CN208100342U - 一种便于模具放置的防倾模具架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于模具放置的防倾模具架，包括若干个在水平方向串联的架体单元，每个架体单元包括两立框，每个立框包括两立柱，所述立柱之间通过若干横柱进行连接，在两立框之间设置有若干个模具存放单元，在转动轮上方滑动设置有模具托盘，所述模具托盘包括连接框，所述连接框中部连接有若干辊轮，在连接杆框的左侧梁和右侧梁还分别固定有将转动轮围合起来的L型限位板，所述连接框的前侧梁和后侧梁还分别固定有前挡板和后挡板，所述每个模具存放单元的横柱上还固定有防止连接框滑出的限位结构；该便于模具放置的防倾模具架的底部还设置有两个防倾梁，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种便于模具放置的防倾模具架，该模具架在放置模具的时候更加方便，且不会发生倾倒。

Description

一种便于模具放置的防倾模具架

技术领域

本实用新型属于模具储存领域，具体涉及一种便于模具放置的防倾模具架。

背景技术

模具架是一种用于放置各类塑胶模具、五金模具的置物架。现有的模具架有固定式模具和抽屉式模具架，其中最常用的是抽屉式模具架，但是目前的抽屉式模具架具有如下缺点：该抽屉式模具架的抽屉板在放置模具的时候需要先抽出，在抽出以后通过天车或者吊车将模具吊起放置到抽屉板的前部，在放置以后，需要将模具推送倒抽屉板尾部，才能继续在该抽屉板上放置其他模具，但是目前抽屉板是平板，而模具又较笨重，在将模具推动到抽屉板后部的时候较为费力，所以往往只在抽屉板上放置一个模具，造成了空间浪费。另外，这种抽屉式模具如果只有最上方的模具存放单元存放模具的话，容易造成重心集中在模具架上方，如果操作者操作不稳，容易造成模具架整体倾倒，甚至压到操作者，造成生命危险。

实用新型内容

为了解决现有技术中的一个或多个上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种便于模具放置的防倾模具架，该模具架的模具托盘在放置模具以后，模具可以方便的在其上调整位置，且该便于模具放置的防倾模具架由于设置有防倾梁，所以不会发生倾倒。

本实用新型的技术方案是一种便于模具放置的防倾模具架，包括若干个在水平方向串联的架体单元，每个架体单元包括两立框，每个立框包括两立柱，所述立柱之间通过若干横柱进行连接，在两立框之间设置有若干个模具存放单元，每个模具存放单元包括在两个立框的横柱的内壁固定的若干转动轮，在转动轮上方滑动设置有模具托盘，所述模具托盘包括连接框，所述连接框中部连接有若干辊轮，在连接杆框的左侧梁和右侧梁还分别固定有将转动轮围合起来的L型限位板，所述连接框的前侧梁和后侧梁还分别固定有前挡板和后挡板，所述每个模具存放单元的横柱上还固定有防止连接框滑出的限位结构；

该便于模具放置的防倾模具架的底部还设置有两个防倾梁，所述防倾梁分别位于该便于模具放置的防倾模具架的左部和右部。

进一步的，相邻的两个架体单元之间共用一个立框。

进一步的，所述防倾梁分别位于便于模具放置的防倾模具架最左侧和最右侧的立框底部。

进一步的，所述立框的两立柱之间还固定有若干根加固斜梁。

进一步的，所述限位结构包括连接块，所述连接块上螺纹连接有限位柱。

本实用新型的有益效果是：第一，通过在该便于模具放置的防倾模具架的左部和右部均固定有防倾梁，所以能够有效的放置模具架倾倒，安全性能大大提升；

第二，通过在模具托盘的连接框中设置若干辊轮，当模具托盘被抽出以后，放置模具时，模具能够在辊轮上进行方便的移动和调整，方便了模具的摆放，同时，在取用模具的时候，便于模具从模具托盘后部移动到前部，方便模具的取出；

第三，通过在横柱上固定有限位结构，能够有效的防止模具托盘从模具架中滑出造成事故，有效提高安全性能。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是立框的结构示意图；

图3是模具托盘的结构示意图；

图4是在模具架上设置天车后的结构示意图。

图中：1、架体单元；2、立框；3、立柱；4、模具存放单元；5、转动轮；6、连接框；7、辊轮；8、L型限位板；9、前挡板；10、后挡板；11、横柱；12、防倾梁；13、加固斜梁；14、连接块；15、限位柱；16、斜梁；17、后移动轮；18、滑槽；19、滑轨；20、框梁；21、前移动轮；22、竖梁。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

参见图1-4所示的一种便于模具放置的防倾模具架，包括若干个在水平方向串联的架体单元1，每个架体单元1包括两立框2，每个立框2包括两立柱3，所述立柱3之间通过若干横柱11进行连接，在两立框2之间设置有若干个模具存放单元4，每个模具存放单元4包括在两个立框2的横柱11的内壁固定的若干转动轮5，在转动轮5上方滑动设置有模具托盘，所述模具托盘包括连接框6，所述连接框6中部连接有若干辊轮7，在连接杆框的左侧梁和右侧梁还分别固定有将转动轮5围合起来的L型限位板8，所述连接框6的前侧梁和后侧梁还分别固定有前挡板9和后挡板10，所述每个模具存放单元4的横柱11上还固定有防止连接框6滑出的限位结构；

该便于模具放置的防倾模具架的底部还设置有两个防倾梁12，所述防倾梁12分别位于该便于模具放置的防倾模具架的左部和右部。

本实用新型在使用的时候过程如下，通过若干个架体单元1串联组成模具架，在放置模具的时候，先将模具存放单元4中的模具托盘通过连接框6抽出，由于在横柱上设置有防止连接框滑出的限位结构，所以模具托盘被抽出后前部为悬空状态，后部通过转动轮进行支撑，当连接框6抽出以后，通过天车或者吊车将模具吊起，然后放置到模具托盘的连接框6的前部，当放置好以后，操作者直接可以徒手将模具较为便捷的推到连接框6后部使得前部的位置留出，然后可以进行下一个模具的放置，充分利用模具托盘的空间，不会造成浪费，当放置好足够的模具数量后，再将模具托盘推入到模具架之中。另外，连接框6直接在转动轮5上滑动更加顺畅，连接框6下方连接的L型限位板8，能够有效的防止连接框6在放置模具的时候翘起，保证了连接框6的稳定性。连接框6的前侧梁和后侧梁上的前挡板9和后档板10，防止在连接框6上的辊轮7放置模具的时候，模具从前侧或者后侧滑出。另外，在横柱11上固定有限位结构，该限位结构起到阻挡连接框6的后挡板10的作用，可以防止连接框6整体脱出。

本实用新型通过在该便于模具放置的防倾模具架的左部和右部均固定防倾梁12，所以能够有效的防止模具架倾倒，安全性能大大提升。具体的，所述防倾梁12分别位于便于模具放置的防倾模具架最左侧和最右侧的立框2底部。

进一步的，相邻的两个架体单元1之间共用一个立框2。为了使得模具架在组装的时候更加节省材料，本实用新型的相邻的两个架体单元1之间共用一个立框2。

进一步的，所述立框2的两立柱3之间还固定有若干根加固斜梁13。为了使得立框2的强度更强，在立框2的两立柱3之间还固定有若干根加固斜梁13。

进一步的，所述限位结构包括连接块14，所述连接块14上螺纹连接有限位柱15。当模具托盘长时间使用后，如果发生形变需要进行调整，只需将螺纹连接在连接块14上的限位柱15取下，即可方便的模具托盘取下进行调整。

本实用新型还可以直接将天车设置在模具架上，如图4所示，天车包括斜梁16，在斜梁16尾部连接有后移动轮17，在斜梁16中部固定有竖梁22，在竖梁22下方连接有框梁20，在框梁20的两侧连接有前移动轮21，相应的，在模具架上方固定有滑轨19(框梁20底部低于滑轨19顶面)和滑槽18(后滑槽由L型板构成)，通过这种方式，在吊装模具的时候将更加快捷方便。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种便于模具放置的防倾模具架，其特征在于：包括若干个在水平方向串联的架体单元，每个架体单元包括两立框，每个立框包括两立柱，所述立柱之间通过若干横柱进行连接，在两立框之间设置有若干个模具存放单元，每个模具存放单元包括在两个立框的横柱的内壁固定的若干转动轮，在转动轮上方滑动设置有模具托盘，所述模具托盘包括连接框，所述连接框中部连接有若干辊轮，在连接杆框的左侧梁和右侧梁还分别固定有将转动轮围合起来的L型限位板，所述连接框的前侧梁和后侧梁还分别固定有前挡板和后挡板，所述每个模具存放单元的横柱上还固定有防止连接框滑出的限位结构；

该便于模具放置的防倾模具架的底部还设置有两个防倾梁，所述防倾梁分别位于该便于模具放置的防倾模具架的左部和右部。

2.根据权利要求1所述的便于模具放置的防倾模具架，其特征在于：相邻的两个架体单元之间共用一个立框。

3.根据权利要求2所述的便于模具放置的防倾模具架，其特征在于：所述防倾梁分别位于便于模具放置的防倾模具架最左侧和最右侧的立框底部。

4.根据权利要求3所述的便于模具放置的防倾模具架，其特征在于：所述立框的两立柱之间还固定有若干根加固斜梁。

5.根据权利要求4所述的便于模具放置的防倾模具架，其特征在于：所述限位结构包括连接块，所述连接块上螺纹连接有限位柱。