CN208893745U - 环保涂料过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保涂料过滤装置，包括电机、搅拌轴和连接管，所述电机安装在过滤箱体的外部上方中心位置，所述搅拌轴设置在过滤箱体的内部，所述搅拌轴的表面下方位置固定有第二搅拌辊，所述过滤框的表面镶嵌安装有第一过滤网，所述连接管的一端与过滤框的下端相互固定，所述固定管固定在底板的上方中心位置，所述底板螺栓安装在过滤箱体的底部，所述连接板的下表面预留有连接孔，所述过滤框的上表面固定有连接柱，所述连接管的上表面镶嵌安装有第二过滤网。该环保涂料过滤装置，通过过滤框和固定管的设置，使得该装置在过滤的过程中可以将原料以及原料中夹杂着的其他固体进行分类筛分，同时便于将筛分的物品一起进行收集。

Description

环保涂料过滤装置

技术领域

本实用新型涉及环保涂料术领域，具体为一种环保涂料过滤装置。

背景技术

涂料是一种有颜色的带有一定功能性的液体，它能够涂抹在固体表面从而为固体表面起到很好的防护作用，而随着科技的进步和发展涂料的研发也偏向于环保方向，在不影响环境的同时也不会危害到人们的身心健康，所以环保涂料的加工和使用也越来越广泛，在环保涂料加工的过程中通常会需要使用到过滤装置，从而对原料进行筛分，但是现在大多数的环保涂料用的过滤装置在过滤时不便对原料中夹杂的其他固体物品进行同时过滤和收集，较为不便，并且很多的过滤装置在过滤完成后不便于及时对残留原料进行清理和回收。针对上述问题，在原有环保涂料过滤装置的基础上进行创新设计。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环保涂料过滤装置，解决了现在大多数的环保涂料用的过滤装置在过滤时不便对原料中夹杂的其他固体物品进行同时过滤和收集，较为不便，并且很多的过滤装置在过滤完成后不便于及时对残留原料进行清理和回收的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保涂料过滤装置，包括电机、搅拌轴和连接管，所述电机安装在过滤箱体的外部上方中心位置，且过滤箱体的外部上方左右两侧对称固定有进料口，所述搅拌轴设置在过滤箱体的内部，且搅拌轴的一端贯穿过滤箱体的内部上方与电机转动连接，所述搅拌轴的表面中心位置固定有第一搅拌辊，且第一搅拌辊的底部连接有清洁刷毛，所述搅拌轴的表面下方位置固定有第二搅拌辊，且第二搅拌辊设置在过滤框内，所述过滤框的表面镶嵌安装有第一过滤网，且过滤框的上方与连接板相互连接，并且连接板固定在过滤箱体的内部，所述连接管的一端与过滤框的下端相互固定，且连接管的另一端安装在固定管上，所述固定管固定在底板的上方中心位置，且底板的下方中心位置固定有第一出料口，并且底板的下方左右两侧对称连接有第二出料口，所述底板螺栓安装在过滤箱体的底部，且过滤箱体的底部预留有定位孔，并且底板的上表面固定有定位柱，所述连接板的下表面预留有连接孔，所述过滤框的上表面固定有连接柱，且其外侧边缘开设有边槽，所述边槽的内部安装有连接轴，且连接轴与滚轮贯穿连接，所述连接管的上表面镶嵌安装有第二过滤网。

优选的，所述第一搅拌辊关于搅拌轴的中心对称共设置有四个，且第一搅拌辊设置在连接板的正上方，并且第一搅拌辊下端面至连接板上端面之间的垂直距离等于清洁刷毛的长度。

优选的，所述第二搅拌辊关于搅拌轴的中心对称共设置有四个，且第二搅拌辊的外侧面与过滤框的内侧面相互平行，并且第二搅拌辊呈倾斜状结构。

优选的，所述过滤框的纵截面呈倒的等腰梯形结构，且过滤框通过连接柱和连接孔与连接板相互连接，并且过滤框与连接板为相互连通的结构。

优选的，所述固定管与连接管螺纹连接，且固定管通过连接管与过滤框组成拆卸安装结构，并且过滤框上镶嵌安装的第一过滤网的孔径目数大于第二过滤网的孔径目数。

优选的，所述第一出料口通过底板与固定管组成相互连通的结构，且底板与第二出料口也为相互连通的结构，并且底板通过定位柱和定位孔与过滤箱体组成拆卸安装结构。

优选的，所述滚轮通过连接轴与边槽组成转动结构，且该结构在过滤框的边侧等角度设置有四组，并且过滤框通过滚轮与过滤箱体的内侧壁滑动连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种环保涂料过滤装置。具备以下有益效果：

（1）、该环保涂料过滤装置，通过过滤框和固定管的设置，使得该装置在过滤的过程中可以将原料以及原料中夹杂着的其他固体进行分类筛分，同时便于将筛分的物品一起进行收集，并且过滤框上镶嵌的第一过滤网的孔径目数大于第二过滤网的孔径目数，此种设置能够同时对原料进行三次过滤，从而便于收集原料以及原料中的其他物体。

（2）、该环保涂料过滤装置，通过底板与过滤箱体之间的拆卸安装结构，从而使得该装置在过滤完成后能够将底板拆下，有利于将残留在过滤框内部的以及底板上表面的原料等进行清理，既不会浪费也不会影响二次使用，并且过滤框可以拆卸更换，从而便于根据原料的过滤需求更换不同孔径目数的第一过滤网和第二过滤网。

附图说明

图1为本实用新型正面内外部结构示意图；

图2为本实用新型固定管与连接管连接立体局部结构示意图；

图3为本实用新型过滤箱体仰视结构示意图；

图4为本实用新型过滤框俯视结构示意图。

图中：1、电机；2、过滤箱体；3、进料口；4、搅拌轴；5、第一搅拌辊；6、清洁刷毛；7、第二搅拌辊；8、过滤框；9、第一过滤网；10、连接板；11、固定管；12、连接管；13、底板；14、第一出料口；15、第二出料口；16、定位柱；17、定位孔；18、连接孔；19、连接柱；20、边槽；21、连接轴；22、滚轮；23、第二过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种环保涂料过滤装置，包括电机1、过滤箱体2、进料口3、搅拌轴4、第一搅拌辊5、清洁刷毛6、第二搅拌辊7、过滤框8、第一过滤网9、连接板10、固定管11、连接管12、底板13、第一出料口14、第二出料口15、定位柱16、定位孔17、连接孔18、连接柱19、边槽20、连接轴21、滚轮22和第二过滤网23，电机1安装在过滤箱体2的外部上方中心位置，且过滤箱体2的外部上方左右两侧对称固定有进料口3，搅拌轴4设置在过滤箱体2的内部，且搅拌轴4的一端贯穿过滤箱体2的内部上方与电机1转动连接，搅拌轴4的表面中心位置固定有第一搅拌辊5，且第一搅拌辊5的底部连接有清洁刷毛6，搅拌轴4的表面下方位置固定有第二搅拌辊7，且第二搅拌辊7设置在过滤框8内，过滤框8的表面镶嵌安装有第一过滤网9，且过滤框8的上方与连接板10相互连接，并且连接板10固定在过滤箱体2的内部，连接管12的一端与过滤框8的下端相互固定，且连接管12的另一端安装在固定管11上，固定管11固定在底板13的上方中心位置，且底板13的下方中心位置固定有第一出料口14，并且底板13的下方左右两侧对称连接有第二出料口15，底板13螺栓安装在过滤箱体2的底部，且过滤箱体2的底部预留有定位孔17，并且底板13的上表面固定有定位柱16，连接板10的下表面预留有连接孔18，过滤框8的上表面固定有连接柱19，且其外侧边缘开设有边槽20，边槽20的内部安装有连接轴21，且连接轴21与滚轮22贯穿连接，连接管12的上表面镶嵌安装有第二过滤网23；

第一搅拌辊5关于搅拌轴4的中心对称共设置有四个，且第一搅拌辊5设置在连接板10的正上方，并且第一搅拌辊5下端面至连接板10上端面之间的垂直距离等于清洁刷毛6的长度，第一搅拌辊5的设置，使得该装置在过滤的过程中，清洁刷毛6能够对洒落在连接板10表面的原料进行清理，使其进入至过滤框8中被过滤；

第二搅拌辊7关于搅拌轴4的中心对称共设置有四个，且第二搅拌辊7的外侧面与过滤框8的内侧面相互平行，并且第二搅拌辊7呈倾斜状结构，第二搅拌辊7能够在转动中加速停留在过滤框8中的原料被过滤；

过滤框8的纵截面呈倒的等腰梯形结构，且过滤框8通过连接柱19和连接孔18与连接板10相互连接，并且过滤框8与连接板10为相互连通的结构，使得原料能够在倾斜的过滤框8的内部经过第二过滤网23到达至固定管11中；

固定管11与连接管12螺纹连接，且固定管11通过连接管12与过滤框8组成拆卸安装结构，并且过滤框8上镶嵌安装的第一过滤网9的孔径目数大于第二过滤网23的孔径目数，便于将过滤框8拆卸下后清理，并且也便于更换过滤框8；

第一出料口14通过底板13与固定管11组成相互连通的结构，且底板13与第二出料口15也为相互连通的结构，并且底板13通过定位柱16和定位孔17与过滤箱体2组成拆卸安装结构，此种设置使得被过滤的原料能够被同时收集；

滚轮22通过连接轴21与边槽20组成转动结构，且该结构在过滤框8的边侧等角度设置有四组，并且过滤框8通过滚轮22与过滤箱体2的内侧壁滑动连接，便于过滤框8顺畅的进入至过滤箱体2的内部，避免两者发生摩擦。

如图1-4所示：先根据原料的过滤需求安装相应的过滤框8，过滤框8上的第一过滤网9和连接管12上的第二过滤网23的孔径目数需与原料的过滤要求相匹配，将连接管12与固定管11先螺纹连接，之后再将过滤框8从过滤箱体2的底部缓缓送进至过滤箱体2的内部，过滤框8在进入至过滤箱体2的内部同时，过滤框8边侧的滚轮22与过滤箱体2的内侧壁相互贴合，使得过滤框8可以通过滚轮22在连接轴21中的转动顺畅的进入至过滤箱体2的内部，直至过滤框8上方的连接柱19能够插入至连接板10下表面的连接孔18中，使得过滤框8的上表面能够与连接板10的下表面相互贴合，与此同时第二搅拌辊7也进入至过滤框8内，并且此时底板13上方固定的定位柱16也插入至过滤箱体2底部的定位孔17内，待底板13的上表面也与过滤箱体2的下表面相互贴合，之后使用螺栓贯穿底板13和过滤箱体2将其两者进行固定；

如图1、图3以及图4所示：连接电源打开电机1，使得运行中的电机1能够带动着搅拌轴4和第一搅拌辊5以及第二搅拌辊7进行转动，之后将需要过滤的原料从进料口3处倒入至过滤箱体2内，原料进入至过滤箱体2内后被第二搅拌辊7在过滤框8中的转动打散，从而经过第一过滤网9和第二过滤网23的过滤，从第二过滤网23处被过滤后的原料进入至固定管11中，再从第一出料口14中流出，而经过第一过滤网9过滤的原料落入至过滤箱体2的内部下方，并掉落在底板13上从第二出料口15处流出，而不能被第一过滤网9和第二过滤网23过滤的原料则停留在过滤框8内，在原料倾倒的过程中，洒落在连接板10上的原料也能够被转动中的第一搅拌辊5上的清洁刷毛6清扫重新掉入至过滤框8中，待过滤完成后按照上述步骤将底板13拆卸，从而能够对残留在过滤框8内和底板13表面的原料进行清理和回收，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该环保涂料过滤装置，通过过滤框8和固定管11的设置，使得该装置在过滤的过程中可以将原料以及原料中夹杂着的其他固体进行分类筛分，同时便于将筛分的物品一起进行收集，并且过滤框8上镶嵌的第一过滤网9的孔径目数大于第二过滤网23的孔径目数，此种设置能够同时对原料进行三次过滤，从而便于收集原料以及原料中的其他物体，并且通过底板13与过滤箱体2之间的拆卸安装结构，从而使得该装置在过滤完成后能够将底板13拆下，有利于将残留在过滤框8内部的以及底板13上表面的原料等进行清理，既不会浪费也不会影响二次使用，并且过滤框8可以拆卸更换，从而便于根据原料的过滤需求更换不同孔径目数的第一过滤网9和第二过滤网23。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种环保涂料过滤装置，包括电机（1）、搅拌轴（4）和连接管（12），其特征在于：所述电机（1）安装在过滤箱体（2）的外部上方中心位置，且过滤箱体（2）的外部上方左右两侧对称固定有进料口（3），所述搅拌轴（4）设置在过滤箱体（2）的内部，且搅拌轴（4）的一端贯穿过滤箱体（2）的内部上方与电机（1）转动连接，所述搅拌轴（4）的表面中心位置固定有第一搅拌辊（5），且第一搅拌辊（5）的底部连接有清洁刷毛（6），所述搅拌轴（4）的表面下方位置固定有第二搅拌辊（7），且第二搅拌辊（7）设置在过滤框（8）内，所述过滤框（8）的表面镶嵌安装有第一过滤网（9），且过滤框（8）的上方与连接板（10）相互连接，并且连接板（10）固定在过滤箱体（2）的内部，所述连接管（12）的一端与过滤框（8）的下端相互固定，且连接管（12）的另一端安装在固定管（11）上，所述固定管（11）固定在底板（13）的上方中心位置，且底板（13）的下方中心位置固定有第一出料口（14），并且底板（13）的下方左右两侧对称连接有第二出料口（15），所述底板（13）螺栓安装在过滤箱体（2）的底部，且过滤箱体（2）的底部预留有定位孔（17），并且底板（13）的上表面固定有定位柱（16），所述连接板（10）的下表面预留有连接孔（18），所述过滤框（8）的上表面固定有连接柱（19），且其外侧边缘开设有边槽（20），所述边槽（20）的内部安装有连接轴（21），且连接轴（21）与滚轮（22）贯穿连接，所述连接管（12）的上表面镶嵌安装有第二过滤网（23）。

2.根据权利要求1所述的环保涂料过滤装置，其特征在于：所述第一搅拌辊（5）关于搅拌轴（4）的中心对称共设置有四个，且第一搅拌辊（5）设置在连接板（10）的正上方，并且第一搅拌辊（5）下端面至连接板（10）上端面之间的垂直距离等于清洁刷毛（6）的长度。

3.根据权利要求1所述的环保涂料过滤装置，其特征在于：所述第二搅拌辊（7）关于搅拌轴（4）的中心对称共设置有四个，且第二搅拌辊（7）的外侧面与过滤框（8）的内侧面相互平行，并且第二搅拌辊（7）呈倾斜状结构。

4.根据权利要求1所述的环保涂料过滤装置，其特征在于：所述过滤框（8）的纵截面呈倒的等腰梯形结构，且过滤框（8）通过连接柱（19）和连接孔（18）与连接板（10）相互连接，并且过滤框（8）与连接板（10）为相互连通的结构。

5.根据权利要求1所述的环保涂料过滤装置，其特征在于：所述固定管（11）与连接管（12）螺纹连接，且固定管（11）通过连接管（12）与过滤框（8）组成拆卸安装结构，并且过滤框（8）上镶嵌安装的第一过滤网（9）的孔径目数大于第二过滤网（23）的孔径目数。

6.根据权利要求1所述的环保涂料过滤装置，其特征在于：所述第一出料口（14）通过底板（13）与固定管（11）组成相互连通的结构，且底板（13）与第二出料口（15）也为相互连通的结构，并且底板（13）通过定位柱（16）和定位孔（17）与过滤箱体（2）组成拆卸安装结构。

7.根据权利要求1所述的环保涂料过滤装置，其特征在于：所述滚轮（22）通过连接轴（21）与边槽（20）组成转动结构，且该结构在过滤框（8）的边侧等角度设置有四组，并且过滤框（8）通过滚轮（22）与过滤箱体（2）的内侧壁滑动连接。