CN209243966U - 一种保温墙板的连接节点 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种保温墙板的连接节点，包括第一墙板和第二墙板，第一墙板和第二墙板均至少包括结构板和保温板，第一墙板和第二墙板的拼接端的结构板贴近保温板的一侧向内缩进形成U型口，结构板中的结构筋外露在所述U型口内，外露的结构筋通过连接筋相连，结构板紧密拼接，U型口拼接形成浇筑空间，浇筑空间内设有竖向筋，竖向筋与结构筋固定连接，浇筑空间内浇筑有现浇层形成暗柱，结构筋、连接筋和竖向筋锚固在暗柱内。本实用新型的外墙整体的保温板是连续的，拼接部仍然起到阻断热桥的作用，提高了外墙的保温效果，浇筑空间两侧的保温板和结构板直接作为模板，大大简化了施工工艺，施工现场更为简洁，施工效率大大提高，同时降低了施工成本。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑结构技术领域，尤其涉及一种保温墙板的连接节点。
背景技术
装配式建筑行业中，墙体的设计安装均为预制模块化安装，墙板之间采用连接构件进行连接，为使墙板和墙板之间连接为一个整体，以使其保持连续，并在地震力等外力的作用下，能够传递水平剪力及竖向反力等，不仅连接构件的结构性能要求较高，同时对于连接安装的工艺要求也极为严格，故墙板的连接是整个建筑施工中关键的施工步骤之一，墙板之间的可靠连接也是装配式结构施工中的重点和难点。
现有技术中，墙板的连接通常是两对接的墙板之间预留预定空间，然后支模进行浇筑连接，这样，对于外墙板而言，现浇部无保温层，这样会降低保温效果，另外施工过程中会大量使用模板，一方面施工效率低，造成模板的浪费，另一方面造成施工现场复杂化。
综上所述，亟需开发一种保温效果好，浇筑施工过程无需使用模板的保温墙板的连接节点。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种保温效果好，浇筑施工过程无需使用模板的保温墙板的连接节点。
上述目的是通过如下技术方案实现：一种保温墙板的连接节点，包括第一墙板和第二墙板，所述第一墙板和第二墙板端部对接，所述第一墙板和第二墙板均至少包括结构板和保温板，所述保温板与所述结构板固定连接，所述第一墙板和第二墙板的拼接端的结构板贴近保温板的一侧向内缩进形成U型口，所述结构板中的结构筋外露在所述U型口内，所述第一墙板和第二墙板外露在U型口内的结构筋通过连接筋相连，所述第一墙板的保温板与第二墙板的保温板以及第一墙板的结构板与第二墙板的结构板紧密拼接，所述第一墙板的U型口和第二墙板的U型口拼接形成浇筑空间，所述浇筑空间内设有竖向筋，所述竖向筋与外露在U型口内的结构筋固定连接，所述浇筑空间内浇筑有现浇层并形成暗柱，所述结构筋、连接筋和竖向筋锚固在所述暗柱内，所述暗柱将所述第一墙板和第二墙板连接成整体。
本实用新型的连接节点中，外墙整体的保温板是连续的，拼接部仍然起到阻断热桥的作用，提高了外墙的保温效果，另外，第一墙板和第二墙板拼接后浇筑空间两侧的保温板和结构板作为模板，现浇层浇筑的过程中无需使用模板，大大简化了施工工艺，施工现场更为简洁，施工效率大大提高，同时降低了施工成本。墙板的制作过程也较为简便，先浇筑结构板，待结构板还未完全成型时拼接侧上部的混凝土挖走形成一个缺口，当结构板基本成型后将保温板复合在结构板上形成U型口。
进一步的技术方案是，所述第一墙板和第二墙板的保温板采用企口拼接。如此设置，防止漏浆，同时可加强墙体的防水效果。
进一步的技术方案是，所述保温板的外板面设有加强层。如此，可提高保温板的强度，防止浇筑过程中保温板破损而爆模。
进一步的技术方案是，所述第一墙板和第二墙板还包括外叶板或装饰板，所述外叶板或装饰板设置在所述保温板的外侧并通过连接件与结构板相连，所述外叶板或装饰板与所述保温板的外侧壁紧贴。外叶板或装饰板可起到加强保温板的强度的作用。
进一步的技术方案是，所述第一墙板与第二墙板的拼缝内设有建筑密封条和/或发泡聚乙烯棒。所述第一墙板与第二墙板之间拼接缝的设置，有利于墙板的热胀冷缩；建筑密封条和/或发泡聚乙烯棒的设置主要是起到密封和防水的作用。
进一步的技术方案是，所述第一墙板和第二墙板与现浇层接触的接触面为粗糙面。如此设置，可以使第一墙板、第二墙板与所述现浇层的连接更加紧密。
进一步的技术方案是，所述竖向筋与结构筋外露部分相互垂直。如此设置，现浇层形成的暗柱结构受力更为均匀和稳定，有利于力的传递。
进一步的技术方案是，所述浇筑空间内设有暗柱箍筋，所述暗柱箍筋通过竖向筋与结构筋相连，所述暗柱箍筋锚固在所述现浇层内。如此设置，现浇层浇筑后，形成暗柱；暗柱箍筋的设置，可有效增加暗柱的强度。
进一步的技术方案是，所述第一墙板和第二墙板中均设有软锁，所述软锁包括环部和锚固端，所述锚固端预埋在第一墙板和第二墙板内，所述环部伸入到所述U型口中，所述竖向筋穿过所述环部并将所述环部固定在所述U型口内。如此，同时可增加第一墙板和第二墙板与现浇层的整体性，节点的整体性更好，有利于荷载的传递。
进一步的技术方案是，所述暗柱箍筋分别与竖向筋和结构筋通过扎丝绑扎连接。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
图1～5分别为本实用新型一种实施方式所涉及的保温墙板的连接节点的俯视剖面图；
图4为本实用新型一种实施方式所涉及的第一墙板的俯视剖面图。
图中：
1 第一墙板 2 第二墙板 3 U型口 4 现浇层
5 连接筋 6 竖向筋 7 保温板 8 结构板
9 企口 10 建筑密封条 11 发泡聚乙烯棒 12 结构筋
13 软锁
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。此外，本领域技术人员根据本文件的描述，可以对本文件中实施例中以及不同实施例中的特征进行相应组合。
本实用新型实施例如下，参照图1和图5，一种保温墙板的连接节点，包括第一墙板1和第二墙板2，所述第一墙板1和第二墙板2端部对接，所述第一墙板1和第二墙板2均至少包括结构板8和保温板7，所述保温板7与所述结构板8固定连接，所述第一墙板1和第二墙板2的拼接端的结构板8贴近保温板7的一侧向内缩进形成U型口3，所述结构板8中的结构筋12外露在所述U型口3内，所述第一墙板1和第二墙板2外露在U型口3内的结构筋12通过连接筋5相连，所述第一墙板1的保温板7与第二墙板2的保温板7以及第一墙板1的结构板8与第二墙板2的结构板8紧密拼接，所述第一墙板1的U型口3和第二墙板2的U型口3拼接形成浇筑空间，所述浇筑空间内设有竖向筋6，所述竖向筋6与外露在U型口3内的结构筋12固定连接，所述浇筑空间内浇筑有现浇层4形成暗柱，所述结构筋12、连接筋5和竖向筋6锚固在所述暗柱内，所述暗柱将所述第一墙板1和第二墙板2连接成整体。
本实用新型的连接节点中，如图1，外墙整体的保温板7是连续的，拼接部仍然起到阻断热桥的作用，提高了外墙的保温效果，另外，第一墙板1和第二墙板2拼接后浇筑空间两侧的保温板7和结构板8作为模板，现浇层4浇筑的过程中无需使用模板，大大简化了施工工艺，施工现场更为简洁，施工效率大大提高，同时降低了施工成本。墙板的制作过程也较为简便，先浇筑结构板8，待结构板8还未完全成型时拼接侧上部的混凝土挖走形成一个缺口，当结构板8基本成型后将保温板7复合在结构板8上形成U型口3。
在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，如图3，所述第一墙板1和第二墙板2的保温板7采用企口9拼接。如此设置，防止漏浆，同时可加强墙体的防水效果。
在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，所述保温板7的外板面设有加强层。如此，可提高保温板7的强度，防止浇筑过程中保温板7破损而爆模。
在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，所述第一墙板1和第二墙板2还包括外叶板或装饰板，所述外叶板或装饰板设置在所述保温板7的外侧并通过连接件与结构板8相连，所述外叶板或装饰板与所述保温板7的外侧壁紧贴。外叶板或装饰板可起到加强保温板7的强度的作用。
在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，如图2～4，所述第一墙板1与第二墙板2的拼缝内设有建筑密封条10和/或发泡聚乙烯棒11。所述第一墙板1与第二墙板2之间拼接缝的设置，有利于墙板的热胀冷缩；建筑密封条10和/或发泡聚乙烯棒11的设置主要是起到密封和防水的作用。
在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，所述第一墙板1和第二墙板2与现浇层4接触的接触面为粗糙面。如此设置，可以使第一墙板1、第二墙板2与所述现浇层4的连接更加紧密。
在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，如图2，所述竖向筋6与结构筋12外露部分相互垂直。如此设置，现浇层4形成的暗柱结构受力更为均匀和稳定，有利于力的传递。
在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，所述浇筑空间内设有暗柱箍筋，所述暗柱箍筋通过竖向筋6与结构筋12相连，所述暗柱箍筋锚固在所述现浇层4内。如此设置，现浇层4浇筑后，形成暗柱；暗柱箍筋的设置，可有效增加暗柱的强度。
在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，如图4，所述第一墙板1和第二墙板2中均设有软锁13，所述软锁13包括环部和锚固端，所述锚固端预埋在第一墙板1和第二墙板2内，所述环部伸入到所述U型口3中，所述竖向筋6穿过所述环部并将所述环部固定在所述U型口3内。如此，同时可增加第一墙板1和第二墙板2与现浇层4的整体性，节点的整体性更好，有利于荷载的传递。
在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，所述暗柱箍筋分别与竖向筋6和结构筋12通过扎丝绑扎连接。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种保温墙板的连接节点，包括第一墙板和第二墙板，所述第一墙板和第二墙板端部对接，所述第一墙板和第二墙板均至少包括结构板和保温板，所述保温板与所述结构板固定连接，其特征在于，所述第一墙板和第二墙板的拼接端的结构板贴近保温板的一侧向内缩进形成U型口，所述结构板中的结构筋外露在所述U型口内，所述第一墙板和第二墙板外露在U型口内的结构筋通过连接筋相连，所述第一墙板的保温板与第二墙板的保温板以及第一墙板的结构板与第二墙板的结构板紧密拼接，所述第一墙板的U型口和第二墙板的U型口拼接形成浇筑空间，所述浇筑空间内设有竖向筋，所述竖向筋与外露在U型口内的结构筋固定连接，所述浇筑空间内浇筑有现浇层并形成暗柱，所述结构筋、连接筋和竖向筋锚固在所述暗柱内，所述暗柱将所述第一墙板和第二墙板连接成整体。
2.根据权利要求1所述的保温墙板的连接节点，其特征在于，所述第一墙板和第二墙板的保温板采用企口拼接。
3.根据权利要求2所述的保温墙板的连接节点，其特征在于，所述保温板的外板面设有加强层。
4.根据权利要求1～3任意一项所述的保温墙板的连接节点，其特征在于，所述第一墙板和第二墙板还包括外叶板或装饰板，所述外叶板或装饰板设置在所述保温板的外侧并通过连接件与结构板相连，所述外叶板或装饰板与所述保温板的外侧壁紧贴。
5.根据权利要求1～3任意一项所述的保温墙板的连接节点，其特征在于，所述第一墙板与第二墙板的拼缝内设有建筑密封条和/或发泡聚乙烯棒。
6.根据权利要求5所述的保温墙板的连接节点，其特征在于，所述第一墙板和第二墙板与现浇层接触的接触面为粗糙面。
7.根据权利要求6所述的保温墙板的连接节点，其特征在于，所述竖向筋与结构筋外露部分相互垂直。
8.根据权利要求6所述的保温墙板的连接节点，其特征在于，所述浇筑空间内设有暗柱箍筋，所述暗柱箍筋通过竖向筋与结构筋相连，所述暗柱箍筋锚固在所述现浇层内。
9.根据权利要求8所述的保温墙板的连接节点，其特征在于，所述第一墙板和第二墙板中均设有软锁，所述软锁包括环部和锚固端，所述锚固端预埋在第一墙板和第二墙板内，所述环部伸入到所述U型口中，所述竖向筋穿过所述环部并将所述环部固定在所述U型口内。
10.根据权利要求8所述的保温墙板的连接节点，其特征在于，所述暗柱箍筋分别与竖向筋和结构筋通过扎丝绑扎连接。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN112482621A (zh) * | 2020-12-04 | 2021-03-12 | 上海万科企业有限公司 | 一种pc保温一体板施工方法 |
| CN113027020A (zh) * | 2019-12-24 | 2021-06-25 | 贺州通号装配式建筑有限公司 | 一种预制楼板安装节点及其施工方法 |
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