CN208928521U - 一种蓝宝石自动上料和筛选机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蓝宝石自动上料和筛选机构，包括工作台、筛选板和电动机，所述工作台上表面的中心处开设有筛选凹槽，所述筛选凹槽内壁的中心处通过螺栓固定安装有筛选板，所述筛选板上表面分别设置有投料区、第一筛分区、第二筛分区和第三筛分区，所述第一筛分区内部均匀开设有第一筛选孔，所述第二筛分区内部均匀开设有第二筛选孔，所述第三筛分区内部均匀开设有第三筛选孔，此蓝宝石自动上料和筛选机构通过拨动板带动蓝宝石在筛选板上滚动，然后分别通过第一筛选孔、第二筛选孔与第三筛选孔将不同尺寸的蓝宝石筛分开，并且通过集料斗分别将不同尺寸的蓝宝石进行收集，从而省去了人工筛选的步骤，提高了蓝宝石筛选的效率。

Description

一种蓝宝石自动上料和筛选机构

技术领域

本实用新型涉及蓝宝石加工技术领域，具体为一种蓝宝石自动上料和筛选机构。

背景技术

蓝宝石衬底对于制作LED芯片来说，衬底材料的选用是首要考虑的问题，应该采用哪种合适的衬底，需要根据设备和LED器件的要求进行选择，市面上一般有三种材料可作为衬底：蓝宝石(Al2O3)、硅(Si)、碳化硅(SiC)，其中蓝宝石(Al2O3)化学稳定性好，不吸收可见光、价格适中、制造技术相对成熟，导热性虽差，但在器件小电流工作中没有暴露明显不足，进行蓝宝石衬底加工之前，需要对蓝宝石进行筛选。

现有的蓝宝石自动上料和筛选机构只能将合格的蓝宝石筛选出来，但是尺寸不合格的蓝宝石无法进行筛选，而且无法将不同尺寸的蓝宝石进行分开收集，还需要人工再次进行筛选，从而降低了蓝宝石的筛选效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蓝宝石自动上料和筛选机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蓝宝石自动上料和筛选机构，包括工作台、筛选板和电动机，所述工作台上表面的中心处开设有筛选凹槽，所述工作台底部的四个边角处分别通过螺栓固定安装有支撑腿，所述筛选凹槽内壁的中心处通过螺栓固定安装有筛选板，所述筛选板上表面分别设置有投料区、第一筛分区、第二筛分区和第三筛分区，所述第一筛分区内部均匀开设有第一筛选孔，所述第二筛分区内部均匀开设有第二筛选孔，所述第三筛分区内部均匀开设有第三筛选孔，所述第一筛分区、第二筛分区和第三筛分区位于筛选板下表面的位置分别通过螺栓固定安装有集料斗，所述集料斗底部的中心处螺纹连接有贯穿工作台的上料管，所述筛选凹槽底部的中心处通过螺栓固定安装有电动机，所述电动机输出端套接有贯穿筛选板的转轴，所述转轴位于筛选板上表面一侧的外壁通过螺栓对称固定安装有拨动板。

优选的，所述投料区、第一筛分区、第二筛分区与第三筛分区均匀设置。

优选的，所述第一筛选孔的内径尺寸为0.4～0.8mm，所述第二筛选孔的内径尺寸为0.8～1.2mm，所述第三筛选孔的内径尺寸为1.2～1.6mm。

优选的，所述拨动板设置有四个，四个拨动板均匀设置在转轴外壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型将蓝宝石投放到投料区内，然后通过拨动板带动蓝宝石在筛选板上滚动，然后分别通过第一筛选孔、第二筛选孔与第三筛选孔将不同尺寸的蓝宝石筛分开，并且通过集料斗分别将不同尺寸的蓝宝石进行收集，从而省去了人工筛选的步骤，提高了蓝宝石筛选的效率。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型筛选板结构示意图。

图中：10-工作台；11-筛选凹槽；12-支撑腿；20-筛选板；21-投料区；22-第一筛分区；23-第二筛分区；24-第三筛分区；25-第一筛选孔；26-第二筛选孔；27-第三筛选孔；28-集料斗；29-上料管；30-电动机；31-转轴；32-拨动板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种蓝宝石自动上料和筛选机构，包括工作台10、筛选板20和电动机30，所述工作台10上表面的中心处开设有筛选凹槽11，所述工作台10底部的四个边角处分别通过螺栓固定安装有支撑腿12，所述筛选凹槽11内壁的中心处通过螺栓固定安装有筛选板20，所述筛选板20上表面分别设置有投料区21、第一筛分区22、第二筛分区23和第三筛分区24，所述第一筛分区22内部均匀开设有第一筛选孔25，所述第二筛分区23内部均匀开设有第二筛选孔26，所述第三筛分区24内部均匀开设有第三筛选孔27，所述第一筛分区22、第二筛分区23和第三筛分区24位于筛选板20下表面的位置分别通过螺栓固定安装有集料斗28，所述集料斗28底部的中心处螺纹连接有贯穿工作台10的上料管29，所述筛选凹槽11底部的中心处通过螺栓固定安装有电动机30，所述电动机30输出端套接有贯穿筛选板20的转轴31，所述转轴31位于筛选板20上表面一侧的外壁通过螺栓对称固定安装有拨动板32。

所述投料区21、第一筛分区22、第二筛分区23与第三筛分区24均匀设置，先将蓝宝石投放在投料区21，然后蓝宝石依次在第一筛分区22、第二筛分区23与第三筛分区24内滚动，从而将蓝宝石筛分开；所述第一筛选孔25的内径尺寸为0.4～0.8mm，所述第二筛选孔26的内径尺寸为0.8～1.2mm，所述第三筛选孔27的内径尺寸为1.2～1.6mm，通过内径尺寸为0.8～1.2mm的第二筛选孔26筛选出的蓝宝石为标准尺寸，通过内径尺寸为0.4～0.8mm的第一筛选孔25筛选出的蓝宝石尺寸偏小，通过内径尺寸为1.2～1.6mm的第三筛选孔27筛选出的蓝宝石尺寸偏大；所述拨动板32设置有四个，四个拨动板32均匀设置在转轴31外壁，通过四个拨动板32带动蓝宝石在筛选板20表面上顺时针转动。

工作原理：在使用时，先将蓝宝石投放到投料区21内，然后打开电动机30，电动机30通过转轴31带动拨动板32顺时针转动，然后拨动板32带动蓝宝石在筛选板20表面上顺时针转动，接着蓝宝石依次在第一筛分区22、第二筛分区23与第三筛分区24内滚动，然后分别通过第一筛选孔25、第二筛选孔26与第三筛选孔27将不同尺寸的蓝宝石筛分开，并且通过集料斗28分别将不同尺寸的蓝宝石进行收集，从而省去了人工筛选的步骤，提高了蓝宝石筛选的效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种蓝宝石自动上料和筛选机构，包括工作台(10)、筛选板(20)和电动机(30)，其特征在于：所述工作台(10)上表面的中心处开设有筛选凹槽(11)，所述工作台(10)底部的四个边角处分别通过螺栓固定安装有支撑腿(12)，所述筛选凹槽(11)内壁的中心处通过螺栓固定安装有筛选板(20)，所述筛选板(20)上表面分别设置有投料区(21)、第一筛分区(22)、第二筛分区(23)和第三筛分区(24)，所述第一筛分区(22)内部均匀开设有第一筛选孔(25)，所述第二筛分区(23)内部均匀开设有第二筛选孔(26)，所述第三筛分区(24)内部均匀开设有第三筛选孔(27)，所述第一筛分区(22)、第二筛分区(23)和第三筛分区(24)位于筛选板(20)下表面的位置分别通过螺栓固定安装有集料斗(28)，所述集料斗(28)底部的中心处螺纹连接有贯穿工作台(10)的上料管(29)，所述筛选凹槽(11)底部的中心处通过螺栓固定安装有电动机(30)，所述电动机(30)输出端套接有贯穿筛选板(20)的转轴(31)，所述转轴(31)位于筛选板(20)上表面一侧的外壁通过螺栓对称固定安装有拨动板(32)。

2.根据权利要求1所述的一种蓝宝石自动上料和筛选机构，其特征在于：所述投料区(21)、第一筛分区(22)、第二筛分区(23)与第三筛分区(24)均匀设置。

3.根据权利要求1所述的一种蓝宝石自动上料和筛选机构，其特征在于：所述第一筛选孔(25)的内径尺寸为0.4～0.8mm，所述第二筛选孔(26)的内径尺寸为0.8～1.2mm，所述第三筛选孔(27)的内径尺寸为1.2～1.6mm。

4.根据权利要求1所述的一种蓝宝石自动上料和筛选机构，其特征在于：所述拨动板(32)设置有四个，四个拨动板(32)均匀设置在转轴(31)外壁。