CN208931386U - 一种片材转运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及光固化片材制造技术领域，具体涉及一种片材转运装置，其特征在于：包括底架，底架上横向固定设有可供放置框架总成进入底架的2个轨道，底架底部固定连接有若干万向轮，放置框架总成包括支撑框架，支撑框架底部固定连接有可在轨道上行走的若干行走轮，底架上设有定位机构一，支撑框架内沿着支撑框架的高度方向间隔布置有多个用于放置片材的放置架，放置架上设有卡位机构，放置架与支撑框架可转动的连接，支撑框架前后两端的左右两侧内壁上均固定设有限位挡块一，支撑框架上还设有定位机构二。本实用新型整体结构简单合理，方便转运生产完成的片材，可防止片材在转运过程中由于相互挤压而导致变形影响片材质量。

Description

一种片材转运装置

技术领域

本实用新型涉及光固化片材制造技术领域，具体的涉及一种片材转运装置。

背景技术

光固化纤维增强复合片材是由多种特殊耐腐抗渗材料杂化复合而成，是一种光固化多功能纤维增强复合材料。产品质量轻、施工简便快捷，可根据工程需要，切割或裁剪成各种形状、粘贴、缠绕、包裹在待防护或修复的基层上，在太阳光或紫外灯下高分子快速交联固化成型，固化时间仅为5－20分钟，几乎无溶剂挥发，施工过程无需电焊、动火，一年四季皆可施工，无需养护，施工后可立即投入使用，大幅度降低施工时间、施工难度及人工成本。

光固化片材在生产完成后通常需要进行转运存放，由于片材在未固化前属于软膜胶带状，现有的转运装置在转运片材的过程中，常常会出现由于片材之间相互挤压碰撞而导致片材变形，从而影响片材质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种整体结构简单合理，方便转运生产完成的片材，可防止片材在转运过程中由于相互挤压而导致变形影响片材质量的一种片材转运装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：一种片材转运装置，包括底架，底架上横向固定设有可供放置框架总成进入底架的2个轨道，底架底部固定连接有若干万向轮，放置框架总成包括支撑框架，支撑框架底部固定连接有可在轨道上行走的若干行走轮，底架上设有用于对支撑框架起到定位作用的定位机构一，支撑框架内沿着支撑框架的高度方向间隔布置有多个放置架，放置架的左右两侧上端形成有用于放置片材的放置面，放置架上设有用于将片材分隔开来的卡位机构，放置架与支撑框架可转动的连接，支撑框架前后两端的左右两侧内壁上均固定设有用于对放置架的摆动起到限位及支撑作用的限位挡块一，支撑框架上还设有用于对放置架起到定位作用并使放置架以一定角度倾斜设置的定位机构二。

进一步的，定位机构一包括定位插销一，底架前侧上端面固定设有定位块一，定位块上开设有定位孔一，支撑框架前侧底部固定设有定位块二，定位块二上开设有与定位孔一直径相一致的定位孔二，支撑框架与底架通过定位插销一可分离的同时插入定位孔一和定位孔二中实现定位。

进一步的，放置架左右两侧中部均开设有通孔一，支撑框架左右两侧均开设有与通孔一直径相一致的通孔二，放置架与支撑框架通过转轴一同时插入通孔一与通孔二中并实现可转动的连接。

进一步的，卡位机构对称设于放置架的左右两侧内壁，卡位机构包括L型挡块一和多个L型挡块二，L型挡块一和多个L型挡块二均与放置架的左右两侧内壁可转动的连接，L型挡块一设于放置架的后侧，多个L型挡块二间隔设于L型挡块一的前方，放置架的后侧固定设有用于对L型挡块一的转动起到限位作用的限位横梁，放置架左右两侧底部均固定设有用于对L型挡块二的转动起到限位作用的限位挡块二，放置架的前侧上端还可分离的设有限位挡块三。

进一步的，L型挡块一和L型挡块二的长边均开设有通孔三，放置架的左右两侧上均开设有与通孔三直径相一致的通孔四，L型挡块一及L型挡块二均与放置架通过转轴二同时插入通孔三与通孔四中并实现可转动的连接。

进一步的，定位机构二包括定位插销二，放置架的左右两侧前端均开设有定位孔三，支撑框架的左右两侧前端均开设有与定位孔三直径相一致的定位孔四，定位孔四在高度上比相对应的通孔二低，放置架和支撑框架通过定位插销二可分离的同时插入定位孔三与定位孔四以起到定位作用并实现放置架以一定角度倾斜设置。

进一步的，放置架后侧固定设有把手。

进一步的，轨道的一端上固定设有对行走轮的行走起到限位作用的限位挡块四。

进一步的，支撑框架底部沿着支撑框架的长度方向间隔固定设有多个推拉块，支撑框架底部中间沿着支撑框架的宽度方向间隔固定设有两个限位挡块五。

进一步的，底架后侧底部固定设有定位块三，定位块三上开设有定位孔五。

由上述描述可知，本实用新型提供的一种片材转运装置，整体结构简单合理，通过在底架底部设有万向轮，方便快速转运放置框架总成，通过在支撑框架底部设有行走轮，可方便放置框架总成在不同设备之间的转运，片材转运方便，通过L型挡块一、L型挡块二和限位挡块三的设置，将放置于放置面上的各个片材分隔开来，可防止片材在转运过程中由于相互挤压而导致变形影响片材质量。

附图说明

图1为本实用新型一种片材转运装置的立体结构示意图。

图2为图1中A处的局部放大示意图。

图3为本实用新型支撑框架的立体结构示意图。

图4为图3中B处的局部放大示意图。

图5为本实用新型底架的立体结构示意图。

图6为图5中C处的局部放大示意图。

图7为本实用新型放置架的立体结构示意图。

图8为图7中D处的局部放大示意图。

图9为本实用新型L型挡块一的立体结构示意图。

图10为本实用新型L型挡块二的立体结构示意图。

图11为本实用新型一种片材转运装置装有片材的状态示意图。

图中：1－底架；11－轨道；12－万向轮；13－定位块一；14－定位孔一；15－限位挡块四；16－定位块三；17－定位孔五；2－放置框架总成；21－支撑框架；211－限位挡块一；212－定位块二；213－定位孔二；214－通孔二；215－定位孔四；216－推拉块；217－限位挡块五；22－行走轮；23－放置架；231－放置面；232－通孔一；233－通孔四；234－限位横梁；235－限位挡块二；236－定位孔三；237－把手；24－定位插销一；25－转轴一；26－L型挡块一；261－通孔三；262－转轴二；27－L型挡块二；28－限位挡块三；29－定位插销二；3－片材。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

如图1至图11所示，本实用新型所述的一种片材转运装置，包括底架1，所述底架1上横向固定设有可供放置框架总成2进入底架1的2个轨道11，所述底架1底部固定连接有若干万向轮12，所述放置框架总成2包括支撑框架21，所述支撑框架21底部固定连接有可在所述轨道11上行走的若干行走轮22，所述底架1上设有用于对所述支撑框架21起到定位作用的定位机构一，所述支撑框架21内沿着所述支撑框架21的高度方向间隔布置有多个放置架23，所述放置架23的左右两侧上端形成有用于放置片材3的放置面231，所述放置架23上设有用于将所述片材3分隔开来的卡位机构，所述放置架23与所述支撑框架21可转动的连接，所述支撑框架21前后两端的左右两侧内壁上均固定设有用于对所述放置架23的摆动起到限位及支撑作用的限位挡块一211，所述支撑框架21上还设有用于对所述放置架23起到定位作用并使所述放置架23以一定角度倾斜设置的定位机构二。

通过在所述底架1底部设有所述万向轮12，方便快速转运所述放置框架总成2，所述万向轮12带有双刹结构，通过在所述支撑框架21底部设有行走轮22，可方便所述放置框架总成2在不同设备上的转运，通过所述卡位机构的设置，可隔开放置在所述放置架23上的各个所述片材3，以避免相邻之间的所述片材3互相挤压变形而影响所述片材3质量。

如图1、图3、图4和图5所示，所述定位机构一包括定位插销一24，所述底架1前侧上端面固定设有定位块一13，所述定位块上开设有定位孔一14，所述支撑框架21前侧底部固定设有定位块二212，所述定位块二212上开设有与所述定位孔一14直径相一致的定位孔二213，所述支撑框架21与所述底架1通过所述定位插销一24可分离的同时插入所述定位孔一14和所述定位孔二213中实现定位，通过采用此结构，可使得所述放置框架总成2稳定的停留于所述底架1上。

如图3、图4、图7和图8所示，所述放置架23左右两侧中部均开设有通孔一232，所述支撑框架21左右两侧均开设有与所述通孔一232直径相一致的通孔二214，所述放置架23与所述支撑框架21通过转轴一25同时插入所述通孔一232与所述通孔二214中并实现可转动的连接，通过采用此结构，所述放置架23可转动的设置，可方便后续所述片材3的取出。

如图1、图2、图3、图4和图7所示，所述卡位机构对称设于所述放置架23的左右两侧内壁，所述卡位机构包括L型挡块一26和多个L型挡块二27，所述L型挡块一26和多个所述L型挡块二27均与所述放置架23的左右两侧内壁可转动的连接，所述L型挡块一26设于所述放置架23的后侧，多个所述L型挡块二27间隔设于所述L型挡块一26的前方，所述放置架23的后侧固定设有用于对所述L型挡块一26的转动起到限位作用的限位横梁234，所述放置架23左右两侧底部均固定设有用于对所述L型挡块二27的转动起到限位作用的限位挡块二235，所述放置架23的前侧上端还可分离的设有限位挡块三28。

通过所述L型挡块一26、所述L型挡块二27和所述限位挡块三28的设置，可将放置于所述放置面231上的各个所述片材3分隔开来，避免相邻之间的所述片材3相互挤压，所述限位挡块三28可分离的设置，可先取下所述限位挡块三28，以便后续所述片材3的取出，所述限位挡块三28上固定设有插杆，所述放置架23的前侧上端开设有插孔，可方便将所述插杆插入所述插孔中或者将所述插杆从所述插孔中取出，从而实现所述限位挡块三28的可分离设置。

如图1、图2、图7、图8、图9和图10所示，所述L型挡块一26和所述L型挡块二27的长边均开设有通孔三261，所述放置架23的左右两侧上均开设有与所述通孔三261直径相一致的通孔四233，所述L型挡块一26及所述L型挡块二27均与所述放置架23通过转轴二262同时插入所述通孔三261与所述通孔四233中并实现可转动的连接。

通过采用上述结构，可使得所述L型挡块一26和所述L型挡块二27沿着所述转轴二262的中心旋转，同时由于所述通孔三261开设于所述L型挡块一26和所述L型挡块二27的长边处，所述L型挡块一26和所述L型挡块二27的短边一端重量会比所述L型挡块一26和所述L型挡块二27的长边一端重量来得重，当所述所述L型挡块一26和所述L型挡块二27的长边一端没有外力作用时，所述L型挡块一26和所述L型挡块二27都将会处于短边一端朝下的状态，从而使得长边一端处于朝上的状态，以达到平衡。

如图1、图2、图3、图4、图7和图8所示，所述定位机构二包括定位插销二29，所述放置架23的左右两侧前端均开设有定位孔三236，所述支撑框架21的左右两侧前端均开设有与所述定位孔三236直径相一致的定位孔四215，所述定位孔四215在高度上比相对应的所述通孔二214低，所述放置架23和所述支撑框架21通过所述定位插销二29可分离的同时插入所述定位孔三236与所述定位孔四215以起到定位作用并实现所述放置架23以一定角度倾斜设置。

通过使所述放置架23以一定角度倾斜设置，当存放所述片材3时，可使所述片材3沿着所述放置面231向倾斜的一端滚动，所述定位插销二29可分离设置，当取出所述定位插销二29时，可摆动所述放置架23。

如图7所示，所述放置架23后侧固定设有把手237，当要从所述放置框架总成2内取出所述片材3时，所述把手237的设置可方便摆动所述放置架23，从而可顺利的依次取出所述片材3。

如图5所示，所述轨道11的一端上固定设有对所述行走轮22的行走起到限位作用的限位挡块四15，通过所述限位挡块四15的设置，可对所述放置框架总成2在所述底架1上的移动起到限位作用。

如图3所示，所述支撑框架21底部沿着所述支撑框架21的长度方向间隔固定设有多个推拉块216，通过所述推拉块216的设置，可在外部驱动装置的作用下推拉所述推拉块216，使得所述放置框架总成2可进入或离开所述底架1。

如图3所示，所述支撑框架21底部中间沿着所述支撑框架21的宽度方向间隔固定设有两个限位挡块五217，当所述放置框架总成2转移到其它设备时，通过与其它设备上挡块的配合，所述限位挡块五217可对所述放置框架总成2的移动起到限位的作用。

如图5和图6所示，所述底架1后侧底部固定设有定位块三16，所述定位块三16上开设有定位孔五17，通过采用上述结构，方便所述底架1与其它设备进行对接定位。

本实用新型所述的一种片材转运装置的使用方法如下：首先将放置框架总成2通过底部行走轮22移动至底架1上的轨道11上，通过定位插销一24同时插入支撑框架21上的定位孔一14和所述底架1上的定位孔二213中，将所述放置框架总成2定位于所述底架1上，通过定位插销二29同时插入所述支撑框架21的定位孔四215和放置架23的定位孔三236中，使得所述放置架23定位于所述支撑框架21上并以一定角度倾斜设置，向所述放置架23中输送第一个片材3，所述片材3在自身重量的作用下，所述片材3中间轴将在所述放置架23的放置面231上向所述放置架23倾斜的一端滚动，依次压过并使L型挡块一26和各个L型挡块二27翻转然后又复位，最终第一个所述片材3会在限位挡块三28的阻挡下停住，并会压住靠近所述限位挡块三28的第一个所述L型挡块二27的长边一端，此时，第一个所述L型挡块二27无法复位，并以短边的一端朝上的方式被限位住，这样，当第二个所述片材3输送进来时，就会被第一个所述L型挡块二27的短边一端阻挡并停住，与此同时会压住第二个所述L型挡块二27的长边一端，并使短边一端朝上并被限位住，然后再输送下一个片材3，如此依次重复，当需要从所述放置架23上取出所述片材3时，首先取出所述定位插销二29，再取下所述限位挡块三28，第一个所述片材3由于没有了所述限位挡块三28的限位作用，则可滚动而出，当需要取出第二个所述片材3时，此时可通过把手237或者借助外力向下摆动所述放置架23使得剩余的所述片材3向后滚动时，此时各个所述L型挡块二27的长边一端由于没有了所述片材3的压制作用，所述L型挡块二27由于短边的重量较重从而带动所述L型挡块二27的翻转，而所述限位挡块二235可抵住所述L型挡块二27的短边一端，从而使得所述L型挡块二27的长边一端朝上并卡住向后滚动的所述片材3，此时，再通过所述把手237或者借助外力向上摆动所述放置架23使得所述片材3向前滚动，这样处于最前端的所述片材3将会滚动出去，而剩下的所述片材3又会在所述L型挡块二27的短边一端的阻挡下而停住，然后再通过所述把手237或者借助外力向下摆动所述放置架23使得所述片材3向后滚动，由此依次重复，便可依次取下剩余所述片材3。

上述仅为本实用新型的若干具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (10)

1.一种片材转运装置，其特征在于：包括底架，所述底架上横向固定设有可供放置框架总成进入底架的2个轨道，所述底架底部固定连接有若干万向轮，所述放置框架总成包括支撑框架，所述支撑框架底部固定连接有可在所述轨道上行走的若干行走轮，所述底架上设有用于对所述支撑框架起到定位作用的定位机构一，所述支撑框架内沿着所述支撑框架的高度方向间隔布置有多个放置架，所述放置架的左右两侧上端形成有用于放置片材的放置面，所述放置架上设有用于将所述片材分隔开来的卡位机构，所述放置架与所述支撑框架可转动的连接，所述支撑框架前后两端的左右两侧内壁上均固定设有用于对所述放置架的摆动起到限位及支撑作用的限位挡块一，所述支撑框架上还设有用于对所述放置架起到定位作用并使所述放置架以一定角度倾斜设置的定位机构二。

2.根据权利要求1所述的一种片材转运装置，其特征在于：所述定位机构一包括定位插销一，所述底架前侧上端面固定设有定位块一，所述定位块上开设有定位孔一，所述支撑框架前侧底部固定设有定位块二，所述定位块二上开设有与所述定位孔一直径相一致的定位孔二，所述支撑框架与所述底架通过所述定位插销一可分离的同时插入所述定位孔一和所述定位孔二中实现定位。

3.根据权利要求1所述的一种片材转运装置，其特征在于：所述放置架左右两侧中部均开设有通孔一，所述支撑框架左右两侧均开设有与所述通孔一直径相一致的通孔二，所述放置架与所述支撑框架通过转轴一同时插入所述通孔一与所述通孔二中并实现可转动的连接。

4.根据权利要求3所述的一种片材转运装置，其特征在于：所述卡位机构对称设于所述放置架的左右两侧内壁，所述卡位机构包括L型挡块一和多个L型挡块二，所述L型挡块一和多个所述L型挡块二均与所述放置架的左右两侧内壁可转动的连接，所述L型挡块一设于所述放置架的后侧，多个所述L型挡块二间隔设于所述L型挡块一的前方，所述放置架的后侧固定设有用于对所述L型挡块一的转动起到限位作用的限位横梁，所述放置架左右两侧底部均固定设有用于对所述L型挡块二的转动起到限位作用的限位挡块二，所述放置架的前侧上端还可分离的设有限位挡块三。

5.根据权利要求4所述的一种片材转运装置，其特征在于：所述L型挡块一和所述L型挡块二的长边均开设有通孔三，所述放置架的左右两侧上均开设有与所述通孔三直径相一致的通孔四，所述L型挡块一及所述L型挡块二均与所述放置架通过转轴二同时插入所述通孔三与所述通孔四中并实现可转动的连接。

6.根据权利要求4所述的一种片材转运装置，其特征在于：所述定位机构二包括定位插销二，所述放置架的左右两侧前端均开设有定位孔三，所述支撑框架的左右两侧前端均开设有与所述定位孔三直径相一致的定位孔四，所述定位孔四在高度上比相对应的所述通孔二低，所述放置架和所述支撑框架通过所述定位插销二可分离的同时插入所述定位孔三与所述定位孔四以起到定位作用并实现所述放置架以一定角度倾斜设置。

7.根据权利要求4所述的一种片材转运装置，其特征在于：所述放置架后侧固定设有把手。

8.根据权利要求1所述的一种片材转运装置，其特征在于：所述轨道的一端上固定设有对所述行走轮的行走起到限位作用的限位挡块四。

9.根据权利要求1所述的一种片材转运装置，其特征在于：所述支撑框架底部沿着所述支撑框架的长度方向间隔固定设有多个推拉块，所述支撑框架底部中间沿着所述支撑框架的宽度方向间隔固定设有两个限位挡块五。

10.根据权利要求1所述的一种片材转运装置，其特征在于：所述底架后侧底部固定设有定位块三，所述定位块三上开设有定位孔五。