CN204094215U - 一种立铣刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属切削加工技术领域,具体涉及一种立铣刀,包括刀柄,所述刀柄前端为刀头,刀头由三个沿圆周周向均布的刀齿构成,刀齿在轴心处交汇且刀齿前端为螺旋扇叶结构,螺旋扇叶结构的棱边为切削端刃,所述刀齿沿长度方向的棱边均为切削侧刃,刀齿背面设有背刃,背刃由成菱形交叉的切屑刃构成,刀齿与刀齿之间为退屑槽,本铣刀不仅可以侧向切入还可以轴向切入,且切削面表面精度好,排屑好。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属切削加工技术领域,具体涉及多功能插刀。
背景技术
现有的立铣刀一般无法进行轴向的切削,只能侧向切入,在加工工件时需要多次换刀,操作麻烦,浪费时间,且对加工精度有着一定的不利影响。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述缺陷,提供一种立铣刀,本铣刀不仅可以侧向切入还可以轴向切入,且切削面表面精度好,排屑好。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下:
一种立铣刀,包括刀柄,所述刀柄前端为刀头,刀头由三个沿圆周周向均布的刀齿构成,刀齿在轴心处交汇且刀齿前端为螺旋扇叶结构,螺旋扇叶结构的棱边为切削端刃,所述刀齿沿长度方向的棱边均为切削侧刃,刀齿背面设有背刃,背刃由成菱形交叉的切屑刃构成,刀齿与刀齿之间为退屑槽。刀齿的所有棱边均为切削刃,正常情况下切削刃不分主切削刃或副切削刃,根据轴向切入或是侧向切入区分,轴向切入时,刀齿前端的螺旋扇叶结构的切削端刃提供切削,切削端刃分布均匀,并延伸至交汇处,且交汇处向内凹陷,利用螺旋的扇叶结构促使切屑由排屑槽排出,侧向切入时,切削侧刃与背刃同时切削,分化均衡切削力,减小震动,避免产生毛刺,提高切削面的表面精度。
进一步的,所述刀齿前端切削端刃在周向上处于同一个圆,切削端刃相对应部分均处在同一平面内,刀齿背刃均处在同一圆周面上。
所述刀齿齿身直线设置。
所述刀齿在交汇处向内凹陷。
本实用新型的有益效果是:采用上述方案,本刀具可以在不换刀的情况下提供轴向与侧向的切入,节省换刀的时间,切削时避免产生毛刺,提高切削面的质量。
附图说明
通过下面结合附图的详细描述,本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。
图1为本实用新型的结构示意图。
其中:1为刀柄,2为刀齿,2.1为切削端刃,2.2为切削侧刃,2.3为背刃,3为退屑槽。
具体实施方式
如图1所示的一种立铣刀,包括刀柄1,刀柄1前端为刀头,刀头由三个沿圆周周向均布的刀齿2构成,刀齿2在轴心处交汇且刀齿前端为螺旋扇叶结构,交汇处向内凹陷,螺旋扇叶结构的棱边为切削端刃2.1,切削端刃2.1在周向上处于同一个圆,切削端刃2.1个相对应部分均处在同一平面内,刀齿2沿长度方向的棱边均为切削侧刃2.2,刀齿2的背面为由成菱形交叉的切屑刃构成的背刃2.3,背刃2.3均处在同一圆周面上,刀齿2与刀齿2之间为退屑槽3。
本实用新型并不局限于所述的实施例,本领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神即公开范围内,仍可作一些修正或改变,故本实用新型的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。
Claims (4)
1.一种立铣刀,包括刀柄,其特征在于:所述刀柄前端为刀头,刀头由三个沿圆周周向均布的刀齿构成,刀齿在轴心处交汇且刀齿前端为螺旋扇叶结构,螺旋扇叶结构的棱边为切削端刃,所述刀齿沿长度方向的棱边均为切削侧刃,刀齿背面设有背刃,背刃由成菱形交叉的切屑刃构成,刀齿与刀齿之间为退屑槽。
2.根据权利要求1所述的一种立铣刀,其特征在于:所述刀齿前端切削端刃在周向上处于同一个圆,切削端刃相对应部分均处在同一平面内。
3.根据权利要求1所述的一种立铣刀,其特征在于:所述刀齿齿身直线设置。
4.根据权利要求1所述的一种立铣刀,其特征在于:所述刀齿在交汇处向内凹陷。
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CN104191014A (zh) * | 2014-08-01 | 2014-12-10 | 常州西利合金工具有限公司 | 一种立铣刀 |
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