CN208962101U - 一种镶钢螺旋刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种镶钢螺旋刀，包括螺旋刀，螺旋刀一侧的顶部开设有刀刃槽，刀刃槽的内部固定设有刀刃，螺旋刀一侧的底部开设有若干个第一凹槽，螺旋刀另一侧的底部开设有若干个与第一凹槽连通的第二凹槽，螺旋刀顶端的一侧设有第一斜面，刀刃的顶端设有与第一斜面相契合的第二斜面，本实用新型一种镶钢螺旋刀，通过设置第一凹槽和第二凹槽，便于将螺旋刀安装在现有的动力装置上，再通过动力装置带动螺旋刀运动，对待切割物进行切割，螺旋刀由SKD材料制成，具有高的耐磨性和韧性，硬度可达到HRC，不易开裂，提高使用寿命，刀刃采用高速钢贴合而成并由SKH材料制成，使刀具更锋利，耐磨性高。

Description

一种镶钢螺旋刀

技术领域

本实用新型涉及一种螺旋刀，特别涉及一种镶钢螺旋刀。

背景技术

包装机械是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的机械。包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及与其相关的前后工序，如清洗、堆码和拆卸等，此外，包装还包括计量或在包装件上盖印等工序。使用机械包装产品可提高生产率，减轻劳动强度，适应大规模生产的需要，并满足清洁卫生的要求，刀具是包装机械行业重要的工具，但是现有的刀具不锋利，耐磨性差，对使用者造成很多不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种镶钢螺旋刀，以解决上述背景技术中提出的现有的刀具不锋利，耐磨性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镶钢螺旋刀，包括螺旋刀，所述螺旋刀一侧的顶部开设有刀刃槽，所述刀刃槽的内部固定设有刀刃，所述螺旋刀一侧的底部开设有若干个第一凹槽，所述螺旋刀另一侧的底部开设有若干个与第一凹槽连通的第二凹槽，所述螺旋刀顶端的一侧设有第一斜面，所述刀刃的顶端设有与第一斜面相契合的第二斜面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺旋刀底端的边侧设有倒角。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺旋刀的长度为1900±1mm，所述螺旋刀的厚度为10±0.1mm，所述螺旋刀的高度为52±0.1mm。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺旋刀由SKD材料制成，所述刀刃由SKH材料制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一凹槽的深度为6±0.5mm，所述第二凹槽的深度为4±0.5mm，两个相邻所述第一凹槽的距离为50±0.1mm。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一斜面和第二斜面的倾斜角度为45°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种镶钢螺旋刀，通过设置第一凹槽和第二凹槽，便于将螺旋刀安装在现有的动力装置上，再通过动力装置带动螺旋刀运动，对待切割物进行切割，通过设置刀刃，便于对待切割物进行切割，螺旋刀由SKD材料制成，具有高的耐磨性和韧性，硬度可达到HRC，不易开裂，提高使用寿命，刀刃采用高速钢贴合而成并由SKH材料制成，使刀具更锋利，耐磨性高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图。

图中：1、螺旋刀；2、第一斜面；3、刀刃；4、第一凹槽；5、第二凹槽；6、第二斜面；7、倒角。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供了一种镶钢螺旋刀，包括螺旋刀1，螺旋刀1一侧的顶部开设有刀刃槽，刀刃槽的内部固定设有刀刃3，螺旋刀1一侧的底部开设有若干个第一凹槽4，螺旋刀1另一侧的底部开设有若干个与第一凹槽4连通的第二凹槽5，螺旋刀1顶端的一侧设有第一斜面2，刀刃3的顶端设有与第一斜面2相契合的第二斜面6。

优选的，螺旋刀1底端的边侧设有倒角7，减小螺旋刀1边侧的集中应力。

优选的，螺旋刀1的长度为1900±1mm，螺旋刀1的厚度为10±0.1mm，螺旋刀1的高度为52±0.1mm，保证螺旋刀1适配于现有的动力装置。

优选的，螺旋刀1由SKD材料制成，刀刃3由SKH材料制成，SKD材料保证螺旋刀1的强度，SKH材料保证刀刃3更锋利，耐磨性高。

优选的，第一凹槽4的深度为6±0.5mm，第二凹槽5的深度为4±0.5mm，两个相邻第一凹槽4的距离为50±0.1mm，保证螺旋刀1的安装，防止发生松动。

优选的，第一斜面2和第二斜面6的倾斜角度为45°，保证刀刃3的锋利性，同时保证耐磨性。

具体使用时，本实用新型一种镶钢螺旋刀，首先通过第一凹槽4和第二凹槽5，可以将螺旋刀1安装在现有的动力装置上，再通过动力装置带动螺旋刀1运动，对待切割物进行切割，螺旋刀1由SKD材料制成，具有高的耐磨性和韧性，硬度可达到61HRC，不易开裂，提高使用寿命，刀刃3刀刃采用高速钢贴合而成并由SKH材料制成，使刀具更锋利，耐磨性高。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种镶钢螺旋刀，包括螺旋刀(1)，其特征在于，所述螺旋刀(1)一侧的顶部开设有刀刃槽，所述刀刃槽的内部固定设有刀刃(3)，所述螺旋刀(1)一侧的底部开设有若干个第一凹槽(4)，所述螺旋刀(1)另一侧的底部开设有若干个与第一凹槽(4)连通的第二凹槽(5)，所述螺旋刀(1)顶端的一侧设有第一斜面(2)，所述刀刃(3)的顶端设有与第一斜面(2)相契合的第二斜面(6)。

2.根据权利要求1所述的一种镶钢螺旋刀，其特征在于：所述螺旋刀(1)底端的边侧设有倒角(7)。

3.根据权利要求1所述的一种镶钢螺旋刀，其特征在于：所述螺旋刀(1)的长度为1900±1mm，所述螺旋刀(1)的厚度为10±0.1mm，所述螺旋刀(1)的高度为52±0.1mm。

4.根据权利要求1所述的一种镶钢螺旋刀，其特征在于：所述螺旋刀(1)由SKD材料制成，所述刀刃(3)由SKH材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种镶钢螺旋刀，其特征在于：所述第一凹槽(4)的深度为6±0.5mm，所述第二凹槽(5)的深度为4±0.5mm，两个相邻所述第一凹槽(4)的距离为50±0.1mm。

6.根据权利要求1所述的一种镶钢螺旋刀，其特征在于：所述第一斜面(2)和第二斜面(6)的倾斜角度为45°。