CN109811930A - 一种装配式钢结构外墙 - Google Patents

Abstract

本发明属于建筑技术领域，具体的说是一种装配式钢结构外墙，包括一组对立设置的钢构墙体、钢构墙体内部设置的加强筋；对立钢构墙体之间形成填充间隙；钢构墙体内腔和填充间隙均由混凝土填充；对立钢构墙体位于加强筋位置均卡接有卡头；相对立钢构墙体之间通过卡头和拉杆固定连接，卡头和拉杆连接位置设置有防滑套；防滑套内部设置有挤压楔形块；卡头和拉杆连接位置形成与挤压楔形块相契合的端面；挤压楔形块外壁位置设置有能够贯穿防滑套的尖刺，解决墙体受到震动的过程导致相邻墙体钢结构发生一定角度的倾斜，导致墙体开缝，现有技术无法做到对墙缝的自动填充，同时针对墙体钢构的倾斜也缺少对拉力进行分担导致墙体容易受到损伤的问题。

Description

一种装配式钢结构外墙

技术领域

本发明属于建筑技术领域，具体的说是一种装配式钢结构外墙。

背景技术

钢结构工程是以钢材制作为主的结构，主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，是主要的建筑结构类型之一。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、桥梁、场馆、超高层等领域。

钢铁行业是钢结构产业发展的物质基础，钢铁行业的技术进步为钢结构的应用创造了有利条件。国内钢铁行业的一些大企业已经开始了建筑结构用钢的品种和技术的研发，相继开发了高强钢和耐火、耐候、耐海水、抗层状撕裂、抗低温用钢，以及H型钢、高性能彩涂钢板、冷弯型钢等，为钢结构产业的发展奠定了良好的应用基础。

钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚度好、变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜；材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，最符合一般工程力学的基本假定；材料塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载；建筑工期短；其工业化程度高，可进行机械化程度高的专业化生产。

由于钢结构外墙在受到震动的过程导致相邻墙体钢结构发生一定角度的倾斜，导致墙体开缝，现有技术无法做到对墙缝的自动填充，同时针对墙体钢构的倾斜也缺少对拉力进行分担导致墙体容易受到损伤。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，以解决墙体受到震动的过程导致相邻墙体钢结构发生一定角度的倾斜，导致墙体开缝，现有技术无法做到对墙缝的自动填充，同时针对墙体钢构的倾斜也缺少对拉力进行分担导致墙体容易受到损伤的问题，本发明提出了一种装配式钢结构外墙。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种装配式钢结构外墙，包括一组对立设置的钢构墙体、钢构墙体内部设置的加强筋；所述对立钢构墙体之间形成填充间隙；所述钢构墙体内腔和填充间隙均由混凝土填充；所述对立钢构墙体位于加强筋位置均卡接有卡头；所述相对立钢构墙体之间通过卡头和拉杆固定连接，通过卡头和拉杆的配合能够加强相对立的一组钢构墙体连接的稳定性，墙体在受到振动时，混凝土填充受到挤压或拉力的作用力，预设的拉杆受到向着两边的张力，拉杆把张力传递至卡头，并通过卡头与加强筋卡接，实现对墙体张力的分担，简化了安装方式，同时分担了墙体的张力，能够让墙体之间固定更加牢靠。

优选的，所述卡头和拉杆连接位置设置有防滑套；所述防滑套内部设置有挤压楔形块；所述卡头和拉杆连接位置形成与挤压楔形块相契合的端面；所述挤压楔形块外壁位置设置有能够贯穿防滑套的尖刺，通过拉杆、卡头和防滑套的配合，实现尖刺外漏，同时刺入混凝土，通过当相互对立的墙体受到向着两边张开的作用力时，拉杆带动挤压楔形块向外膨胀，挤压楔形块表面的尖刺刺入到混凝土内，实现固定，把拉力分担到尖刺和混凝土之间的摩擦上，能够减少卡头所受到的拉力，避免拉力过大导致其张断。

优选的，所述对立钢构墙体之间还设置有相互铰接的L形铰接杆；所述L形铰接杆较长端与钢构墙体封边固定连接；所述L形铰接杆较短一端与拉杆转动连接，通过相互铰接的L形铰接杆，能够把墙体受到的拉力和拉杆进行均分，减少墙体的局部受力，相互铰接的L形铰接杆较长的一端在受到墙体拉力时，能够通过较短的一端分担到拉杆上，同时拉杆把拉力分担到加强筋上，能够实现分担拉力，减少墙体填充物混凝土局部受力过大导致变形。

优选的，所述填充间隙内部还通过拉杆连接有推压缸；所述推压缸为十字形，且左右两端为能够进行推拉的液压杆；所述液压杆与拉杆固定连接；所述推压缸内腔位置设置有填充剂；所述推压缸上下两端外壁位置设置有出料口，当墙体受到的作用力较大时，拉杆推动液压杆，液压杆能够挤压液压缸内部的填充剂，使填充剂能够补充墙体受到震动所产生的间隙。

优选的，述L形铰接杆侧壁位置均匀分布有凹槽，相邻凹槽之间通过通槽连通，通过凹槽和通槽内部的连通，所述凹槽左侧位置设置有微型气缸，所述微型气缸输出杆一端设置连接杆，所述连接杆外部位置开设有螺纹槽，所述L形铰接杆之间位置还设置有挤压气囊，所述挤压气囊出气口与微型气缸相连通，通过L形铰接杆、挤压气囊、微型气缸和连接杆可以让填充剂填充更均匀，通过墙体的作用力，作用L形铰接杆挤压气囊，挤压气囊作用微型气缸从而带动连接杆，能够对填充剂实现均匀填充。

优选的，所述出料口位于出口位置设置有弹片，所述弹片底部一端通过连杆与出料口内壁位置固定连接，实现对弹片底部的固定所述弹片和出料口内壁之间设置有用于密封的第一密封气囊和第二密封气囊，所述第一密封气囊与出料口内壁位置固定连接，所述第二密封气囊与弹片固定连接，所述弹片靠近底部一端外部位置还设置有用于密封填充剂的密封片，能够利用墙体之间的作用力对液压缸的压缩，使得填充液形成压力，从而冲击密封片，密封片打开，弹片受到填充液和密封片的推力，使得弹片向着中间靠拢，此时，第一密封气囊和第二密封气囊实现分离，出料口实现完全打开，从而填充剂流出，能够避免填充剂变质失效。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种装配式钢结构外墙，通过墙体填充间隙内部设置的卡头、拉杆和L型铰接杆能够让相对的墙边受力均匀分担，放置局部受力过大，解决传统钢构外墙填充水泥填充，在受到震动或者外力时，无法对作用力均匀分担，导致墙体容易产生缝隙的问题。

2.本发明所述的一种装配式钢结构外墙，解决传统钢构外墙受到作用力时，产生缝隙可以通过拉杆带动液压杆挤出填充液自动实现填，解决传统墙面产生裂缝无法自动填补的问题。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的正视剖视图；

图2是本发明中图1的A处结构放大图；

图3是本发明中出料口结构剖视图；

图4是本发明中出料口出料状态剖视图；

图5是本发明中L形铰接杆剖视图；

图中：墙体1、加强筋2、填充间隙3、卡头4、拉杆5、防滑套6、挤压楔形块7、L形铰接杆8、推压缸9、液压杆10、出料口11、凹槽12、微型气缸13、连接杆14、挤压气囊15、弹片16、第一密封气囊17、第二密封气囊18、密封片19。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图5所示，本发明所述的一种装配式钢结构外墙，包括一组对立设置的钢构墙体1、钢构墙体1内部设置的加强筋2；所述对立钢构墙体1之间形成填充间隙3；所述钢构墙体1内腔和填充间隙3均由混凝土填充；所述对立钢构墙体1位于加强筋2位置均卡接有卡头4；所述相对立钢构墙体1之间通过卡头4和拉杆5固定连接，通过卡头4和拉杆5的配合能够加强相对立的一组钢构墙体1连接的稳定性，墙体1在受到振动时，混凝土填充材料受到挤压或拉力的作用力，预设的拉杆5受到向着两边的张力，拉杆5把张力传递至卡头4，并通过卡头4与加强筋2卡接，实现对墙体1张力的分担，简化了安装方式，同时分担了墙体1的张力，能够让墙体1之间固定更加牢靠，同时减少混凝土承受的作用力，避免墙体开裂。

作为本发明的一种实施方式，所述卡头4和拉杆5连接位置设置有防滑套6；所述防滑套6内部设置有挤压楔形块7；所述卡头4和拉杆5连接位置形成与挤压楔形块7相契合的端面；所述挤压楔形块7外壁位置设置有能够贯穿防滑套6的尖刺，通过拉杆5、卡头4和防滑套6的配合，实现尖刺外漏，同时刺入混凝土，当相互对立的墙体1受到向着两边张开的作用力时，拉杆5带动挤压楔形块7向外膨胀，挤压楔形块7表面的尖刺刺入到混凝土内，从而实现固定，把拉力分担到尖刺和混凝土之间的摩擦上，能够减少卡头4所受到的拉力，避免拉力过大导致卡头4张断，增加卡头4的使用寿命。

作为本发明的一种实施方式，所述对立钢构墙体1之间还设置有相互铰接的L形铰接杆8；所述L形铰接杆8较长端与钢构墙体1封边固定连接；所述L形铰接杆8较短一端与拉杆5转动连接，通过相互铰接的L形铰接杆8，能够把墙体1受到的拉力和拉杆5进行均分，减少墙体1的局部受力。相互铰接的L形铰接杆8较长的一端在受到墙体1拉力时，较长一端向外扩张，从而带动较短的一端向内压缩，较短的一端把作用力分担到拉杆5上，同时拉杆5拉力分担到加强筋2上，能够实现分担拉力，减少墙体1填充物质局部受力过大导致变形。

作为本发明的一种实施方式，所述填充间隙3内部还通过拉杆5连接有推压缸9；所述推压缸9为十字形，且左右两端为能够进行推拉的液压杆10；所述液压杆10与拉杆5固定连接；所述推压缸9内腔位置设置有填充剂；所述推压缸9上下两端外壁位置设置有出料口11，能够合理利用墙体1之间的拉扯力，当墙体1的受到作用力较大时，对立的墙体1产生缝隙，L形铰接杆8较短一端能够拉动拉杆5从而推动液压杆10，液压杆10能够挤压液压缸9内部的填充剂，使填充剂通过出料口11喷出，填充剂能够补充墙体1受到震动所产生的间隙。

作为本发明的一种实施方式，述L形铰接杆8侧壁位置均匀分布有凹槽12，相邻凹槽12之间通过通槽连通，通过凹槽12和通槽内部的连通，所述凹槽12左侧位置设置有微型气缸13，所述微型气缸13输出杆一端设置连接杆14，所述连接杆14外部位置开设有螺纹槽，所述L形铰接杆8之间位置还设置有挤压气囊15，所述挤压气囊15出气口与微型气缸13相连通，通过L形铰接杆8、挤压气囊15、微型气缸13和连接杆14可以让填充剂填充更均匀，通过墙体1的作用力，作用L形铰接杆8挤压气囊15，挤压气囊15作用微型气缸13从而带动连接杆14，能够对填充剂实现均匀填充。

作为本发明的一种实施方式，所述出料口11位于出口位置设置有弹片16，所述弹片16底部一端通过连杆与出料口11内壁位置固定连接，实现对弹片16底部的固定，所述弹片16和出料口10内壁之间设置有用于密封的第一密封气囊17和第二密封气囊18，所述第一密封气囊17与出料口11内壁位置固定连接，所述第二密封气囊18与弹片16固定连接，所述弹片16靠近底部一端外部位置还设置有用于密封填充剂的密封片19，能够利用墙体1之间的作用力对液压缸9的压缩，使得填充液形成压力，从而冲击密封片19，密封片19打开，弹片16受到填充液和密封片19的推力，使得弹片16向着中间靠拢，此时，第一密封气囊17和第二密封气囊18实现分离，出料口11实现完全打开，从而填充剂流出，能够避免填充剂变质失效。

工作时，相互靠近的一组墙体1之间形成的填充间隙3使用混凝土进行填充，卡头4卡在加强筋2上，然后通过拉杆5拉接固定，L形铰接杆8放在填充间隙3内部，并且较长的一端与墙体1固定，卡头4和连接杆5形成的连接位置与防滑套6内部的挤压楔形块7实现挤压，挤压的过程尖刺外漏并刺入混凝土内部，从而实现固定，墙体1的振动，拉动拉杆5、从而带动挤压楔形块7，实现尖刺外漏，同时刺入混凝土，当相互对立的墙体1受到向着两边张开的作用力时，拉杆5带动挤压楔形块7向外膨胀，挤压楔形块7表面的尖刺刺入到混凝土内，从而实现固定，把拉力分担到尖刺和混凝土之间的摩擦上，能够减少卡头4所受到的拉力，避免拉力过大导致卡头4张断，增加卡头4的使用寿命，连接杆5之间设置有装有填充剂的液压缸9，当L形铰接杆8较长一段受到墙体1的拉力时，较长一段向外扩张，较短一端向内压缩液压杆10同时向内拉动连接杆5，墙体1的作用力，作用L形铰接杆8挤压气囊15，挤压气囊15作用微型气缸13从而带动连接杆14，能够对填充剂实现均匀填充L形铰接杆8和混凝土之间会产生缝隙，同时L形铰接杆8和混凝土之间存在着空隙处和挤压处，形成压力，从而冲击密封片19，密封片19打开，同时填充液冲击弹片16，使得弹片16向着中间靠拢，此时，第一密封气囊17和第二密封气囊18实现分离，出料口11实现完全打开，从而填充剂流出，填充剂经过出料口11喷出之后，流入L形铰接杆8与混凝土分离的凹槽12，经由凹槽12之间的连通槽进行流动，遇到空隙处流出实现填缝。

上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

Claims (6)

1.一种装配式钢结构外墙，其特征在于：包括一组对立设置的钢构墙体(1)、钢构墙体(1)内部设置的加强筋(2)；所述对立钢构墙体(1)之间形成填充间隙(3)；所述钢构墙体(1)内腔和填充间隙(3)均由混凝土填充；所述对立钢构墙体(1)位于加强筋(2)位置均卡接有卡头(4)；所述相对立钢构墙体(1)之间通过卡头(4)和拉杆(5)固定连接，通过卡头(4)和拉杆(5)的配合能够加强相对立的一组钢构墙体(1)连接的稳定性。

2.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构外墙，其特征在于：所述卡头(4)和拉杆(5)连接位置设置有防滑套(6)；所述防滑套(6)内部设置有挤压楔形块(7)；所述卡头(4)和拉杆(5)连接位置形成与挤压楔形块(7)相契合的端面；所述挤压楔形块(7)外壁位置设置有能够贯穿防滑套(6)的尖刺，通过拉杆(5)、卡头(4)和防滑套(6)的配合，实现尖刺外漏，同时刺入混凝土。

3.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构外墙，其特征在于：所述对立钢构墙体(1)之间还设置有相互铰接的L形铰接杆(8)；所述L形铰接杆(8)较长端与钢构墙体(1)封边固定连接；所述L形铰接杆(8)较短一端与拉杆(5)转动连接，通过相互铰接的L形铰接杆(8)，能够把墙体(1)受到的拉力和拉杆(5)进行均分，减少墙体(1)的局部受力。

4.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构外墙，其特征在于：所述填充间隙(3)内部还通过拉杆(5)连接有推压缸(9)；所述推压缸(9)为十字形，且左右两端为能够进行推拉的液压杆(10)；所述液压杆(10)与拉杆(5)固定连接；所述推压缸(9)内腔位置设置有填充剂；所述推压缸(9)上下两端外壁位置设置有出料口(11)，能够合理利用墙体(1)之间的拉扯力。

5.根据权利要求3所述的一种装配式钢结构外墙，其特征在于：所述L形铰接杆(8)侧壁位置均匀分布有凹槽(12)，相邻凹槽(12)之间通过通槽连通，通过凹槽(12)和通槽内部的连通，所述凹槽(12)左侧位置设置有微型气缸(13)，所述微型气缸(13)输出杆一端设置连接杆(14)，所述连接杆(14)外部位置开设有螺纹槽，所述L形铰接杆(8)之间位置还设置有挤压气囊(15)，所述挤压气囊(15)出气口与微型气缸(13)相连通，通过L形铰接杆(8)、挤压气囊(15)、微型气缸(13)和连接杆(14)可以让填充剂填充更均匀。

6.根据权利要求4所述的一种装配式钢结构外墙，其特征在于：所述出料口(11)位于出口位置设置有弹片(16)，所述弹片(16)底部一端通过连杆与出料口(11)内壁位置固定连接，实现对弹片(16)底部的固定，所述第一密封气囊(17)与出料口(11)内壁位置固定连接，所述第二密封气囊(18)与弹片(16)固定连接，所述弹片(16)靠近底部一端外部位置还设置有用于密封填充剂的密封片(19)。