CN212707398U - 一种瓷砖粘结剂生产用均化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓷砖粘结剂生产用均化装置，包括搅拌桶、处于搅拌桶外侧的电机、处于搅拌桶顶端的皮带与收集机构，所述收集机构包括底座，所述底座处于搅拌桶的正下方，所述底座的底端一侧设置有铰链，所述底座的底端通过铰链铰接有底板，所述底板的顶端设置有接料筒，所述接料筒的顶端固定连接有筛网，所述底板远离铰链的一侧顶面固定连接有螺杆，所述螺杆的顶端螺纹连接有菱形螺母，所述螺杆外侧开设有方形螺孔；通过设计了收集机构，当需要使用细度一致的粘结剂时，可以更换孔径合适的筛网，筛网会过滤到相应细度的粘结剂，然后通过接料筒收集起来，由此提高了均化装置的适用性，同时也提高了粘结剂使用的精准性。

Description

一种瓷砖粘结剂生产用均化装置

技术领域

本实用新型属于搅拌均化技术领域，具体涉及一种瓷砖粘结剂生产用均化装置。

背景技术

瓷砖粘结剂又称面砖粘结剂，该材料是由水泥、石英砂、聚合物胶结料配以多种添加剂经机械混合均匀而成。瓷砖粘结剂主要用于粘结瓷砖和面砖的粘合剂，亦被称为聚合物瓷砖粘结砂浆。

市面上的粘结剂均化装置一般都是利用搅拌来达到均化的目的，然而市面上各种均化装置仍存在各种各样的问题。比如说，均化装置不能将不同细度的颗粒区分性开，导致通用性较低，粘结性颗粒容易附着在搅拌桶内部，从而造成了粘结剂较大的浪费。为此我们提出一种瓷砖粘结剂生产用均化装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种瓷砖粘结剂生产用均化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓷砖粘结剂生产用均化装置，包括搅拌桶、处于搅拌桶外侧的电机、处于搅拌桶顶端的皮带与收集机构，所述收集机构包括底座，所述底座处于搅拌桶的正下方，所述底座的底端一侧设置有铰链，所述底座的底端通过铰链铰接有底板，所述底板的顶端设置有接料筒，所述接料筒的顶端固定连接有筛网，所述底板远离铰链的一侧顶面固定连接有螺杆，所述螺杆的顶端螺纹连接有菱形螺母，所述螺杆外侧开设有方形螺孔。

优选的，还包括清洁机构，所述清洁机构包括风机，所述风机固定于搅拌桶的顶面，所述风机的出风口处固定连接有风管，所述风管的底端固定连接有均风器，所述均风器靠近搅拌桶的一侧固定连接有隔网。

优选的，所述搅拌桶的顶端开设有进料口，所述搅拌桶的内侧设置有转轴，所述转轴的外表面连接有搅拌叶。

优选的，所述搅拌叶设置的数量共为六个，所述的六个搅拌叶呈等距离分布。

优选的，所述方形螺孔的横截面为矩形，所述菱形螺母的顶端为菱形。

优选的，所述螺杆的顶端处于菱形螺母的内侧，所述螺杆与菱形螺母为螺纹连接。

优选的，所述底板的内焊接有方格网，所述接料筒的横截面为圆形。

优选的，所述均风器的风道共设置有四个，所述均风器的风道的宽度相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设计了收集机构，当需要使用细度一致的粘结剂时，可以更换孔径合适的筛网，筛网会过滤到相应细度的粘结剂，然后通过接料筒收集起来，由此提高了均化装置的适用性，同时也提高了粘结剂使用的精准性。

(2)通过设计了清洁机构，均化装置在使用的过程中，会有一部分粘结剂附着在搅拌桶的内部，来自风机的风会将附着的粘结剂吹落，从而提高了粘结剂的利用率，也节省了清理时间。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的局部剖面结构放大示意图；

图4为本实用新型的底板俯视结构示意图；

图5为本实用新型的菱形螺母俯视结构示意图；

图6为本实用新型的菱形螺母剖面结构示意图；

图中：1、搅拌桶；2、风机；3、均风器；4、底座；5、电机；6、皮带；7、风管；8、搅拌叶；9、转轴；10、进料口；11、筛网；12、底板；13、接料筒；14、菱形螺母；15、方形螺孔；16、铰链；17、螺杆；18、隔网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图6，本实用新型提供以下技术方案：一种瓷砖粘结剂生产用均化装置，包括搅拌桶1、处于搅拌桶1外侧的电机5、处于搅拌桶1顶端的皮带6与收集机构，收集机构包括底座4，底座4处于搅拌桶1的正下方，底座4的底端一侧设置有铰链16，底座4的底端通过铰链16铰接有底板12，底板12的顶端设置有接料筒13，接料筒13的顶端固定连接有筛网11，底板12远离铰链16的一侧顶面固定连接有螺杆17，螺杆17的顶端螺纹连接有菱形螺母14，螺杆17外侧开设有方形螺孔15。

为了便于清洁附着的粘结剂颗粒，本实施例中，优选的，还包括清洁机构，清洁机构包括风机2，风机2固定于搅拌桶1的顶面，风机2的出风口处固定连接有风管7，风管7的底端固定连接有均风器3，均风器3靠近搅拌桶1的一侧固定连接有隔网18。

为了便于粘结剂的均化，本实施例中，优选的，搅拌桶1的顶端开设有进料口10，搅拌桶1的内侧设置有转轴9，转轴9的外表面连接有搅拌叶8。

为了便于搅拌粘结剂，本实施例中，优选的，搅拌叶8设置的数量共为六个，的六个搅拌叶8呈等距离分布。

为了便于底板12的固定，本实施例中，优选的，方形螺孔15的横截面为矩形，菱形螺母14的顶端为菱形。

为了便于固定菱形螺母14，本实施例中，优选的，螺杆17的顶端处于菱形螺母14的内侧，螺杆17与菱形螺母14为螺纹连接。

为了便于降低底板12的重量，本实施例中，优选的，底板12的内侧焊接有方格网，接料筒13的横截面为圆形。

为了便于风能均匀的吹到搅拌桶1内部，本实施例中，优选的，均风器3的风道共设置有四个，均风器3的风道的宽度相等。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置完成后，当需要保证均化后的粘结剂细度一致时，旋转菱形螺母14，使菱形螺母14与方形螺孔15由垂直变为平行，将菱形螺母14穿过方形螺孔15，使底板12缓缓下移，当底板12处于合适的位置后，取出接料筒13，此时，收集的细度较小的粘结剂取出完毕；当粘结剂附着在搅拌桶1的内壁或者转轴9的表面，需要清理时，打开风机2，风经过风管7由被均风器3均分后，均匀的分到搅拌桶1的内部，附着的粘结剂颗粒会被风吹落，此时，粘结剂被清理干净。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种瓷砖粘结剂生产用均化装置，包括搅拌桶(1)、处于搅拌桶(1)外侧的电机(5)、处于搅拌桶(1)顶端的皮带(6)与收集机构，其特征在于：所述收集机构包括底座(4)，所述底座(4)处于搅拌桶(1)的正下方，所述底座(4)的底端一侧设置有铰链(16)，所述底座(4)的底端通过铰链(16)铰接有底板(12)，所述底板(12)的顶端设置有接料筒(13)，所述接料筒(13)的顶端固定连接有筛网(11)；所述底板(12)远离铰链(16)的一侧顶面固定连接有螺杆(17)，所述螺杆(17)的顶端螺纹连接有菱形螺母(14)，所述螺杆(17)外侧开设有方形螺孔(15)。

2.根据权利要求1所述的一种瓷砖粘结剂生产用均化装置，其特征在于：还包括清洁机构，所述清洁机构包括风机(2)，所述风机(2)固定于搅拌桶(1)的顶面，所述风机(2)的出风口处固定连接有风管(7)，所述风管(7)的底端固定连接有均风器(3)，所述均风器(3)靠近搅拌桶(1)的一侧固定连接有隔网(18)。

3.根据权利要求1所述的一种瓷砖粘结剂生产用均化装置，其特征在于：所述搅拌桶(1)的顶端开设有进料口(10)，所述搅拌桶(1)的内侧设置有转轴(9)，所述转轴(9)的外表面连接有搅拌叶(8)。

4.根据权利要求3所述的一种瓷砖粘结剂生产用均化装置，其特征在于：所述搅拌叶(8)设置的数量共为六个，所述的六个搅拌叶(8)呈等距离分布。

5.根据权利要求1所述的一种瓷砖粘结剂生产用均化装置，其特征在于：所述方形螺孔(15)的横截面为矩形，所述菱形螺母(14)的顶端为菱形。

6.根据权利要求1所述的一种瓷砖粘结剂生产用均化装置，其特征在于：所述螺杆(17)的顶端处于菱形螺母(14)的内侧，所述螺杆(17)与菱形螺母(14)为螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种瓷砖粘结剂生产用均化装置，其特征在于：所述底板(12)的内侧焊接有方格网，所述接料筒(13)的横截面为圆形。

8.根据权利要求2所述的一种瓷砖粘结剂生产用均化装置，其特征在于：所述均风器(3)的风道共设置有四个，所述均风器(3)的风道的宽度相等。

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