CN207073037U - 高效率高中浓除渣器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效率高中浓除渣器，其技术方案要点是：包括除渣器本体，所述除渣器本体上设置有第一进浆口、良浆口，所述除渣器本体底部设置有第一出浆口，所述第一出浆口处设置有第一阀门，还包括箱体，所述箱体侧壁上设置有用于与第一出浆口相连的第二进浆口，所述箱体内部设置有用于过滤杂质的过滤网，所述箱体上设置有第二出浆口，第二出浆口用于将箱体内部的纸浆排出，该高效率高中浓除渣器具有能够较为有效将纸浆与杂质进行分离，纸浆回收率较高，安装较为方便的优点。

Description

高效率高中浓除渣器

技术领域

本实用新型涉及除渣器技术领域，特别涉及一种高效率高中浓除渣器。

背景技术

目前市场上大多数除渣器除渣原理是利用除渣器中椎体的离心作用，将杂质分离；在使用除渣器对纸浆原液进行过滤时，会将纸浆原液分为纸浆以及废浆，然后将纸浆收集起来，并将废浆排除，然而排除的废浆中除了杂质还会夹杂较多纤维；也就是说除渣器的使用效果较差，不能够有效将杂质以及纸浆进行分离。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高效率高中浓除渣器，其具有能够较为有效将纸浆以及杂质进行分离的优势。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高效率高中浓除渣器，包括除渣器本体，所述除渣器本体上设置有第一进浆口、良浆口，所述除渣器本体底部设置有第一出浆口，所述第一出浆口处设置有第一阀门，还包括箱体，所述箱体侧壁上设置有用于与第一出浆口相连的第二进浆口，所述箱体内部设置有用于过滤杂质的过滤网，所述箱体上设置有第二出浆口，第二出浆口用于将箱体内部的纸浆排出。

通过上述技术方案，在对纸浆进行过滤时，首先将纸浆原液从第一进浆口注入到除渣器本体内部，并使用除渣器本体对纸浆进行第一次过滤，且将纸浆从良浆口排出，然后打开第一阀门，将废浆从第一出浆口排出且由第二进浆口进入到箱体内部。之后箱体内部的过滤网对废浆进行过滤，使得废浆中的杂质与纸浆分离，且杂质留在箱体内部，而废浆从第二出浆口排出；此时杂质中几乎不含有杂质，也就是说该除渣器能够有效将杂质以及纸浆进行分离。

优选的，所述除渣器本体上设置有用于将废浆从第一出浆口冲出的冲洗水管，所述冲洗水管上设置有第二阀门。

通过上述技术方案，在需要将废浆从第一出浆口排出时，控制第二阀门开启，此时清水从冲洗管中流出，且对除渣器本体的内侧壁进行冲刷，将附着在除渣器本体侧壁上的废浆冲刷下来；一方面能够对废浆进行较为彻底的收集，以提高纸浆的收集效率，另一方面使得除渣器本体较为干净，这样在使用除渣器本体时，从良浆口排出的纸浆不易含有杂质。

优选的，还包括第一水管，所述第一水管用于连接第一出浆口以及第二进浆口。

通过上述技术方案，在组装该除渣器时，首先将第一水管连接到除渣器本体上，然后再将箱体与第一水管相连。用第一水管除渣器本体以及箱体相连，这样除渣器本体以及箱体之间的间距较大，在安装除渣器时较为方便。

优选的，所述第一水管与箱体相连的端部为连接端，所述连接端沿箱体的切线方向设置。

通过上述技术方案，连接端沿着箱体的切线方向设置，这样废浆会沿着切线方向进入箱体内，且带动箱体内部的废浆旋转，使废浆中的纸浆被充分搅拌，更容易与杂质分离，提高了该除渣器的纸浆回收率。

优选的，所述连接端呈漏斗状，且连接端的小端朝向箱体一侧。

通过上述技术方案，连接端的小端朝向箱体一侧，这样从连接端流出的废浆初速度较大，这样能够更好带动箱体内部的废浆进行旋转，使得废浆的搅拌更加均匀，能够更为彻底将纸浆与杂质进行分离，提高了该除渣器的纸浆回收率。

优选的，所述第一水管包括与第一出浆口相连的主流管、连接在主流管上的水管分流器、连接在水管分流器上的副流管，所述副流管的数目至少为两个，且用于与第二进浆口相连。

通过上述技术方案，废浆流经多个副流管且最终从副流管上的连接端进入到箱体内部；每个副流管内部流出的废浆均具有一定的初速度，这样能够在更短时间内推动箱体内部的废浆进行旋转，加快了搅拌速度，这样之后能够更为有效将纸浆与杂质进行分离，有利于提高该除渣器的纸浆回收效率。

优选的，所述箱体底部设置有开口，所述开口处设置有用于将开口封盖的盖子。

通过上述技术方案，在箱体使用时间较长且内部堆积有较多杂质时，箱体内部的空间减小，且箱体的过滤效果减弱，此时将开口处的盖子取下，使得杂质从箱体内部排出，此时箱体内部的空间增大，过滤效果恢复。

优选的，所述箱体上设置有清洗口，所述清洗口上连接有用于向箱体内部冲水的第二水管，所述第二水管上设置有第三阀门。

通过上述技术方案，在需要将箱体内部的杂质排出时，打开第三阀门，此时清水流经第二水管且从清洗口中流出，从对箱体内侧壁进行冲刷，使得箱体内部的杂质以更快的速度流出，且排出更为彻底。

优选的，所述箱体内部设置有用于固定过滤网的凸起，所述过滤网通过螺钉固定连接在凸起上。

通过上述技术方案，在过滤网上附着有较多杂质时，只需要将过滤网上的螺钉旋出，然后将凸起上的过滤网取下，并将新的过滤网放置到凸起上，最后使用螺钉将过滤网固定在凸起上。这一设计使得过滤网的安装以及更换过程更加方便、快捷。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：该高效率高中浓除渣器具有能够较为有效将纸浆与杂质进行分离，纸浆回收率较高，安装较为方便的优点。

附图说明

图1为实施例的结构示意图，主要是用于展示实施例的外形结构；

图2为箱体剖视图，主要是为了展示箱体中各个特征的分布情况。

附图标记：1、除渣器本体；2、第一进浆口；3、良浆口；4、第一出浆口；5、第一阀门；6、箱体；7、第二进浆口；8、过滤网；9、第二出浆口；10、冲洗水管；11、第二阀门；12、第一水管；13、连接端；14、主流管；15、水管分流器；16、副流管；17、开口；18、盖子；19、清洗口；20、第二水管；21、第三阀门；22、凸起；23、架子。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

如图1、图2所示，一种高效率高中浓除渣器，包括除渣器本体1、箱体6、架子23。

如图1、图2所示，除渣器本体1顶端设置有第一进浆口2、良浆口3，且第一进浆口2和良浆口3以除渣器本体1轴心线为中心呈对称分布。除渣器本体1底部设置有第一出浆口4，第一出浆口4的侧壁上设置有第一阀门5，第一阀门5用于控制第一出浆口4的开启与关闭。箱体6放置在架子23上，箱体6侧壁上设置有第二进浆口7，且第二进浆口7与第一出浆口4相连。箱体6的内部设置有过滤网8，过滤网8沿水平方向设置，且过滤网8的外侧壁与箱体6的内侧壁抵接。箱体6顶端上设置有第二出浆口9，第二出浆口9用于将箱体6内部的纸浆排出。

如图1、图2所示，在使用时，纸浆原液从第一进浆口2进入到除渣器本体1内部，经除渣器本体1的分离作用之后，纸浆从良浆口3处排出，部分纸浆以及杂质沉淀到除渣器本体1底部，然后转动第一阀门5，使得除渣器本体1内部的废浆从第一出浆口4处排出并进入到箱体6内部，然后箱体6内部的过滤网8对废浆进行过滤，使得纸浆与杂质分离，且纸浆从第二出浆口9排出，杂质停留在箱体6内部，起到再次收集纸浆的目的。

如图1、图2所示，除渣器本体1的侧壁上设置有冲洗水管10，通过冲洗水管10向除渣器本体1内部通入清水，以实现对除渣器本体1的清洗，同时冲洗水管10上设置有第二阀门11，使用时可以通过第二阀门11控制冲洗水管10的开启与关闭。

如图1、图2所示，第一出浆口4处设置有第一水管12，第一水管12包括依次相连的主流管14、水管分流器15、副流管16；主流管14与第一出浆口4相连；副流管16的数目为两根，两根副流管16均匀分布在水管分流器15中背离主流管14的侧壁上；副流管16靠近箱体6的端部为连接端13，连接端13的端面宽度向着箱体6一侧逐渐减小，且连接端13沿着箱体6的切向方向设置。使用时废浆从第一出浆口4流出且流入到主流管14内部，然后流经水管分流器15，此时废浆被水管分流器15分流，且流入到副流管16内部，然后流经连接端13，且最终流入到箱体6内部。

如图1、图2所示，箱体6内侧壁上设置有环状的凸起22，过滤网8放置在凸起22上，且过滤网8通过螺钉与凸起22固定。箱体6内壁上设置有清洗口19，清洗口19处连接有第二水管20，第二水管20上设置有第三阀门21，第三阀门21用于控制第二水管20的开启与关闭；箱体6底部设置有一个开口17，且开口17贯穿于箱体6的底面，开口17处设置有盖子18，盖子18用于将开口17封盖。

高效率高中浓除渣器具体使用过程如下：当除渣器工作时，纸浆原液通过第一进浆口2进入除渣器本体1内，纸浆原液将在除渣器本体1上端经过一遍过滤，过滤后得到的纸浆通过良浆口3排出，剩余的废浆在打开第一阀门5后从第一出浆口4排出，与此同时，打开第二阀门11使冲洗水管10进水，冲洗水管10进水后，打开第一阀门5，使得废浆从第一出浆口4流出，且流入主流管14内，之后通过水管分流器15，废浆分流到两根副流管16内部，在流经连接端13时，废浆的速度加快且沿切线方向流入到箱体6内部，之后过滤后的废浆通过第二出浆口9排出；当箱体6需要清洗时，打开位于第二水管20上的第三阀门21，清水通过第二水管20到达清洗口19处后清洗箱体6，清洗完毕之后，打开箱体6底部的盖子18，此时堆积在箱体6底部的废渣将通过架子23上的孔流至箱体6外部，之后，将盖子18重新关闭，完成除渣器的清洗。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (9)

1.一种高效率高中浓除渣器，包括除渣器本体(1)，所述除渣器本体(1)上设置有第一进浆口(2)、良浆口(3)，所述除渣器本体(1)底部设置有第一出浆口(4)，所述第一出浆口(4)处设置有第一阀门(5)，其特征是：还包括箱体(6)，所述箱体(6)侧壁上设置有用于与第一出浆口(4)相连的第二进浆口(7)，所述箱体(6)内部设置有用于过滤杂质的过滤网(8)，所述箱体(6)上设置有第二出浆口(9)，第二出浆口(9)用于将箱体(6)内部的纸浆排出。

2.根据权利要求1所述的高效率高中浓除渣器，其特征是：所述除渣器本体(1)上设置有用于将废浆从第一出浆口(4)冲出的冲洗水管(10)，所述冲洗水管(10)上设置有第二阀门(11)。

3.根据权利要求1所述的高效率高中浓除渣器，其特征是：还包括第一水管(12)，所述第一水管(12)用于连接第一出浆口(4)以及第二进浆口(7)。

4.根据权利要求3所述的高效率高中浓除渣器，其特征是：所述第一水管(12)与箱体(6)相连的端部为连接端(13)，所述连接端(13)沿箱体(6)的切线方向设置。

5.根据权利要求4所述的高效率高中浓除渣器，其特征是：所述连接端(13)呈漏斗状，且连接端(13)的小端朝向箱体(6)一侧。

6.根据权利要求3所述的高效率高中浓除渣器，其特征是：所述第一水管(12)包括与第一出浆口(4)相连的主流管(14)、连接在主流管(14)上的水管分流器(15)、连接在水管分流器(15)上的副流管(16)，所述副流管(16)的数目至少为两个，且用于与第二进浆口(7)相连。

7.根据权利要求1所述的高效率高中浓除渣器，其特征是：所述箱体(6)底部设置有开口(17)，所述开口(17)处设置有用于将开口(17)封盖的盖子(18)。

8.根据权利要求1所述的高效率高中浓除渣器，其特征是：所述箱体(6)上设置有清洗口(19)，所述清洗口(19)上连接有用于向箱体(6)内部冲水的第二水管(20)，所述第二水管(20)上设置有第三阀门(21)。

9.根据权利要求1所述的高效率高中浓除渣器，其特征是：所述箱体(6)内部设置有用于固定过滤网(8)的凸起(22)，所述过滤网(8)通过螺钉固定连接在凸起(22)上。