CN216395445U - 一种余浆中骨料的过滤装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种余浆中骨料的过滤装置,包括过滤筒组件、过滤组件和搅拌组件,过滤筒组件包括筒体、固定在筒体下端外侧的支撑腿、固定在筒体下端中部与筒体内部相连通的下料管、安装在筒体上端的筒盖和固定在筒体外壁与筒体内部相连通的进料管,筒体内壁固定有固定板,过滤组件包括设置在固定板上端的圆环板和固定在圆环板中部的过滤网,搅拌组件包括固定在筒盖上端中部的电机、固定在电机输出端的转轴和垂直固定在转轴外壁的搅拌轴。该种余浆中骨料的过滤装置,余浆通过装置,装置内部的过滤网对余浆进行过滤,使得余浆中的骨料被过滤网挡在过滤网上端,对余浆中的骨料进行过滤收集,过滤收集的骨料能够进行后续的使用,节省资源。

Description

一种余浆中骨料的过滤装置
技术领域
本实用新型涉及余浆骨料过滤技术领域,具体为一种余浆中骨料的过滤装置。
背景技术
混凝土骨料是指在混凝土中起骨架或填充作用的粒状松散材料。分粗骨料和细骨料。粗骨料指卵石、碎石等,细骨料指天然砂、人工砂等。
随着建筑行业的发展,混凝土成为建筑行业的主要原料,在使用时,通常会产生余浆,通常产生的余浆大多是收集到桶中,待其凝固后,将其破碎,而后运送到垃圾清理场,余浆中的骨料直接丢弃掉,造成不必要的浪费。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于上述和/或现有余浆骨料过滤装置中存在的问题,提出了本实用新型。
因此,本实用新型的目的是提供一种余浆中骨料的过滤装置,能够对余浆中的骨料进行过滤,过滤的骨料能够进行后续的使用,节省资源。
为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了如下技术方案:
一种余浆中骨料的过滤装置,其包括:
过滤筒组件,包括筒体、固定在所述筒体下端外侧的支撑腿、固定在所述筒体下端中部与筒体内部相连通的下料管、安装在所述筒体上端的筒盖和固定在所述筒体外壁与筒体内部相连通的进料管,所述筒体内壁固定有固定板;
过滤组件,包括设置在所述固定板上端的圆环板和固定在所述圆环板中部的过滤网;
搅拌组件,包括固定在所述筒盖上端中部的电机、固定在所述电机输出端的转轴和垂直固定在所述转轴外壁的搅拌轴;
作为本实用新型所述的一种余浆中骨料的过滤装置的一种优选方案,其中,所述筒体的外壁前端具有观察窗,且所述观察窗位于所述圆环板的前端上侧。
作为本实用新型所述的一种余浆中骨料的过滤装置的一种优选方案,其中,所述筒体的外壁前端位于观察窗下方具有开槽,所述开槽内壁贴合有圆环板,且所述圆环板前端中部固定有把手。
作为本实用新型所述的一种余浆中骨料的过滤装置的一种优选方案,其中,所述过滤网的上端面低于所述圆环板的上端面。
作为本实用新型所述的一种余浆中骨料的过滤装置的一种优选方案,其中,所述搅拌轴的下端垂直固定有搅拌杆,且所述搅拌杆均匀分布在搅拌轴下端。
作为本实用新型所述的一种余浆中骨料的过滤装置的一种优选方案,其中,所述搅拌轴设置有两组,沿着所述转轴竖直中轴线对称分布。
与现有技术相比,本实用新型具有的有益效果是:余浆通过装置,装置内部的过滤网对余浆进行过滤,使得余浆中的骨料被过滤网挡在过滤网上端,对余浆中的骨料进行过滤收集,过滤收集的骨料能够进行后续的使用,节省资源。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为本实用新型一种余浆中骨料的过滤装置立体结构示意图;
图2为本实用新型一种余浆中骨料的过滤装置筒体剖视立体结构示意图;
图3为本实用新型一种余浆中骨料的过滤装置搅拌组件立体结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
其次,本实用新型结合示意图进行详细描述,在详述本实用新型实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型提供一种余浆中骨料的过滤装置,能够对余浆中的骨料进行过滤,过滤的骨料能够进行后续的使用,节省资源。
图1-图3示出的是本实用新型一种余浆中骨料的过滤装置一实施方式的结构示意图,请参阅图1-图3,本实施方式的一种余浆中骨料的过滤装置,其主体部分包括过滤筒组件100、过滤组件200和搅拌组件300。
过滤筒组件100包括筒体110、固定在筒体110下端外侧的支撑腿120、固定在筒体110下端中部与筒体110内部相连通的下料管130、安装在筒体110上端的筒盖140和固定在筒体110外壁与筒体110内部相连通的进料管150,筒体110内壁固定有固定板111。作为优选,在本实施方式中,筒体110的外壁前端具有观察窗113,且观察窗113位于圆环板210的前端上侧,位于圆环板210前端上侧的观察窗113便于操作者对筒体110内壁进行观察。
过滤组件200包括设置在固定板111上端的圆环板210和固定在圆环板210中部的过滤网220。作为优选,在本实施方式中,筒体110的外壁前端位于观察窗113下方具有开槽112,开槽112内壁贴合有圆环板210,且圆环板210前端中部固定有把手211,圆环板210贴合在开槽112中,操作者通过向外拉动固定在圆环板210上的把手211,可将圆环板210从开槽112内取出,可对圆环板210内过滤网220过滤的骨料进行清理,过滤网220的上端面低于圆环板210的上端面,使得进入筒体110内部的余浆完全的流到过滤网220上,避免余浆流到圆环板210上。
搅拌组件300包括固定在筒盖140上端中部的电机310、固定在电机310输出端的转轴320和垂直固定在转轴320外壁的搅拌轴330。作为优选,在本实施方式中,搅拌轴330的下端垂直固定有搅拌杆331,且搅拌杆331均匀分布在搅拌轴330下端,搅拌轴330随着电机310旋转时,下端均匀分布的搅拌杆331能够对余浆进行搅拌,加快其过滤,搅拌轴330设置有两组,沿着转轴320竖直中轴线对称分布,进一步增强装置的过滤效果。
结合图1-图3,本实施方式的一种余浆中骨料的过滤装置,对余浆中的骨料进行过滤如下:操作者将余浆通过进料管150倒入到筒体110中,余浆进入到筒体110后,进入到过滤网220中,在过滤网220的作用下,余浆中的污水直接向下流动,最终从下料管130排出,余浆中的骨料则被过滤网220挡在过滤网220上,同时启动电机310,电机310输出端带动转轴320和搅拌轴330旋转,旋转的搅拌轴330以及均匀分布在搅拌轴330下端的搅拌杆331对挡在过滤网220上的骨料进行搅拌,使得骨料中较小的杂质通过过滤网220向下掉落,从而对余浆中的骨料进行过滤。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (6)

1.一种余浆中骨料的过滤装置,其特征在于,包括:
过滤筒组件(100),包括筒体(110)、固定在所述筒体(110)下端外侧的支撑腿(120)、固定在所述筒体(110)下端中部与筒体(110)内部相连通的下料管(130)、安装在所述筒体(110)上端的筒盖(140)和固定在所述筒体(110)外壁与筒体(110)内部相连通的进料管(150),所述筒体(110)内壁固定有固定板(111);
过滤组件(200),包括设置在所述固定板(111)上端的圆环板(210)和固定在所述圆环板(210)中部的过滤网(220);
搅拌组件(300),包括固定在所述筒盖(140)上端中部的电机(310)、固定在所述电机(310)输出端的转轴(320)和垂直固定在所述转轴(320)外壁的搅拌轴(330)。
2.根据权利要求1所述的一种余浆中骨料的过滤装置,其特征在于,所述筒体(110)的外壁前端具有观察窗(113),且所述观察窗(113)位于所述圆环板(210)的前端上侧。
3.根据权利要求2所述的一种余浆中骨料的过滤装置,其特征在于,所述筒体(110)的外壁前端位于观察窗(113)下方具有开槽(112),所述开槽(112)内壁贴合有圆环板(210),且所述圆环板(210)前端中部固定有把手(211)。
4.根据权利要求3所述的一种余浆中骨料的过滤装置,其特征在于,所述过滤网(220)的上端面低于所述圆环板(210)的上端面。
5.根据权利要求4所述的一种余浆中骨料的过滤装置,其特征在于,所述搅拌轴(330)的下端垂直固定有搅拌杆(331),且所述搅拌杆(331)均匀分布在搅拌轴(330)下端。
6.根据权利要求5所述的一种余浆中骨料的过滤装置,其特征在于,所述搅拌轴(330)设置有两组,沿着所述转轴(320)竖直中轴线对称分布。
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