CN209810353U - 一种改进型碎纸机刀片 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改进型碎纸机刀片，其包括刀片主体，该刀片主体中心开设有与刀轴配合的刀轴孔，于刀片主体的外缘设置有用于扎断纸张的刀尖，所述的刀尖依照刀片主体工作时进给方向包括：前刀面和后刀面，前、后刀面、结合的顶点为刀尖尖点，所述的前刀面包括：前刀面上部和前刀面下部，所述的前刀面上部为一圆弧造型，前刀面下部为直线造型。本实用新型通过对刀尖的改进令刀尖的前角相对现有产品增大，可以实现前角大于5°，从而有利于提高刀片碎纸过程中的碎断率，同时，本实用新型中根部夹角可以保持在90度，从而避免碎纸在根部夹角位置夹纸，一举两得，极大的增强了碎纸机的碎纸效果。

Description

一种改进型碎纸机刀片

技术领域：

本实用新型涉及碎纸机技术领域，特指一种即可提高纸张碎断率，又不会让刀尖根部夹纸的改进型碎纸机刀片。

背景技术：

碎纸机是一种常用的办公设备，用于粉碎废弃纸文件，具体而言，碎纸机可以迅速、安全地将需要保密的文件销毁。

传统的碎纸机主要由电机、齿系、碎纸刀具组成，动力由电机提供一定的扭矩，经过齿系放大扭矩，再传动到碎纸刀具上，使碎纸刀具转动，此时，可从手动进纸入纸口放入不超过额定数量的纸张，碎纸刀具即可抓住纸张，并将纸张粉碎成碎断状，碎完后，再次放入纸张，周而复始，以达到碎纸的目的。

见图1所示，这是目前碎纸机中常用的一种碎断型刀片，该刀片包括：刀片主体1，于刀片主体1的中心位置开设有供刀轴穿设的刀轴孔11，于刀片主体1 的外缘刀刃部12均匀成型有刀尖13。碎纸过程中，见图2所示，左右刀轴21、 22上的刀片相互交错，通过刀刃12将纸张切割成碎纸条，并通过刀尖13将条形的碎纸条扎断，从而将纸张粉碎成细小的碎片。结合图1、2所示，刀片主体 1在工作时，刀尖13顶点的线速度为V，刀尖13前刀面的倾角(简称前角)为 A，刀尖13根部与刀刃12的根部夹角为B。为了使刀尖能发挥更好的碎纸碎断效果，前角A越大越好。但是，前角A越大则刀尖根部夹角B则越小(小于90 度)。同时，当B越小时，该根部夹角B就容易夹纸，即切断后的碎纸条容易容纳在该刀尖根部夹角处，那么刀尖就失掉了扎纸的作用，让刀片的碎断率大幅度降低。经过行业内的实践证明，目前传统的碎纸机刀片中，前角A只能在5度以内，再也不能继续增大了。由于受制于该刀尖13前角的限制，导致目前的碎纸机刀尖的碎断率就受限。

针对上述问题，本发明人经过不断试验，提出了以下技术方案。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种即可提高纸张碎断率，又不会让刀尖根部夹纸的改进型碎纸机刀片。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：一种改进型碎纸机刀片包括：刀片主体，该刀片主体中心开设有与刀轴配合的刀轴孔，于刀片主体的外缘设置有用于扎断纸张的刀尖，所述的刀尖依照刀片主体工作时进给方向包括：前刀面和后刀面，前、后刀面、结合的顶点为刀尖尖点，所述的前刀面包括：前刀面上部和前刀面下部，所述的前刀面上部为一圆弧造型，前刀面下部为直线造型，且前刀面下部向下延伸穿过刀轴孔的圆心。

进一步而言，上述技术方案中，所述的刀尖的前角角度大于5°，所述的前角为尖点沿前刀面上部的切线与穿过该尖点径线的夹角。

进一步而言，上述技术方案中，所述的刀尖的根部夹角的角度为90°，所述的根部夹角为前刀面下部与刀片主体外缘切线方向的夹角。

进一步而言，上述技术方案中，所述刀尖的后刀面包括：不在同一直线上的后刀面上部和后刀面的下部。

进一步而言，上述技术方案中，所述后刀面上部与穿过该尖点径线的夹角大于后刀面下部与穿过该尖点径线的夹角。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：本实用新型的刀尖不采取传统的三角刀尖，而是将刀尖的前刀面改进为：前刀面上部和前刀面下部两个部分，其中前刀面上部为一圆弧造型，前刀面下部为直线造型，即前刀面下部向下延伸穿过导轴孔的圆心。通过这种改进，令刀尖的前角相对现有产品增大，可以实现前角大于5°，从而有利于提高刀片碎纸过程中的碎断率，同时，本实用新型中根部夹角可以保持在90度，从而避免碎纸在根部夹角位置夹纸，一举两得，极大的增强了碎纸机的碎纸效果。

附图说明：

图1是现有刀片的结构示意图；

图2是现有刀片的工作示意图；

图3是本实用新型刀片的结构示意图；

图4是本实用新型刀片的工作示意图。

具体实施方式：

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。

见图3、4所示，本实用新型为一种改进型碎纸机刀片，其包括：刀片主体 3。刀片主体3呈圆形，其中心开设有与刀轴2配合的刀轴孔4，于刀片主体3 的外缘设置有用于扎断纸张的刀尖5。刀尖5的数量可根据碎纸精细度进行设置，一般刀尖5的数量在1至4个，甚至更多。

本实用新型中的刀尖5依照刀片主体3工作时进给方向(结合图3中，该进给方向为顺时针方向)包括：前刀面51和后刀面52。前、后刀面51、52结合的顶点为刀尖尖点50。

所述的前刀面51包括：前刀面上部511和前刀面下部512，所述的前刀面上部511为一圆弧造型，前刀面下部512为直线造型，且前刀面下部512向下延伸穿过导轴孔4的圆心。也就是说，前刀面下部512的表面与刀片主体3的一条径线延长线重合。

采用上述设计后，所述的刀尖5的前角A1角度大于5°，所述的前角A1为尖点50沿前刀面上部511的切线与穿过该尖点50径线的夹角。同样的，所述的刀尖5的根部夹角B1的角度为90°，所述的根部夹角B1为前刀面下部512与刀片主体3外缘切线方向的夹角。通过这种改进，令刀尖5的前角A1相对现有产品增大，可以实现前角大于5°，从而有利于提高刀片碎纸过程中的碎断率。同时，本实用新型中根部夹角B1可以保持在90度，从而避免碎纸在根部夹角位置夹纸，一举两得，极大的增强了碎纸机的碎纸效果。

另外，所述刀尖5的后刀面52包括：不在同一直线上的后刀面上部521和后刀面的下部522。具体而言，所述后刀面上部521与穿过该尖点50径线的夹角大于后刀面下部522与穿过该尖点50径线的夹角。采用这种设计后，可以令刀尖5的尖点50的成型夹角不至于太小，保持其具有相对的刚性，不易折断。见图4所示，由于碎纸机两根刀轴2之间的距离决定了刀尖5的高度，所以，令刀尖5的高度保持与现有产品一致，便于实现对现有碎纸机中刀片的替换。

当然，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并非来限制本实用新型实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (5)

1.一种改进型碎纸机刀片，其包括：刀片主体(3)，该刀片主体(3)中心开设有与刀轴(2)配合的刀轴孔(4)，于刀片主体(3)的外缘设置有用于扎断纸张的刀尖(5)，所述的刀尖(5)依照刀片主体(3)工作时进给方向包括：前刀面(51)和后刀面(52)，前、后刀面(51、52)结合的顶点为刀尖尖点(50)，其特征在于：所述的前刀面(51)包括：前刀面上部(511)和前刀面下部(512)，所述的前刀面上部(511)为一圆弧造型，前刀面下部(512)为直线造型，且前刀面下部(512)向下延伸穿过刀轴孔(4)的圆心。

2.根据权利要求1所述的一种改进型碎纸机刀片，其特征在于：所述的刀尖(5)的前角角度大于5°，所述的前角为尖点(50)沿前刀面上部(511)的切线与穿过该尖点(50)径线的夹角。

3.根据权利要求1所述的一种改进型碎纸机刀片，其特征在于：所述的刀尖(5)的根部夹角的角度为90°，所述的根部夹角为前刀面下部(512)与刀片主体(3)外缘切线方向的夹角。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种改进型碎纸机刀片，其特征在于：所述刀尖(5)的后刀面(52)包括：不在同一直线上的后刀面上部(521)和后刀面的下部(522)。

5.根据权利要求4所述的一种改进型碎纸机刀片，其特征在于：所述后刀面上部(521)与穿过该尖点(50)径线的夹角大于后刀面下部(522)与穿过该尖点(50)径线的夹角。