CN210546247U - 一种化工用物料筛选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工用物料筛选机，包括分筛体、导料结构与分筛盘，所述分筛体呈筒状且其顶部设置有进料口，其内安装出料管与导料结构；所述导料结构与进料口对应且其包括导料板一与导料板二，导料板一、导料板二分别固定在分筛体内且其交错设置，导料板一、导料板二下方设置有分筛盘；所述分筛盘包括上盘体、下盘体与驱动机构，上盘体位于下盘体顶部，且其与下盘体之间通过转动轴可转动连接；所述上盘体、下盘体上均设有对应的漏料孔，上盘体的外沿设置有齿条，且齿条与驱动机构配合；所述分筛体内设置有用于固定出料管的固定块。本实用新型达到了筛选化工物料的效果，同时具有结构简单，使用性能好等优点。

Description

一种化工用物料筛选机

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，具体为一种化工用物料筛选机。

背景技术

现有的技术中，在化工厂里，对于一些大小不同的物料经常需要筛选，传统的方法主要就是利用纱网进行人工筛选过滤，这样对工人的劳动强度比较大，而且效率也比较低，即使使用机器筛分，也不能有效区分废料和化工物料，存在结构设计不合理，调整费时费力，工作效率低，使用性能差缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工用物料筛选机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工用物料筛选机，包括分筛体、导料结构与分筛盘，所述分筛体呈筒状且其顶部设置有进料口，其内安装出料管与导料结构；所述导料结构与进料口对应且其包括导料板一与导料板二，导料板一、导料板二分别固定在分筛体内且其交错设置，导料板一、导料板二下方设置有分筛盘；所述分筛盘包括上盘体、下盘体与驱动机构，上盘体位于下盘体顶部，且其与下盘体之间通过转动轴可转动连接；所述上盘体、下盘体上均设有对应的漏料孔，上盘体的外沿设置有齿条，且齿条与驱动机构配合；所述分筛体内设置有用于固定出料管的固定块，且固定块靠近下盘体的端部安装有弹簧震动结构，弹簧震动结构包括伸缩杆与弹簧。

优选的，伸缩杆一端固定在固定块上，其另一端固接下盘体，伸缩杆外壁套设有弹簧。

优选的，出料管两端开口，其顶部与分筛盘对应配合，其底部穿过分筛体底部并延伸至分筛体外。

优选的，驱动机构包括电机与齿轮，电机输出轴连接齿轮并驱动齿轮啮合于齿条。

优选的，下盘体顶部设置有震动电机，分筛体外设置有控制箱，且控制箱电连接震动电机与电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型具有结构简单、设计合理，清理、维修方便，加工成本低，生产效率高，使用性能好等优点，同时分筛盘的漏料孔大小可调节，便于根据实际需要筛选不同大小的物料。在筛选物料时，工人只需要向分筛体的进料口加入物料，物料通过导料结构被导向至分筛盘，当上盘体、下盘体上的漏料孔上下对应时，漏料孔呈最大，便于筛选较大的物料，当需要筛选较小的物料时，启动电机，使电机带动齿轮运转并啮合于上盘体外沿的齿条，齿轮带动上盘体轻微转动，此时，上盘体、下盘体上的漏料孔大小变小，从而实现筛选较小的物料；分筛盘通过震动电机使其发生震动，从而便于物料从漏料孔漏出，同时震动电机通过伸缩杆和弹簧的配合，使分筛盘上下震动，从而达到了筛选化工物料的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型分筛盘的结构示意图。

图中：1、分筛体；2、进料口；3、出料管；4、导料结构；41、导料板一；42、导料板二；5、分筛盘；51、上盘体；511、齿条；52、下盘体；53、驱动机构；531、电机；532、齿轮；54、漏料孔；6、固定块；7、弹簧震动结构；71、伸缩杆；72、弹簧；8、震动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种化工用物料筛选机，包括分筛体1、导料结构4与分筛盘，所述分筛体1呈筒状且其顶部设置有进料口2，其内安装出料管3与导料结构4；所述导料结构4与进料口2对应且其包括导料板一41与导料板二42，导料板一41、导料板二42分别固定在分筛体1内两侧且其交错设置，导料板一41、导料板二42下方设置有分筛盘5；所述分筛盘5包括上盘体51、下盘体52与驱动机构53，上盘体51位于下盘体52顶部，且其与下盘体52之间通过转动轴可转动连接；所述上盘体51、下盘体52端面相贴，上盘体51、下盘体52上均设有对应的漏料孔54，上盘体51的外沿设置有齿条511，且齿条511与驱动机构53配合；所述分筛体1内设置有用于固定出料管3的固定块6，且固定块6靠近下盘体52的端部安装有弹簧震动结构7，弹簧震动结构7包括伸缩杆71与弹簧72。

具体的，伸缩杆71一端固定在固定块6上，其另一端固接下盘体52，伸缩杆71外壁套设有弹簧72。

具体的，出料管3两端开口，其顶部与分筛盘5对应配合，其底部穿过分筛体1底部并延伸至分筛体1外。

具体的，驱动机构53安装在下盘体52上，其包括电机531与齿轮532，电机531输出轴连接齿轮532并驱动齿轮532啮合于齿条511。

具体的，下盘体52顶部设置有震动电机8，分筛体1外设置有控制箱，且控制箱电连接震动电机8与电机531。

工作原理：

本实用新型的分筛盘5包括上盘体51、下盘体52与驱动机构53，上盘体51位于下盘体52顶部，且其与下盘体52之间通过转动轴可转动连接；分筛盘5的漏料孔54大小可调节，便于根据实际需要筛选不同大小的物料。在筛选物料时，工人只需要向分筛体1的进料口2加入物料，物料通过导料结构4被导向至分筛盘5，当上盘体51、下盘体52上的漏料孔54上下对应时，漏料孔54呈最大，便于筛选较大的物料，当需要筛选较小的物料时，启动电机531，使电机531带动齿轮532运转并啮合于上盘体51外沿的齿条511，齿轮532带动上盘体51轻微转动，此时，上盘体51、下盘体52上的漏料孔54大小变小，从而实现筛选较小的物料；分筛盘5通过震动电机8使其发生震动，从而便于物料从漏料孔54漏出，同时震动电机8通过伸缩杆71和弹簧72的配合，使分筛盘5上下震动，从而达到了筛选化工物料的效果，具有结构简单、设计合理，清理、维修方便，加工成本低，生产效率高，使用性能好等优点。

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有常熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种化工用物料筛选机，其特征在于，包括分筛体(1)、导料结构(4)与分筛盘，所述分筛体(1)呈筒状且其顶部设置有进料口(2)，其内安装出料管(3)与导料结构(4)；所述导料结构(4)与进料口(2)对应且其包括导料板一(41)与导料板二(42)，导料板一(41)、导料板二(42)分别固定在分筛体(1)内两侧且其交错设置，导料板一(41)、导料板二(42)下方设置有分筛盘(5)；所述分筛盘(5)包括上盘体(51)、下盘体(52)与驱动机构(53)，上盘体(51)位于下盘体(52)顶部，且其与下盘体(52)之间通过转动轴可转动连接；所述上盘体(51)、下盘体(52)上均设有对应的漏料孔(54)，上盘体(51)的外沿设置有齿条(511)，且齿条(511)与驱动机构(53)配合；所述分筛体(1)内设置有用于固定出料管(3)的固定块(6)，且固定块(6)靠近下盘体(52)的端部安装有弹簧震动结构(7)，弹簧震动结构(7)包括伸缩杆(71)与弹簧(72)。

2.根据权利要求1所述的一种化工用物料筛选机，其特征在于：所述伸缩杆(71)一端固定在固定块(6)上，其另一端固接下盘体(52)，伸缩杆(71)外壁套设有弹簧(72)。

3.根据权利要求1所述的一种化工用物料筛选机，其特征在于：所述出料管(3)两端开口，其顶部与分筛盘(5)对应配合，其底部穿过分筛体(1)底部并延伸至分筛体(1)外。

4.根据权利要求1所述的一种化工用物料筛选机，其特征在于：所述驱动机构(53)安装在下盘体(52)上，其包括电机(531)与齿轮(532)，电机(531)输出轴连接齿轮(532)并驱动齿轮(532)啮合于齿条(511)。

5.根据权利要求1所述的一种化工用物料筛选机，其特征在于：所述下盘体(52)顶部设置有震动电机(8)，分筛体(1)外设置有控制箱，且控制箱电连接震动电机(8)与电机(531)。

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