CN108951952A - 钢管混凝土预制剪力墙板竖缝连接节点及装配方法 - Google Patents

钢管混凝土预制剪力墙板竖缝连接节点及装配方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108951952A
CN108951952A CN201810958108.XA CN201810958108A CN108951952A CN 108951952 A CN108951952 A CN 108951952A CN 201810958108 A CN201810958108 A CN 201810958108A CN 108951952 A CN108951952 A CN 108951952A
Authority
CN
China
Prior art keywords
prefabricated panel
steel tube
prefabricated
joint bar
square steel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201810958108.XA
Other languages
English (en)
Inventor
张延年
刘海军
秦桂娟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenyang Jianzhu University
Original Assignee
Shenyang Jianzhu University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenyang Jianzhu University filed Critical Shenyang Jianzhu University
Priority to CN201810958108.XA priority Critical patent/CN108951952A/zh
Publication of CN108951952A publication Critical patent/CN108951952A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/38—Connections for building structures in general
    • E04B1/61—Connections for building structures in general of slab-shaped building elements with each other
    • E04B1/6108—Connections for building structures in general of slab-shaped building elements with each other the frontal surfaces of the slabs connected together
    • E04B1/612—Connections for building structures in general of slab-shaped building elements with each other the frontal surfaces of the slabs connected together by means between frontal surfaces
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/38—Connections for building structures in general
    • E04B1/61—Connections for building structures in general of slab-shaped building elements with each other
    • E04B1/6108—Connections for building structures in general of slab-shaped building elements with each other the frontal surfaces of the slabs connected together
    • E04B1/612—Connections for building structures in general of slab-shaped building elements with each other the frontal surfaces of the slabs connected together by means between frontal surfaces
    • E04B1/6166—Connections for building structures in general of slab-shaped building elements with each other the frontal surfaces of the slabs connected together by means between frontal surfaces with protrusions on both frontal surfaces
    • E04B1/6175—Connections for building structures in general of slab-shaped building elements with each other the frontal surfaces of the slabs connected together by means between frontal surfaces with protrusions on both frontal surfaces with two or more protrusions on each frontal surface
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/56—Load-bearing walls of framework or pillarwork; Walls incorporating load-bearing elongated members

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)

Abstract

本发明涉及一种钢管混凝土预制剪力墙板竖缝连接节点及装配方法,属于预制装配式混凝土构件结构技术领域。预制墙板的连接端开设有连接凹槽和凸起且设有预埋锚筋，预埋锚筋的一端握裹住预制墙板内的钢筋，另一端包裹插筋和方钢管，两个预制墙板的凸起和凹槽合拢拼装后构成砂浆注入通道，向其一个方钢管孔和四个插筋孔内注入灌浆料。本发明可承担竖向荷载，减小偶然荷载作用下导致整体失稳的概率，避免结构发生连续性倒塌现象，在节点区重要位置部分现浇混凝土，实现了预制构件连接节点区域的等同现浇，结构整体性和抗震性能好，相比现有技术而言具有凸出的实质性特点和显著进步。

Description

钢管混凝土预制剪力墙板竖缝连接节点及装配方法
技术领域
本发明属于预制装配式混凝土构件结构技术领域，特别是涉及一种钢管混凝土预制剪力墙板竖缝连接节点及装配方法。
背景技术
目前，我国传统建筑生产方式多采用现场浇筑方式，此方式普遍存在着建造人力成本高、现场作业量大、生产效率低且受自然环境影响大、工程质量和安全堪忧、环境污染严重、资源和能源浪费严重等问题。近期，随着我国建筑产业化政策的逐步落地，建筑业迎来了全新的变革时期，各种构件装配率逐步升高，在核心筒结构体系、筒中筒体系及剪力墙结构体系中预制板墙作为主要受力墙体，对其板墙间接缝各方面性能具有严格的要求，我国已PC(预制混凝土构件)为主的建筑装配式建筑预制受力板墙（剪力墙）间接缝很难满足连接强度，导致后期接缝产生裂缝影响美观甚至影响结构安全。
在预制装配式混凝土结构中，接缝连接技术是该类结构的关键技术，是保证结构整体性和抗震性能的关键。传统预制装配式剪力墙结构中竖缝连接主要是通过预制剪力墙预留钢筋，在竖缝位置与纵向受力钢筋连接，然后立模板并后浇混凝土形成，这种竖缝连接技术存在如下问题：钢筋连接困难，需要立模板并浇筑混凝土，工序复杂，施工难度大，工期较长，质量难以保证，这就需要开发一种连接快速、施工方便、施工质量好、抗震延性好、受力性能优越的预制装配式剪力墙结构竖缝连接节点，在满足承载力性能的前提下简化现场施工中节点的连接构造，方便现场操作，简化施工工艺，减少拼装时间。
发明内容
为了解决上述存在的技术问题，本发明提供了一种钢管混凝土预制剪力墙板竖缝连接节点及装配方法，主要为了开发一种结构整体性、抗震性能好、施工工艺简单、拼装简便的预制连接节点，通过预制墙板的连接端开设有连接凹槽和凸起且预埋有锚筋，预埋锚筋的一端握裹住预制墙板内的钢筋，另一端包裹插筋和方钢管，两个预制墙板的凸起和凹槽合拢拼装后构成砂浆注入通道，向其一个方钢管孔和四个插筋孔内注入灌浆料。本发明结构整体性和受力性能好，并且节点处的钢管混凝土能形成可以承担竖向荷载的构件，能够分担受损区域构件的荷载，减小偶然荷载作用下导致整体失稳的概率，能够有效避免结构发生连续性倒塌现象。
为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：
钢管混凝土预制剪力墙板竖缝连接节点及装配方法, 包括左预制墙板、右预制墙板、插筋、插筋孔、灌浆料、凸起、凹槽、预埋锚筋、方钢管、前预制墙板、后预制墙板和方钢管孔；预制墙板包括左预制墙板、右预制墙板、前预制墙板和后预制墙板，可根据不同需求设置相应数量及形状，预制墙板的连接端沿竖向开设有连接凹槽和凸起，凸起内均设置有预埋锚筋，预埋锚筋为U形， 一端握裹住预制墙板内的钢筋，另一端包裹插筋和方钢管，凸起上设置方钢管孔和四个插筋孔，两个预制墙板的凸起和凹槽合拢拼装后，形成砂浆注入通道，该通道沿预制墙板的高度方向，向其一个方钢管孔和四个插筋孔内注入灌浆料。
进一步地，节点区的钢管为方钢管，其形成的钢管混凝土结构可以承担竖向荷载，减小偶然荷载作用下导致整体失稳的概率，从而避免结构发生连续性倒塌现象。
进一步地，预埋锚筋为U形，应沿预制墙板全高每隔500mm 设1φ6 的预埋锚筋，且每边伸入预制墙板内的长度不应少于1m。
进一步地，两个相连预制墙板的连接端相对应位置都开有凹槽和凸起，凹槽的形状尺寸与凸起形状尺寸相匹配，凹槽和凸起中都设有圆形插筋孔和方钢管孔，可通过拼接形成砂浆注入通道。
进一步地，竖向插筋的直径最小可接受值为16mm。
进一步地，预制墙板可根据不同需求设置相应数量及形状，可由左预制墙板、右预制墙板、前预制墙板和后预制墙板按需组成一字型、L字型、T字型和十字型。
本发明的有益效果：
本发明的效果和有优点是现场无需绑扎钢筋和安装模板，因而装配工序简单、施工速度快、质量有保障且有利于环保；通过关键部分现浇混凝土，实现了预制构件连接节点区域的等同现浇，结构整体性和受力性能好。并且节点处的钢管混凝土能形成可以承担竖向荷载的构件，能够分担受损区域构件的荷载，减小偶然荷载作用下导致整体失稳的概率，从而避免结构发生连续性倒塌现象。
附图说明
图1为本发明中图4中A-A剖视图。
图2为装配式左预制墙板和右预制墙板结构示意图。
图3为装配式左预制墙板和右预制墙板预埋锚筋结构示意图。
图4为装配式左预制墙板和右预制墙板一字型连接节点结构示意图。
图5为装配式左预制墙板和后预制墙板L字型连接节点结构示意图。
图6为装配式左预制墙板、右预制墙板和后预制墙板T字型连接节点结构示意图。
图7为装配式左预制墙板、右预制墙板、前预制墙板和后预制墙板十字型连接节点结构示意图。
图中：1为左预制墙板；2为右预制墙板；3为插筋；4为插筋孔；5为灌浆料；6为凸起；7为凹槽；8为预埋锚筋；9为方钢管；10为前预制墙板；11为后预制墙板；12为方钢管孔。
具体实施方式
为了进一步说明本发明，下面结合附图及实施例对本发明进行详细地描述：但不能将它们理解为对本发明保护范围的限定。
实施例1
如图1-4所示，钢管混凝土预制剪力墙板竖缝连接节点及装配方法，包括左预制墙板1、右预制墙板2、插筋3、插筋孔4、灌浆料5、凸起6、凹槽7、预埋锚筋8、方钢管9和方钢管孔12；所述的预制墙板设置有两块，包括左预制墙板1和右预制墙板2，组成的形状为一字型，可根据不同需求设置相应数量及形状，预制墙板的连接端沿竖向开设有连接凹槽7和凸起6，凸起6内均设置有预埋锚筋8，预埋锚筋8为U形， 一端握裹住预制墙板内的钢筋，另一端包裹插筋3和方钢管9，凸起6上设置方钢管孔12和四个插筋孔4，两个预制墙板的凸起6和凹槽7合拢拼装后，形成砂浆注入通道，该通道沿预制墙板的高度方向，向其一个方钢管孔12和四个插筋孔4内注入灌浆料5。
本发明在钢管混凝土预制剪力墙板连接节点形式为一字型时使用，具有结构简单、抗震性能好的优点。
实施例2
如图5所示，钢管混凝土预制剪力墙板竖缝连接节点及装配方法，包括左预制墙板1、插筋3、插筋孔4、灌浆料5、凸起6、凹槽7、预埋锚筋8、方钢管9、后预制墙板11、方钢管孔12；所述的预制墙板设置有两块，包括预制墙板左1和后预制墙板11，组成的形状为L字型，可根据不同需求设置相应数量及形状，预制墙板的连接端沿竖向开设有连接凹槽7和凸起6，凸起6内均设置有预埋锚筋8，预埋锚筋8为U形， 一端握裹住预制墙板内的钢筋，另一端包裹插筋3和方钢管9，凸起6上设置方钢管孔12和四个插筋孔4，两个预制墙板的凸起6和凹槽7合拢拼装后，形成砂浆注入通道，该通道沿预制墙板的高度方向，向其一个方钢管孔12和四个插筋孔4内注入灌浆料5。
实施例3
如图6所示，钢管混凝土预制剪力墙板竖缝连接节点及装配方法，包括左预制墙板1、右预制墙板2、插筋3、插筋孔4、灌浆料5、凸起6、凹槽7、预埋锚筋8、方钢管9、后预制墙板11、方钢管孔12；所述的预制墙板设置有三块，包括左预制墙板1、右预制墙板2和后预制墙板11，组成的形状为T字型，可根据不同需求设置相应数量及形状，预制墙板的连接端沿竖向开设有连接凹槽7和凸起6，凸起6内均设置有预埋锚筋8，预埋锚筋8为U形， 一端握裹住预制墙板内的钢筋，另一端包裹插筋3和方钢管9，凸起6上设置方钢管孔12和四个插筋孔4，两个预制墙板的凸起6和凹槽7合拢拼装后，形成砂浆注入通道，该通道沿预制墙板的高度方向，向其一个方钢管孔12和四个插筋孔4内注入灌浆料5。。
实施例4
如图7所示，钢管混凝土预制剪力墙板竖缝连接节点及装配方法，包括左预制墙板1、右预制墙板2、插筋3、插筋孔4、灌浆料5、凸起6、凹槽7、预埋锚筋8、方钢管9、前预制墙板10、后预制墙板11、方钢管孔12；所述的预制墙板设置有四块，包括左预制墙板1、右预制墙板2、前预制墙板10和后预制墙板11，组成的形状为十字型，可根据不同需求设置相应数量及形状，预制墙板的连接端沿竖向开设有连接凹槽7和凸起6，凸起6内均设置有预埋锚筋8，预埋锚筋8为U形， 一端握裹住预制墙板内的钢筋，另一端包裹插筋3和方钢管9，凸起6上设置方钢管孔12和四个插筋孔4，两个预制墙板的凸起6和凹槽7合拢拼装后，形成砂浆注入通道，该通道沿预制墙板的高度方向，向其一个方钢管孔12和四个插筋孔4内注入灌浆料5。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.钢管混凝土预制剪力墙板竖缝连接节点, 其特征在于 ：包括左预制墙板（1）、右预制墙板（2）、插筋（3）、插筋孔（4）、灌浆料（5）、凸起（6）、凹槽（7）、预埋锚筋（8）、方钢管（9）、前预制墙板（10）、后预制墙板（11）和方钢管孔（12）；预制墙板包括左预制墙板（1）、右预制墙板（2）、前预制墙板（10）和后预制墙板（11），预制墙板的连接端沿竖向开设有连接凹槽（7）和凸起（6），凸起（6）内均设置有预埋锚筋（8），预埋锚筋（8）为U形， 一端握裹住预制墙板内的钢筋，另一端包裹插筋（3）和方钢管（9），凸起（6）上设置方钢管孔（12）和四个插筋孔（4），两个预制墙板的凸起（6）和凹槽（7）合拢拼装后，形成砂浆注入通道，该通道沿预制墙板的高度方向，向其一个方钢管孔（12）和四个插筋孔（4）内注入灌浆料（5）。
2.根据权利要求 1 所述的钢管混凝土预制剪力墙板竖缝连接节点，其特征在于 ：节点区的钢管为方钢管（9），其形成的钢管混凝土结构可以承担竖向荷载，减小偶然荷载作用下导致整体失稳的概率，从而避免结构发生连续性倒塌现象。
3.根据权利要求 1 所述的钢管混凝土预制剪力墙板竖缝连接节点，其特征在于 ：所述的预埋锚筋（8）为U形，应沿预制墙板全高每隔500mm 设1φ6 的预埋锚筋（8），且每边伸入预制墙板内的长度不少于1m。
4.根据权利要求 1 所述的钢管混凝土预制剪力墙板竖缝连接节点，其特征在于 ：所述的两个相连预制墙板的连接端相对应位置都开有凹槽（7）和凸起（6），凹槽（7）的形状尺寸与凸起（6）形状尺寸相匹配，凹槽（7）和凸起（6）中都设有圆形插筋孔（4）和方钢管孔（12），可通过拼接形成砂浆注入通道。
5.根据权利要求 1 所述的钢管混凝土预制剪力墙板竖缝连接节点，其特征在于 ：所述的竖向插筋（3）的直径最小为16mm。
6.根据权利要求 1 所述的钢管混凝土预制剪力墙板竖缝连接节点的装配方法，其特征在于 ：所述的预制墙板可根据不同需求设置相应数量及形状，可由左预制墙板（1）、右预制墙板（2）、前预制墙板（10）和后预制墙板（11）按需组成一字型、L字型、T字型和十字型。
CN201810958108.XA 2018-08-22 2018-08-22 钢管混凝土预制剪力墙板竖缝连接节点及装配方法 Withdrawn CN108951952A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810958108.XA CN108951952A (zh) 2018-08-22 2018-08-22 钢管混凝土预制剪力墙板竖缝连接节点及装配方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810958108.XA CN108951952A (zh) 2018-08-22 2018-08-22 钢管混凝土预制剪力墙板竖缝连接节点及装配方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108951952A true CN108951952A (zh) 2018-12-07

Family

ID=64473466

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810958108.XA Withdrawn CN108951952A (zh) 2018-08-22 2018-08-22 钢管混凝土预制剪力墙板竖缝连接节点及装配方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108951952A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109811930A (zh) * 2019-03-22 2019-05-28 宿州云宏建设安装有限公司 一种装配式钢结构外墙
CN110056100A (zh) * 2019-05-05 2019-07-26 吉林建筑大学 一种预应力装配式剪力墙、变刚度减震结构体系及其工法
CN112392165A (zh) * 2020-11-11 2021-02-23 宁波市北仑大矸建筑工程有限公司 一种建筑保温外墙结构及其施工方法
CN112681568A (zh) * 2020-12-25 2021-04-20 重庆涛扬绿建科技有限公司 一种全预制排钢管混凝土剪力墙及建筑结构体系
CN112942626A (zh) * 2021-02-22 2021-06-11 山东建筑大学 一种免支模装配式剪力墙结构及连接方法

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109811930A (zh) * 2019-03-22 2019-05-28 宿州云宏建设安装有限公司 一种装配式钢结构外墙
CN110056100A (zh) * 2019-05-05 2019-07-26 吉林建筑大学 一种预应力装配式剪力墙、变刚度减震结构体系及其工法
CN112392165A (zh) * 2020-11-11 2021-02-23 宁波市北仑大矸建筑工程有限公司 一种建筑保温外墙结构及其施工方法
CN112681568A (zh) * 2020-12-25 2021-04-20 重庆涛扬绿建科技有限公司 一种全预制排钢管混凝土剪力墙及建筑结构体系
CN112942626A (zh) * 2021-02-22 2021-06-11 山东建筑大学 一种免支模装配式剪力墙结构及连接方法
CN112942626B (zh) * 2021-02-22 2022-03-18 山东建筑大学 一种免支模装配式剪力墙结构及连接方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108951952A (zh) 钢管混凝土预制剪力墙板竖缝连接节点及装配方法
CN108301561B (zh) 一种装配式钢管混凝土柱身的连接结构
CN105780935B (zh) 预制装配式钢管约束耗能连接节点及施工方法
CN107700361B (zh) 一种哑铃形灌浆套筒及用该灌浆套筒进行装配施工的方法
CN102116075B (zh) 一种新型水泥灌浆钢筋连接接头
CN208777502U (zh) 钢管混凝土预制剪力墙板竖缝连接节点
CN109680841A (zh) 混合式预制多腔钢筋混凝土墙、地下空间结构体系及施工方法
CN205637162U (zh) 预制装配式钢管约束耗能连接节点
CN109853802A (zh) 一种整跨预制预应力槽形肋板、楼盖结构及其装配方法
CN111502070B (zh) 一种预制装配式剪力墙竖向拼缝结构及其施工方法
CN109989529B (zh) 一种拼接式灌浆套筒及建筑预制构件
CN108708452A (zh) U型整体预制飘窗构件、装配式飘窗节点构造及其施工方法
CN205976072U (zh) 装配式建筑墙体以及装配式混凝土结构
CN110700873A (zh) 一种用于地铁车站的预制轨顶风道及其施工方法
CN213951901U (zh) 全预制装配式钢筋混凝土桥梁拼装结构
CN108590034A (zh) 预制空腹式组合梁
CN209227834U (zh) 一种装配式钢管混凝土框架剪力墙结构
CN209243966U (zh) 一种保温墙板的连接节点
CN113719152B (zh) 一种钢构件外包预应力预制混凝土加固结构及施工方法
CN216616577U (zh) 一种自锁型钢筋套筒
CN108374516A (zh) 一种压型钢板-原竹-混凝土组合楼板及其制造方法
CN204225360U (zh) 一种预制柱及与预制梁的连接结构
CN107201782A (zh) 一种装配式建筑的墙体、楼板连接节点及方法
CN209670189U (zh) 一种混凝土-frp的组合结构
CN208280455U (zh) 预制空腹式组合梁

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20181207

WW01 Invention patent application withdrawn after publication