CN208933801U - 具有熨平装置加热元件的路面摊铺机 - Google Patents
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Abstract
路面摊铺机(1)包括发电机(G)、控制装置(15)和熨平装置(3)，熨平装置(3)包括基本熨平装置(9)且适于通过选择性地附接或拆卸加宽部分(11，13)而从第一熨平装置配置改变到不同的至少第二熨平装置配置。基本熨平装置(9)和加宽部分(11，13)分别包括压实单元(7)及至少一个电加热元件(27)，电加热元件可由发电机(G)供电以加热压实单元(7)。控制装置(15)配置成根据由控制装置(15)确定的熨平装置配置来单独地接通或断开基本熨平装置(9)的加热元件(27)的两个电阻丝绕组(41)中的每个，以将由发电机(G)产生的电功率分配到各个电阻丝绕组(41)。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种具有熨平装置加热元件的路面摊铺机。
背景技术
在路面摊铺机中众所周知的是对熨平装置与压实单元进行电加热，压实单元诸如夯实器、熨平板和压力杆。这些部件必须被加热以防止也被加热的摊铺材料粘附到部件上。摊铺材料的温度在工作状态下约为160℃至185℃。因此，在摊铺操作之前，将具有电阻丝绕组的加热元件附接到路面摊铺机的熨平装置上并将熨平装置预热至所需的操作温度，并且在摊铺操作期间保持所需的操作温度。在此加热元件通常通过由主驱动器(通常为柴油发动机)驱动的发电机来供应功率和电压。为了限制熨平装置加热的功率输入或能量消耗，已知以定时的方式(即交替地)操作不同熨平装置区段的各个加热元件，例如在EP 1 036 883B1中所述的那样。如EP 1 295 990 A2所示的那样，定时操作也可以考虑到熨平装置区段的温度。从EP 1 555 348 B1中还已知包括多个加热盘管或加热丝绕组的加热元件，其中每个加热盘管的加热功率对应于加热元件的额定加热功率，从而在加热盘管出现故障的情况下提供冗余。此外，发电机可能由于不同的发动机速度而提供可变的电功率，如WO 2014/124545A1中所描述的那样。
然而，上述变型涉及的缺陷包括以最优效率操作加热元件和发电机且同时最优地利用现有部件的性能。特别是在熨平装置的加热阶段期间，对发电机和加热元件的要求不同于在摊铺操作期间的那些要求。此外，不同配置的熨平装置是已知的。除了带有具有固定工作宽度的熨平装置的路面摊铺机之外，还已知带有具有可变工作宽度的熨平装置的路面摊铺机。这样的熨平装置通常包括具有固定尺寸的基本熨平装置，其尺寸可以通过选择性地附接或拆卸加宽部分而被修改以便能够提供相应的期望道路宽度。这种尺寸的变化还需要调节熨平装置加热的加热功率。US 8,961,064 B2描述了一种适于熨平装置的加热系统，其识别所附接的加宽部分。最后，EP 3 075 909 A1公开了一种具有网络的筑路机，其中电力线的一部分用于数据传输。
实用新型内容
本实用新型的目的在于消除所提及的问题并且提供一种具有熨平装置的路面摊铺机，所述路面摊铺机通过其设计和控制系统最优地利用发电机和线路容量。
根据本实用新型，该目的通过本实用新型的的具有熨平装置加热元件的路面摊铺机以及用于加热路面摊铺机熨平装置的压实单元的方法来实现。在具体实施方案中陈述本实用新型的有利的进一步改进。
根据本实用新型的一方面，路面摊铺机除了包括其它元件外还包括发电机、控制装置和熨平装置，该熨平装置包括压实单元，诸如夯实器、熨平板和压力杆，以及至少一个电加热元件，该电加热元件可从发电机供以功率以便加热压实单元。熨平装置优选安装在路面摊铺机的牵引机上以便可更换，熨平装置包括至少一个基本熨平装置并且适合于通过选择性地附接或拆卸加宽部分而从第一熨平装置配置改变到不同的至少第二熨平装置配置，加宽部分可以是固定长度的可拆卸附加元件或可以是可移动的伸缩元件。通过这种方式，已经连接到基本熨平装置的左侧伸缩元件和右侧伸缩元件可以延伸以获得更大的工作宽度。然而，加宽部分也可以存在于附接并固定到基本熨平装置和/或伸缩元件以加宽熨平装置的变型中。此外，也可以通过每侧的多个伸缩元件和/或附加元件来实现加宽，并且这些伸缩元件和/或附加元件可以固定到彼此和/或固定到基本熨平装置。
加热元件实施为电阻加热元件并且包括至少两个电阻丝绕组，所述电阻丝绕组在功率和电压方面彼此绝缘，所述电阻丝绕组可通过控制装置的控制而单独地接通或断开。控制装置配置成使得其根据先前确定的熨平装置配置而导致电阻丝绕组的开关，以将由发电机产生的电功率分配到各个电阻丝绕组。在此，特别是确定配置(即熨平装置的类型、尺寸和结构)以便至少在基本熨平装置上单独地开关一个或多个加热元件的电阻丝绕组。因此，由发电机提供的电功率可以分配给已经在基本熨平装置上的各个电阻丝绕组。
这提供如下优点：取决于电阻丝绕组的布置，压实单元的加热可以设计得非常均匀，因此也减少不必要的热损失并且提高效率。这不仅降低操作成本，而且提高工作和生产质量。由于各个电阻丝绕组可以彼此组合操作，并且此外各个电阻丝绕组可以布置成适应熨平装置的几何形状，因此各个电阻丝绕组可以针对较窄的加热功率范围(即，电功率的范围)来定制尺寸，这一方面防止当供应较低电功率时的低功效，并且另一方面防止在较高电功率下的材料弱化。
在一个有利的变型中，加热元件模块化地设计成具有两个或更多个电阻丝绕组并且可移除地附接到熨平装置或压实单元。这允许在需要维修或更换的情况下方便地操纵加热元件。因此，如果需要维修加热元件，则可以使用备用加热元件来继续操作。此外，可设想到使用具有不同功率输入的不同的替代加热元件来针对不同的操作条件(例如夏季或冬季操作)进行改变。
在典型的变型中，控制装置配置成根据熨平装置配置来独立地接通或断开加宽部分的每个电阻丝绕组。如果在操作开始时已由控制装置确定熨平装置配置(即基本熨平装置的尺寸和类型以及如果存在的话，加宽部分的尺寸和类型)，则其独立地并取决于所需的加热特性来开关加宽部分的加热元件的电阻丝绕组，基本熨平装置上的电阻丝绕组亦如此。因此，对于熨平装置的所有部件，可以实现适应于操作参数的有效加热。
特别有利的是，对于不同的性能范围，在主绕组和附加绕组的意义上对加热元件的电阻丝绕组定制尺寸。因此，例如可以将主绕组设计为可能的总加热功率的三分之二，并且可以将附加绕组设计为可能的总加热功率的三分之一。这允许以四个级别来操作加热元件，即零、总功率的三分之一、总功率的三分之二和总功率的三分之三。因此，可以提供由于其设计而已经不同的加热功率级别，并且可以通过将如下所述的附加参数进一步改变这些加热功率级别。通过这样的设计，比加热功率(即单位面积的加热功率)可以具体适当地改变。不同加热功率区的与设计相关的规划允许调节电阻丝的特性(例如电阻丝的直径)，以确保具有优选较高效率和较低材料应力的加热操作。
优选地，控制装置配置为自动确定熨平装置配置。控制装置可以实施为具有相应软件的微型计算机，其被编程以使得在操作开始时，例如在路面摊铺机或操作面板接通时，可以自动检索并考虑设置熨平装置所需的所有信息，以便控制熨平装置加热。控制装置首先请求例如数据供应通道，并获得所有现有熨平装置部件的类型信息。在此，部件可以经由缆线和相应的插入式连接或经由无线电通信连接到控制装置。各个熨平装置部件的实际识别可以多种多样的方式实现。例如，可以使用与控制装置连接的重量传感器来确定熨平装置配置，或者熨平装置部件可设置有可读出的特定ID标签(识别码)。然后具体地将在每种情况下所获得的数据与存储在控制装置中的可由PC接口更新的数据库进行比较。由于不需要手动输入，因此熨平装置配置的自动识别为机械操作人员节省了大量时间。只是必须可选地设定所需的加热程序。借助于附加的传感器，例如环境温度或熨平装置温度传感器，可以收集与熨平装置加热操作相关的附加信息，并且基于这些附加信息，控制装置可以计算加热程序并将其建议给用户。
在通常的变型中，路面摊铺机具有电力线通信(PLC，Power Line Communication)基本模块，并且熨平装置具有经配置和连接以通过现有电力线进行通信的一个或多个PLC模块。在此，控制装置和/或PLC基本模块配置成通过PLC数据传输评估PLC模块以便检测熨平装置的设计。如从其它应用众所周知的那样，在PLC数据传输中，数据信号经由载波频率被附加地调制到电力线上，以传送到以例如230V或400V操作的加热元件。PLC基本模块和PLC模块附接并连接，用于耦合信号输入和输出以及转发控制命令。PLC数据传输是一种强健的传输技术，并且减少对其它控制线的需求。这减少制造工作量，从而降低制造成本以及减少可能所需的维修工作。如果布置在熨平装置上的PLC模块也用作存储单元来存储熨平装置的类型和构造的信息，则可以有效地省略其它电子部件。
在一种有利的改进中，加热元件的每个电阻丝绕组通过开关继电器接通和断开。如前段所述，通过PLC进行的信号传输对于建筑机械也是一种特别有利的变型。例如，电阻丝绕组的开关(即，对开关继电器的控制)也可以按这种方式实现。这种设计提供强健而可靠的控制，并且还提供实施未来技术扩展的可能性。
在进一步的变型中，路面摊铺机对于加热元件的每个电阻丝绕组都具有开关继电器，用于接通或断开电阻丝绕组，该继电器被集成到加热元件监测模块中。根据加热元件监测模块的设计，它们中的一个可以根据每个电阻丝绕组来进行布置。然而，可以连接一个加热元件监测模块以用于监测多个电阻丝绕组或多个加热元件。优选地，控制装置进一步配置并且被连接以经由电力线通过PLC来控制开关继电器。适合的是将开关功能与加热元件监测模块结合起来以便节省空间并有效利用现有的部件。
在进一步的变型中，加热元件的每个开关继电器连接到单独的电力线和单独的控制线。由传输到开关继电器的控制信号导致后者(即开关继电器)建立或中断流向电阻丝绕组的电流。这允许使用其它的信号传输技术，并且可以独立于电源对控制线进行修改，以及反之亦然。
优选地，熨平装置的部件(其意味着基本熨平装置和加宽部分)可以各自包括两个或更多个加热元件，其中一个部件的加热元件的数量独立于其它部件的加热元件的数量。每个加热元件特别是包括至少两个电阻丝绕组。这允许不同的加热功率进入熨平装置的不同区域，从而如果发生不同的热损失，例如与中心区域相比在边缘区域中发生不同的热损失，则不同的加热功率进入熨平装置的不同区域导致节能。此外，更小模块的生产更容易且更便宜，这对于在技术缺陷的情况下的更换或维修而言也如此，并且当剩余的加热元件以更高热功率操作从而进行补偿的同时也可以维持路面整修操作。应该指出的是，本文以上或以下的陈述既适用于一个加热元件也适用于每个部件的多个加热元件。
在典型的变型中，发电机适合于以可变速度驱动，发电机的性能随着速度的增加而增加。响应于主驱动器(通常为柴油发动机)的速度，加热元件的功率和电压供应因此可以适应于熨平装置的当前加热功率需求。无级变速控制允许与其它所述的调节设施一起准确地将加热功率适应于环境条件和操作模式。通过将电阻丝绕组设计成用于特定的加热功率范围，可以按允许特别高效操作的量向相应的电阻丝绕组供应电压或功率。
在另一个有利的变型中，可以预先选择路面摊铺机的操作模式，诸如“Eco(经济)”模式或“Power(强力)”模式。因此，预先设定最大的发电机速度或发电机功率。根据操作模式以及从而可用的发电机功率，控制装置然后控制电阻丝绕组的接通和断开。因此，在“强力”模式下选择发电机适合的最大速度例如1500rpm是有意义的，以实现熨平装置的尽可能快的加热或补偿不利的条件，例如特别低的环境温度。在另一种情况下，合理的可能是以低于最大可能的发电机速度的速度来操作熨平装置加热，并且因此在操作之前选择“经济”模式，其将速度限制为例如1200rpm。这可以有利于实现较低的燃料消耗或噪声排放，或者因为环境条件(例如环境温度)仅需要较低的加热功率需求。
取决于操作模式的最大发电机功率由控制装置确定并均匀分配到各电阻丝绕组。进行电阻丝绕组的开关，以使得电功率被最优地利用。作为最大默认速度的替代方案或与最大默认速度的组合，当然对于本领域技术人员而言众所周知的其它调节设施也可以用于发电机的操作。例如，可以限制产生磁场的激励电流。例如，可以设定例如35kW、31kW或25kW的最大加热功率。由于电阻丝绕组的接通或断开与熨平装置的功率消耗有关，并且电阻丝绕组应该在其最高效率的范围内操作，所以控制装置例如配置成如果在所选模式下不能实现加热功率需求，则断开电阻丝绕组。当然，其不仅适用于操作熨平装置加热，而且也适用于操作其它用电设备，例如照明、控制或车载电池的充电，这些用电设备也使用同一发电机的电功率，该发电机也用于为熨平装置提供加热功率。因此，由发电机产生的全部电功率并非都用于熨平装置加热，而是仍然可以通过控制装置实现电功率到路面摊铺机的车载电子设备的分配。作为替代方案，也可以设想到由主驱动器驱动第二发电机或直流发电机以为其它用电设备供电。
理想地，控制装置配置成根据预设的定时程序或开关模式来改变一个或多个加热元件的加热功率。因此，它可以适合于以定时方式(即周期性地交替地)接通和断开左侧熨平装置区段的加热元件的各个电阻丝绕组以及右侧熨平装置区段的加热元件的各个电阻丝绕组。如果由于给定的条件(例如环境温度、摊铺材料温度、地面温度)而导致加热功率需求较低，则这将导致与压实单元的热容量相关的较低散热，因此定时操作将导致节能。此外，这允许将上述功率级别进一步细分为例如总功率的1/6步级。
在进一步的变型中，控制装置配置成借助于传感器信号(该传感器信号例如指示发电机的绕组温度、绕组电阻、发电机的速度或电压输出或指示发电机负载的其它量)来调节一个或多个加热元件的加热功率以防止发电机过载。因此，对于发电机而言，而且对于电阻丝绕组而言，提供了自动保护以免由于过量的功率和电压供应而造成损坏。这在操作错误、控制装置的错误编程或使用不合适的扩展区段的情况下是有意义的。因此，避免了发电机、加热元件或其它部件的耗时且昂贵的维修或更换。然而，同时，加热系统可设计为使得由传感器监测的发电机通过接通附加的加热元件而暂时地以其最大功率输出来操作，特别是在加热阶段期间这导致缩短的加热周期。加热系统可附加地设计成使得也可考虑到以电子的方式实现未来的扩展，例如使用具有较高功率的发电机或其它加热元件。
附图说明
在下文中，参考附图描述本实用新型的示例性实施例。在附图中
图1：示出根据本实用新型的具有可加热熨平装置的路面摊铺机的示例性实施例的示意图；
图2：示出根据本实用新型的具有可加热熨平装置的路面摊铺机的示例性实施例的示意图，该熨平装置处于包括基本熨平装置的第一熨平装置配置；
图3：示出根据本实用新型的具有可加热熨平装置的路面摊铺机的示例性实施例的示意图，该熨平装置处于包括基本熨平装置和两个加宽部分的第二熨平装置配置；
图4：示出具有可加热熨平装置的路面摊铺机的示例性实施例的示意图，该熨平装置包括左侧加宽部分和右侧加宽部分并且包括多个加热元件；
图5：示出可加热熨平装置的PLC模块和加热元件的示意性详细视图；
图6：示出由控制装置控制的方法的最重要步骤的示意图。
在附图中相应的部件始终设有相同的附图标记。
具体实施方式
图1以示意图示出根据本实用新型的路面摊铺机1的示例性实施例，其具有可加热熨平装置3和牵引机5。不同类型的熨平装置3可经由紧固件机构可更换地附接到牵引机5。在熨平装置3的底侧处具有压实单元7，它将摊铺材料转变成平坦和牢固的摊铺路面。重量传感器8在牵引机5处附接到熨平装置3的悬架，该重量传感器8可用于通过不同型号的熨平装置3的已知重量值来确定熨平装置配置。
图2示出根据本实用新型的具有可加热熨平装置3的路面摊铺机1的示例性实施例的示意图，可加热熨平装置3处于包括基本熨平装置9的第一熨平装置配置。两条电力线25从牵引机5通到基本熨平装置9并且主要用于提供功率以进行熨平装置加热，并且由于电力线25的双线设计，电力线25已经适合于给附加的加宽部分供应功率。取决于所需的电功率，单条电力线25也是可能并且足够的。所示的第一熨平装置配置对于期望的使用场地而言已经具有足够的宽度。
图3示出根据本实用新型的具有可加热熨平装置3的路面摊铺机1的示例性实施例的示意图，可加热熨平装置3处于包括基本熨平装置9以及左侧加宽部分11和右侧加宽部分13的第二熨平装置配置。该第二熨平装置配置用于整修(即用沥青摊铺)比图2中更宽的道路或区域。加宽部分11、13可作为附加元件可拆卸地布置在基本熨平装置9处并且可经由过机械连接和/或液压连接和/或电连接10与基本熨平装置9连接。为了表示连接10，图中示出基本熨平装置9和加宽部分11、13之间的距离。加宽部分11、13实际上齐平地布置在基本熨平装置9处，因为摊铺路面必须形成为没有任何不规则处或肋状部。如果在加宽部分11、13和基本熨平装置9之间存在距离，则会发生这种情况，即形成不规则处或肋状部。加宽部分11、13也可以是伸缩元件，它们布置在基本熨平装置9处并且可从基本熨平装置9侧向完全或部分地伸展。
图4示出具有可加热熨平装置3的路面摊铺机1的示例性实施例的部件及其连接的示意图。路面摊铺机1包括牵引机5和熨平装置3，熨平装置3包括基本熨平装置9，以及在此作为示例还包括左侧加宽部分11和右侧加宽部分13。控制装置15、电力线通信(PLC)基本模块17以及控制面板21通常安装在牵引机5上，操作人员在路面摊铺机1的控制平台上使用控制面板21以便控制熨平装置加热。此外，牵引机5包括电池19，其提供例如24V的电压供应并且用于启动主驱动器(通常为柴油发动机)，或用于在发动机关闭时给电子部件供电。发电机G由发动机驱动并产生用于加热熨平装置3的电功率。此外，提供接触器23以保护电子部件。
如示意图中所示，电力线25用于给加热元件27供电，并且PLC基本模块17的控制信号被耦合到电力线25中。在此示出变型，其中两条电力线25从接触器23引出并由此从发电机G引出，以便给熨平装置3的每一半供以功率。然而，如果尺寸适合，则也可以只设置一条电力线25，该电力线从牵引机5上的接触器23引出到达熨平装置3并且分配到熨平装置3上的加热元件27。加热元件27经由PLC模块29连接到电力线25。PLC模块29从控制装置15或PLC基本模块17接收用于接通和断开加热元件27的电阻丝绕组的信号，从而对开关继电器31(图5)进行开关以打开和闭合相应的电阻丝绕组的电源。除了控制面板21之外，第二控制面板35也可以存在于熨平装置3处以允许直接在熨平装置3处进行控制。
熨平装置配置可以由控制装置15例如通过在牵引机5处在其悬架处的重量传感器8确定，该重量传感器8测量熨平装置3的重量。作为替代方案或附加方案，ID标签37可以从控制装置15中读出，ID标签分别附接在基本熨平装置9和加宽部分11、13处。在此，重量传感器8或ID标签37与控制装置15和/或PLC基本模块17通过缆线连接，或其数据可以通过无线电通信(例如通过RFID)读出。PLC模块29也可以包含关于熨平装置3的类型和设计的特定信息，并且数据记录可由控制装置15或PLC基本模块17读出。PLC模块29和ID标签37在此不仅存在于基本熨平装置9上，而且还存在于经由机械和/或液压和/或电连接10连接到基本熨平装置9的加宽部分11、13上。如果不采用PLC技术，则可以布置附加控制线26，其将控制装置15与开关继电器31(图5)连接并传输控制信号。
此外，传感器43可附接到发电机G以监测其操作状态和负载，例如通过测量绕组温度、速度或输出电压来进行监测。
图5示出可加热熨平装置3的PLC模块29和加热元件27的详细示意图。如果熨平装置3的加热是通过PLC控制的，则电流和控制信号经由电力线25到达开关继电器31，开关继电器连接到电力线25以使得由于控制信号，开关继电器31建立或中断流向加热元件27的电流。每个开关继电器31将开关加热元件27的电阻丝绕组41(在该情况下是两个电阻丝绕组)中的一个电阻丝绕组，并且每个开关继电器31每个通过一条另外的电力线25与电阻丝绕组41连接。如果线路尺寸以合适的方式选择，则从发电机G到开关继电器31或PLC模块29的供电线路可由单条电力线25实现，该单条电力线25在PLC模块29的前面朝向PLC模块分开。同样，可以设想到两条以上的电力线25。如对于数据传输通常已知的那样，PLC模块29内的电子电路配置为处理去往相应PLC模块29的控制信号。单独的电力线25从开关继电器31或PLC模块29通向各个电阻丝绕组41。在此，可以插入LED灯33以指示电阻丝绕组41的工作状态。另外，开关继电器31可以集成到加热元件监测模块32中，该模块提供了用于监测熨平装置加热的附加功能。优选地，加热元件27是模块化地设计的，即，它们形成为作为包括其电阻丝绕组的模块而可拆卸并且尺寸稳定。电阻丝绕组41可以封装在导热材料中。
如果不采用PLC通信，则可以布置附加控制线26并且该附加控制线将控制信号传送到开关继电器31。
图6示出由控制装置15控制的用于加热熨平装置3的压实单元7的方法50的最重要步骤的示意图。在步骤51中，控制装置15确定熨平装置配置，例如通过重量传感器8来确定熨平装置配置。从而，例如，基本熨平装置9可以具有为2.0t的已知重量，并且两个加宽部分11、13各自具有0.8t。由于重量对于各个熨平装置类型是特定的，所以控制装置15可以确定它们的配置和加热功率数据。作为替代方案，熨平装置数据被存储在电子存储单元、ID标签37中，并且可以由控制装置15读出。作为替代方案，熨平装置数据也可以被存储在PLC模块29的存储单元中或由操作人员通过界面输入。
然后，进行进一步的步骤53，在该步骤中由控制装置15确定发电机G的最大可能电功率。在此过程中，考虑操作模式(例如“经济”或“强力”操作模式)的选择，其中通过在“经济”操作模式中将发电机G的速度限制到最大值或者通过在“强力”操作模式中允许发电机G的技术上可能的最大功率来限制最大可用功率。
随后，在步骤55中，控制装置15将由发电机G产生的电功率通过接通或断开电阻丝绕组41而分配给电阻丝绕组41。如上已经所述的那样，由于发电机G通常还向其它用电设备供送功率，因此必须区分用于加热熨平装置3的最大功率和最大发电机功率。根据先前计算的开关模式，电阻丝绕组41的接通和断开也可以定时的方式完成，即，各个电阻丝绕组41被交替地提供以电能。
从具有可加热熨平装置3的路面摊铺机1的上述实施例开始，其许多变型是可能的。例如，除了压实单元7(诸如夯实器、熨平板和压条)之外，熨平装置3还可以包括其它压实单元7。同样地，路面摊铺机1还可以包括具有固定工作宽度的熨平装置3。根据需要，加热元件27可以不同地设计，其中电阻丝绕组41可以具有不同的形状和尺寸。功率和电压供应以及控制装置15的变化在许多变型中是可能的。例如，电源可以采用直流或交流技术设计。
Claims (17)
1.路面摊铺机(1)，其具有发电机(G)、控制装置(15)和熨平装置(3)，其中熨平装置(3)包括基本熨平装置(9)并且适合于通过选择性地附接或拆卸加宽部分(11，13)而从第一熨平装置配置改变到不同的至少第二熨平装置配置，所述基本熨平装置(9)和所述加宽部分(11，13)分别包括压实单元(7)以及至少一个电加热元件(27)，所述至少一个电加热元件能够由发电机(G)供电以加热压实单元(7)，加热元件(27)包括至少两个电阻丝绕组(41)；
其特征在于：
所述控制装置(15)配置成根据由所述控制装置(15)确定的熨平装置配置来单独地接通或断开所述基本熨平装置(9)的加热元件(27)的每个电阻丝绕组(41)，以便将由发电机(G)产生的电功率分配到各个电阻丝绕组(41)。
2.根据权利要求1所述的路面摊铺机，其特征在于，所述加热元件(27)是模块化地设计的并且可拆卸地附接到所述熨平装置(3)。
3.根据权利要求1所述的路面摊铺机，其特征在于，所述控制装置(15)配置成根据熨平装置配置分别接通或断开所述加宽部分(11，13)的每一个电阻丝绕组(41)。
4.根据权利要求1所述的路面摊铺机，其特征在于，所述加热元件(27)的电阻丝绕组(41)设计成输出不同的加热功率。
5.根据权利要求1所述的路面摊铺机，其特征在于，所述控制装置(15)配置成自动地确定熨平装置配置。
6.根据权利要求1所述的路面摊铺机，其特征在于，所述控制装置(15)配置成通过重量传感器(8)或ID标签(37)检测所述熨平装置(3)的设计。
7.根据权利要求1所述的路面摊铺机，其特征在于，所述路面摊铺机(1)包括电力线通信(PLC)基本模块(17)并且所述熨平装置(3)包括一个或多个PLC模块(29)，并且控制装置(15)和/或PLC基本模块(17) 配置成通过PLC来评估PLC模块(29)以便检测熨平装置(3)的设计。
8.根据权利要求1所述的路面摊铺机，其特征在于，对于加热元件(27)的每个电阻丝绕组(41)，提供开关继电器(31)以接通或断开电阻丝绕组(41)。
9.根据权利要求8所述的路面摊铺机，其特征在于，所述控制装置(15)经配置和连接以通过电力线通信经由电力线(25)来控制所述开关继电器(31)。
10.根据权利要求1所述的路面摊铺机，其特征在于，对于加热元件(27)的每个电阻丝绕组(41)，提供集成在加热元件监测模块(32)中的开关继电器(31)以接通或断开该电阻丝绕组(41)。
11.根据权利要求10所述的路面摊铺机，其特征在于，控制装置(15)经配置和连接以通过电力线通信经由电力线(25)来控制开关继电器(31)。
12.根据权利要求1所述的路面摊铺机，其特征在于，单独的电力线(25)和单独的控制线(26)连接到加热元件(27)的每个开关继电器(31)，并且控制装置(15)经配置和连接以经由单独的控制线(26)控制开关继电器(31)。
13.根据权利要求1所述的路面摊铺机，其特征在于，所述基本熨平装置(9)和/或所述加宽部分(11，13)分别包括两个或更多个加热元件(27)，其中每个加热元件(27)包括至少两个电阻丝绕组(41)。
14.根据权利要求1所述的路面摊铺机，其特征在于，所述发电机(G)适于以可变速度操作，所述发电机(G)的功率随着速度的增加而增加。
15.根据权利要求14所述的路面摊铺机，其特征在于，取决于所述路面摊铺机(1)的操作模式的设定，能够预先设定最大发电机速度，并且所述电阻丝绕组(41)能够由控制装置(15)根据最大可用的发电机功率来接通和断开。
16.根据权利要求1所述的路面摊铺机，其特征在于，所述控制装置(15)配置成根据预先设定的定时程序或开关模式来改变一个或多个所述加热元件(27)的加热功率。
17.根据权利要求1所述的路面摊铺机，其特征在于，所述控制装置(15)配置成处理来自传感器(43)的信号，所述传感器测量绕组温度、绕组电阻、发电机(G)的速度或电压输出以及从而发电机(G)的负载，并且适配一个或多个加热元件(27)的加热功率以防止发电机(G)过载。
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