CN208932777U - 一种自动脱钩吊架装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为海上混凝土构件安装施工技术领域，特别涉及一种自动脱钩吊架装置。提出了一种自动脱钩吊架装置，包括吊架主体，吊架主体由两根横向设置的主梁以及纵向设置于两根主梁之间的两根撑杆组成，所述主梁的两侧固定有连接件，所述连接件与吊钩铰接，所述吊钩通过连杆与拉杆的一端连接，所述拉杆的另一端与吊点铰接。本实用新型可应用于没水混凝土构件安装施工，制作简单，操作方便，无需潜水水下摘钩，减少作业人员工作量，同时节省单个混凝土构件施工时间，节约成本，保证施工质量要求。
Description
技术领域
本实用新型为海上混凝土构件安装施工技术领域，特别涉及一种自动脱钩吊架装置。
背景技术
没水混凝土构件安装施工中，水下摘钩是一道关键工序。而在海况条件较差海域，平流时间较短，且存在乱流，潜水员没有充足的水下作业时间，一个平流时间无法完成水下摘钩作业，施工效率低。
在这种情况下，如何能节省潜水员水下摘钩时间，又能保证工期和质量要求是一个要解决的重点问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了节省现有没水混凝土构件安装施工中的人工水下摘钩步骤，缩减施工时间，提高施工效率。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：提出了一种自动脱钩吊架装置，包括吊架主体，吊架主体由两根横向设置的主梁以及纵向设置于两根主梁之间的两根撑杆组成，所述主梁的两侧固定有连接件，所述连接件与吊钩铰接，所述吊钩通过连杆与拉杆的一端连接，所述拉杆的另一端与吊点铰接。
所述吊钩通过滚轴与所述连接件连接，吊钩内侧与连杆的一端固定连接，连杆的另一端与拉杆的一端连接，拉杆的另一端与吊点铰接。
所述吊钩的钩头部分焊接有凹槽垫块。
所述主梁采用两排工字钢制成，两排工字钢中间通过钢板焊接，所述主梁的中间部位设置有斜拉槽钢。
所述撑杆的通过节点板与主梁满焊连接，撑杆采用角钢双根对扣制成。
所述连杆采用直径为100mm的圆钢。
所述拉杆采用两层钢板制成，所述拉杆两端预留有直径102mm圆孔，用于所述连杆穿过。
本实用新型所述装置可应用于没水混凝土构件安装中，海况条件较差海域，平流时间较短，且存在乱流，潜水员没有充足的水下作业时间的工程中。通过起吊吊点拉动拉杆，拉杆带动连杆，从而使连杆带动吊钩内收，实现自动脱钩。无需进行人工水下摘钩，操作简单，可减少潜水人员工作量，提高施工效率，降低施工风险。
附图说明
图1是本实用新型所述装置的总平面图。
图2是本实用新型所述装置的剖面图。
图3是本实用新型所述装置中连杆的结构示意图。
图4是实用新型所述装置中拉杆的结构示意图。
图5是图4的1-1剖视图。
图中：1-主梁，2-撑杆，3-连杆，4-拉杆，5-吊点，6-滚轴，7-吊钩，8-连接件。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明，但本实用新型不局限于具体实施例。
实施例1：
如图1、2所示的一种自动脱钩吊架装置，包括吊架主体，吊架主体由两根横向设置的主梁1以及纵向满焊于两根主梁1之间的两根撑杆2组成，每根主梁1的两侧各焊接有一个连接件8，吊架装置上共设置有四个连接件8，每个连接件8均通过滚轴6铰接一个吊钩7，吊钩7的钩头部分焊接有凹槽垫块。图1中所示的连杆3有两根，均设置于两根主梁1之间，每根连杆3连接位于两根主梁1同侧的两个吊钩7，连杆3的两个端部与图1中所示的拉杆4连接。拉杆4有四根，两两铰接，且铰接处设置吊点5。通过起吊吊点5，拉动拉杆4，拉杆4通过连杆3带动吊钩7内收，实现脱钩。
本实施例中，主梁1采用两排工字钢制成，两排工字钢中间通过钢板焊接，所述主梁1的中间部位设置斜拉槽钢，起到加固作用。撑杆2的通过节点板与主梁1满焊连接，撑杆2采用角钢双根对扣连接而成。连杆3采用直径为100mm的圆钢。拉杆4采用两层钢板制成，所述拉杆4两端预留有直径102mm圆孔，连杆3经该圆孔穿过，与拉杆4连接。
采用本实用新型的吊架装置起吊及脱钩的包括以下步骤：
第一步：通过钢丝绳将吊架主体悬挂于吊船主钩头上，吊点5与吊船小钩头连接；
第二步：收紧吊船小钩头，带动吊点5上移，通过拉杆4带动吊架的吊钩7内收，吊钩7对准混凝土构件预埋吊环，放松吊船小钩头，使吊钩张开，钩入吊环；
第三步：混凝土构件定位完成后，收紧吊船小钩头，带动吊点5上移，通过拉杆4带动吊架吊钩7内收，实现自动脱钩。
Claims (7)
1.一种自动脱钩吊架装置，其特征在于：包括吊架主体，吊架主体由两根横向设置的主梁（1）以及纵向设置于两根主梁（1）之间的两根撑杆（2）组成，所述主梁（1）的两侧固定有连接件（8），所述连接件（8）与吊钩（7）铰接，所述吊钩（7）通过连杆（3）与拉杆（4）的一端连接，所述拉杆（4）的另一端与吊点（5）铰接。
2.根据权利要求1所述的一种自动脱钩吊架装置，其特征在于：所述吊钩（7）通过滚轴（6）与所述连接件（8）连接，吊钩（7）内侧与连杆（3）的一端固定连接，连杆（3）的另一端与拉杆（4）的一端连接，拉杆（4）的另一端与吊点（5）铰接。
3.根据权利要求2所述的一种自动脱钩吊架装置，其特征在于：所述吊钩（7）的钩头部分焊接有凹槽垫块。
4.根据权利要求1-3任一所述的一种自动脱钩吊架装置，其特征在于：所述主梁（1）采用两排工字钢制成，两排工字钢中间通过钢板焊接，所述主梁（1）的中间部位设置有斜拉槽钢。
5.根据权利要求1-3任一所述的一种自动脱钩吊架装置，其特征在于：所述撑杆（2）的通过节点板与主梁（1）满焊连接，撑杆（2）采用角钢双根对扣制成。
6.根据权利要求1-3任一所述的一种自动脱钩吊架装置，其特征在于：所述连杆（3）采用直径为100mm的圆钢。
7.根据权利要求6所述的一种自动脱钩吊架装置，其特征在于：所述拉杆（4）采用两层钢板制成，所述拉杆（4）两端预留有直径为102mm的圆孔，用于所述连杆（3）穿过。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821322295.4U CN208932777U (zh) | 2018-08-16 | 2018-08-16 | 一种自动脱钩吊架装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821322295.4U CN208932777U (zh) | 2018-08-16 | 2018-08-16 | 一种自动脱钩吊架装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN208932777U true CN208932777U (zh) | 2019-06-04 |
Family
ID=66717941
Family Applications (1)
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| CN201821322295.4U Active CN208932777U (zh) | 2018-08-16 | 2018-08-16 | 一种自动脱钩吊架装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208932777U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110316647A (zh) * | 2019-07-25 | 2019-10-11 | 长沙理工大学 | 一种基于四杆机构的同步脱钩吊具 |
-
2018
- 2018-08-16 CN CN201821322295.4U patent/CN208932777U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN110316647A (zh) * | 2019-07-25 | 2019-10-11 | 长沙理工大学 | 一种基于四杆机构的同步脱钩吊具 |
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