顺时针转动，从而完成药片的粉碎，粉碎后的药粉落至V型筛网8上，启动第三驱动电机10，第三驱动电机10带动转盘11转动，经铰接杆12传动后，传动杆13左右移动，从而使V型筛网8左右移动，在弹簧20的作用下，V型筛网8对药粉进行筛选，使大颗粒药粉留置于V型筛网8上，小颗粒药粉落至粉碎腔底部经出料管7排出，大颗粒药粉经第一导料斗17导运后进入至收集箱14内，当收集箱14内收集一定量的大颗粒药粉后，启动吸运风机15，经吸运风机15进行吸运，使大颗粒药粉经输送风管16进入至进料斗6内，再次经第一粉碎辊2和第二粉碎辊3进行二次粉碎，可减少人工操作量，能够自动完成药粉的筛选和二次粉碎，效率更高更为实用。

本实用新型的高效粉碎机，V型筛网8与水平面呈5度夹角倾斜设置于粉碎腔内，V型筛网8的右端高于V型筛网8的左端；还包括第二导料斗21，第二导料斗21设置于出料管7的正下方；还包括两组刮料刀22，两组刮料刀22设置于粉碎腔的前端和后端内壁之间，两组刮料刀22分别位于第一粉碎辊2和第二粉碎辊3的下方，两组刮料刀22的刀刃分别与第一粉碎辊2和第二粉碎辊3的底端紧密接触；输送风管16的输出端末端设置有多组均布的V型阻风板23；第一粉碎辊2的右端和第二粉碎辊3的左端均设置有环形挡板24；通过V型筛网8与水平面呈5度夹角的设置，可使V型筛网8上的大颗粒药粉在震动时自行自右向左经第一导料斗17移动至收集箱14内，通过第二导料斗21可将粉碎完毕的药粉自粉碎腔底部导出，便于操作者进行收集，通过刮料刀22的设置，可将第一粉碎辊2和第二粉碎辊3上粘附的药粉刮除，避免药粉在第一粉碎辊2和第二粉碎辊3上过多附着，通过V型阻风板23的设置，可将吸运风机15在输送风管16内产生的风压减小，从而避免较大风速的空气进入至进料斗6内，避免因风力过大药粉四处飞散的情况发生，通过环形挡板24的设置，可有效防止药片自第一粉碎辊2和第二粉碎辊3的左端和右端未经粉碎而落至V型筛网8的情况发生。

在使用时，通过将待粉碎的药片经进料斗6放入至粉碎箱1内，使药片落至第一粉碎辊2和第二粉碎辊3之间，启动第一驱动电机4和第二驱动电机5，使第一驱动电机4带动第一粉碎辊2逆时针转动，第二驱动电机5带动第二粉碎辊3顺时针转动，从而完成药片的粉碎，粉碎后的药粉落至V型筛网8上，启动第三驱动电机10，第三驱动电机10带动转盘11转动，经铰接杆12传动后，传动杆13左右移动，从而使V型筛网8左右移动，在弹簧20的作用下，V型筛网8对药粉进行筛选，使大颗粒药粉留置于V型筛网8上，小颗粒药粉落至粉碎腔底部经出料管7排出，大颗粒药粉经第一导料斗17导运后进入至收集箱14内，当收集箱14内收集一定量的大颗粒药粉后，启动吸运风机15，经吸运风机15进行吸运，使大颗粒药粉经输送风管16进入至进料斗6内，再次经第一粉碎辊2和第二粉碎辊3进行二次粉碎，可减少人工操作量，能够自动完成药粉的筛选和二次粉碎，效率更高更为实用；通过V型筛网8与水平面呈5度夹角的设置，可使V型筛网8上的大颗粒药粉在震动时自行自右向左经第一导料斗17移动至收集箱14内，通过第二导料斗21可将粉碎完毕的药粉自粉碎腔底部导出，便于操作者进行收集，通过刮料刀22的设置，可将第一粉碎辊2和第二粉碎辊3上粘附的药粉刮除，避免药粉在第一粉碎辊2和第二粉碎辊3上过多附着，通过V型阻风板23的设置，可将吸运风机15在输送风管16内产生的风压减小，从而避免较大风速的空气进入至进料斗6内，避免因风力过大药粉四处飞散的情况发生，通过环形挡板24的设置，可有效防止药片自第一粉碎辊2和第二粉碎辊3的左端和右端未经粉碎而落至V型筛网8的情况发生。

本实用新型的高效粉碎机，第一驱动电机、第二驱动电机、第三驱动电机和吸运风机均是购买来的，并且第一驱动电机、第二驱动电机、第三驱动电机和吸运风机均通过一同购买来的使用说明书进行电连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高效粉碎机，包括粉碎箱(1)、第一粉碎辊(2)、第二粉碎辊(3)、第一驱动电机(4)和第二驱动电机(5)，粉碎箱(1)内设置有粉碎腔，粉碎箱(1)的顶端设置有进料口，进料口与粉碎腔相通，进料口处设置有进料斗(6)，粉碎箱(1)的底端设置有出料管(7)，出料管(7)的输入端与粉碎腔的底端连通，第一粉碎辊(2)和第二粉碎辊(3)均可转动设置于粉碎箱(1)的左端和右端壁上，第一驱动电机(4)和第二驱动电机(5)均固定设置于粉碎箱(1)的右端壁上，第一驱动电机(4)的输出端与第一粉碎辊(2)的右端传动连接，第二驱动电机(5)的输出端与第二粉碎辊(3)的右端传动连接；其特征在于，还包括V型筛网(8)、安装座(9)、第三驱动电机(10)、转盘(11)、铰接杆(12)、传动杆(13)、收集箱(14)、吸运风机(15)、输送风管(16)和第一导料斗(17)，所述粉碎腔的前端和后端内壁上均设置有滑槽(18)，所述V型筛网(8)可左右滑动的设置于滑槽(18)上，所述V型筛网(8)位于第一粉碎辊(2)和第二粉碎辊(3)的正下方，所述安装座(9)固定设置于粉碎箱(1)的右端底部，所述第三驱动电机(10)固定设置于安装座(9)上，所述第三驱动电机(10)的输出端与所述转盘(11)的底端中部铰接，所述铰接杆(12)的右端与所述转盘(11)的顶端远离转盘(11)中心线处铰接，所述铰接杆(12)的左端与传动杆(13)的右端铰接，所述粉碎箱(1)的右端设置有导向管(19)，所述传动杆(13)的左端自导向管(19)的右端穿过导向管(19)并与V型筛网(8)的右端固定连接，所述V型筛网(8)的左端和粉碎腔的左端内壁及V型筛网(8)的右端和粉碎腔的右端内壁之间设置有多组弹簧(20)，所述V型筛网(8)的左端壁上设置有出料口，所述第一导料斗(17)设置于出料口处，所述收集箱(14)的右端与所述粉碎箱(1)的左端固定连接，所述收集箱(14)内设置有收集腔，所述第一导料斗(17)的左端自粉碎腔内穿过粉碎箱(1)的左端壁和收集箱(14)的右端壁并伸入至收集腔内，所述第一导料斗(17)可随V型筛网(8)左右移动，所述吸运风机(15)固定设置于收集箱(14)的顶端，所述吸运风机(15)的输入端伸入至收集腔内，所述吸运风机(15)的输出端与所述输送风管(16)的输入端连通，所述输送风管(16)的输出端伸入至进料斗(6)内。

2.根据权利要求1所述的高效粉碎机，其特征在于，所述V型筛网(8)与水平面呈5度夹角倾斜设置于粉碎腔内，所述V型筛网(8)的右端高于V型筛网(8)的左端。

3.根据权利要求2所述的高效粉碎机，其特征在于，还包括第二导料斗(21)，所述第二导料斗(21)设置于出料管(7)的正下方。

4.根据权利要求3所述的高效粉碎机，其特征在于，还包括两组刮料刀(22)，所述两组刮料刀(22)设置于粉碎腔的前端和后端内壁之间，所述两组刮料刀(22)分别位于第一粉碎辊(2)和第二粉碎辊(3)的下方，所述两组刮料刀(22)的刀刃分别与第一粉碎辊(2)和第二粉碎辊(3)的底端紧密接触。

5.根据权利要求4所述的高效粉碎机，其特征在于，所述输送风管(16)的输出端末端设置有多组均布的V型阻风板(23)。

6.根据权利要求5所述的高效粉碎机，其特征在于，所述第一粉碎辊(2)的右端和第二粉碎辊(3)的左端均设置有环形挡板(24)。

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