CN113737557A - 中低浓度分流式轻质除渣器 - Google Patents
中低浓度分流式轻质除渣器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113737557A CN113737557A CN202111036330.2A CN202111036330A CN113737557A CN 113737557 A CN113737557 A CN 113737557A CN 202111036330 A CN202111036330 A CN 202111036330A CN 113737557 A CN113737557 A CN 113737557A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- slurry
- slag remover
- shell
- pipe
- cavity
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002893 slag Substances 0.000 title claims abstract description 40
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims abstract description 54
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 25
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 14
- 239000010865 sewage Substances 0.000 claims description 3
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 abstract description 4
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 7
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000011550 stock solution Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
- D21D5/00—Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor
- D21D5/02—Straining or screening the pulp
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
本发明公开了中低浓度分流式轻质除渣器,包括安装架、设置在安装架上端的进浆管与良浆出管、设置在安装架内部的多个除渣器本体、设置在多个除渣器本体下端的渣浆出管和设置在安装架一侧的浆液回收机构,所述浆液回收机构包括设置在安装架一侧的壳体。本发明中,通过设置的浆液回收机构能够将渣浆出管内部的浆液进行回收,用于再次进入除渣器本体减少纸浆除渣的损失,通过空心轴、圆形过滤板和环形过滤网的相互配合能够使得高效的对渣浆进行过滤,并且还可以对环形过滤网的内部进行自清洁,大大的而提高了浆液回收机构的使用时间。
Description
技术领域
本发明涉及轻质除渣器技术领域,尤其涉及中低浓度分流式轻质除渣器。
背景技术
除渣器是一种利用离心原理去除浆料中密度不同于浆料的杂质的设备,除渣器上部采用不锈钢材质,下部为聚氨脂材料注塑而成,主体内壁为螺旋锥体设计,
轻质除渣器是专门为去除浆料中比纤维比重小的杂质而设计的一种除渣器,它对于净化废纸浆料具有重要意义。
目前为了降低纸浆的尘埃度一般将除渣器成束或成排并联,将尾渣沉淀后通过滤网在通向轻质除渣器内,来减少纸浆除渣的损失,但是这种再次利用浆液的方法效率较低,不适合长期进行浆液除渣。
发明内容
本发明的目的在于:为了解决轻质除渣器尾渣的二次高效利用的问题,而提出的中低浓度分流式轻质除渣器。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
中低浓度分流式轻质除渣器,包括安装架、设置在安装架上端的进浆管与良浆出管、设置在安装架内部的多个除渣器本体、设置在多个除渣器本体下端的渣浆出管和设置在安装架一侧的浆液回收机构;
所述浆液回收机构包括设置在安装架一侧的壳体、设置在壳体内部的两块分隔板,设置在壳体上端的驱动电机和转动设置在壳体内部的空心轴,所述驱动电机的输出端与空心轴相连接,两块所述分隔板将壳体内部自上而下分割成出液腔、过滤腔和储液腔,所述过滤腔内部设有环形过滤网,所述壳体内部下方的分隔板中部对称开设有半圆形进液口,所述空心轴于环形过滤网的内部设有吸嘴,所述吸嘴与空心轴的内部相连通,所述空心轴的下端设有圆形过滤板,所述圆形过滤板的上端倾斜设有多个叶片,所述圆形过滤板的下端与下方设置的分隔板的上端接触。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述壳体的一侧设有回收管,所述回收管与进浆管相连通,所述渣浆出管与储液腔相连通,所述空心轴于出液腔内部设有出液口,所述出液腔的一侧设有排污管,所述排污管的管口处设有电磁控制阀。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述壳体的一侧设有压差控制器,所述压差控制器包括压力传感器和控制器,所述过滤腔和储液腔通过连接管与压差控制器内部的压力传感器相连通,所述压差控制器的信号输出端与电磁控制阀相连通。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述壳体的底部设有坡度且最低处设有排污口。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述环形过滤网通过连接螺栓固定在两块分隔板之间。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
本发明中,通过设置的浆液回收机构能够将渣浆出管内部的浆液进行回收,用于再次进入除渣器本体减少纸浆除渣的损失,通过空心轴、圆形过滤板和环形过滤网的相互配合能够使得高效的对渣浆进行过滤,并且还可以对环形过滤网的内部进行自清洁,大大的而提高了浆液回收机构的使用时间。
附图说明
图1示出了根据本发明实施例提供的轻质除渣器结构示意图;
图2示出了根据本发明实施例提供的浆液回收机构结构示意图;
图3示出了根据本发明实施例提供的圆形过滤板俯视图;
图4示出了根据本发明实施例提供的分隔板结构示意图;
图5示出了根据本发明实施例提供的图2中A示意图。
图例说明:
1、安装架;2、进浆管;3、除渣器本体;4、良浆出管;5、渣浆出管;6、浆液回收机构;61、壳体;62、分隔板;63、驱动电机;64、空心轴;65、环形过滤网;66、吸嘴;67、圆形过滤板;671、叶片;68、回收管;69、排污管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:中低浓度分流式轻质除渣器,包括安装架1、设置在安装架1上端的进浆管2与良浆出管4、设置在安装架1内部的多个除渣器本体3、设置在多个除渣器本体3下端的渣浆出管5和设置在安装架1一侧的浆液回收机构6;
浆液回收机构6包括设置在安装架1一侧的壳体61、设置在壳体61内部的两块分隔板62,设置在壳体61上端的驱动电机63和转动设置在壳体61内部的空心轴64,驱动电机63的输出端与空心轴64相连接,两块分隔板62将壳体61内部自上而下分割成出液腔、过滤腔和储液腔,过滤腔内部设有环形过滤网65,壳体61内部下方的分隔板62中部对称开设有半圆形进液口,空心轴64于环形过滤网65的内部设有吸嘴66,吸嘴66与空心轴64的内部相连通,空心轴64的下端设有圆形过滤板67,圆形过滤板67的上端倾斜设有多个叶片,圆形过滤板67的下端与下方设置的分隔板62的上端接触。
进一步,壳体61的一侧设有回收管68,回收管68与进浆管2相连通,渣浆出管5与储液腔相连通,空心轴64于出液腔内部设有出液口,出液腔的一侧设有排污管69,排污管69的管口处设有电磁控制阀。
进一步,壳体61的一侧设有压差控制器,压差控制器包括压力传感器和控制器,过滤腔和储液腔通过连接管与压差控制器内部的压力传感器相连通,压差控制器的信号输出端与电磁控制阀相连通。
进一步,壳体61的底部设有坡度且最低处设有排污口。
进一步,环形过滤网65通过连接螺栓固定在两块分隔板62之间。
工作原理:使用时,将中低浓度浆液从进浆管2通入除渣器本体3的内部,经过除渣器本体3的离心分离后,良浆从良浆出管4排出,分离过后的浆液从渣浆出管5通往壳体61内部的储液腔内,渣浆从分隔板62开设有的两个半圆形进液口流入过滤腔内,启动驱动电机63,驱动电机63驱使圆形过滤板67转动,渣浆经过圆形过滤板67完成一次过滤,分隔板62还能对圆形过滤板67的下端进行清洁,当圆形过滤板67转动时使得叶片671转动,促进渣浆的流速,加快了初步过滤的速度,当初步过滤的渣浆进入环形过滤网65被过滤后,过滤的浆液从回收管68通往进浆管2,未被过滤的杂质附着在环形过滤网65的内壁,当过滤腔和储液腔的压力差到达预定的值后压差控制器发出信号给排污管69管口处的电磁控制阀,电磁控制阀打开,进一步使得吸嘴66将环形过滤网65内部的杂质吸走,对环形过滤网65的内部进行清理,当过滤腔和储液腔的压力相等后,电磁控制阀关闭,然后浆液回收机构6继续对渣浆进行过滤回收。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.中低浓度分流式轻质除渣器,其特征在于,包括安装架(1)、设置在安装架(1)上端的进浆管(2)与良浆出管(4)、设置在安装架(1)内部的多个除渣器本体(3)、设置在多个除渣器本体(3)下端的渣浆出管(5)和设置在安装架(1)一侧的浆液回收机构(6);
所述浆液回收机构(6)包括设置在安装架(1)一侧的壳体(61)、设置在壳体(61)内部的两块分隔板(62),设置在壳体(61)上端的驱动电机(63)和转动设置在壳体(61)内部的空心轴(64),所述驱动电机(63)的输出端与空心轴(64)相连接,两块所述分隔板(62)将壳体(61)内部自上而下分割成出液腔、过滤腔和储液腔,所述过滤腔内部设有环形过滤网(65),所述壳体(61)内部下方的分隔板(62)中部对称开设有半圆形进液口,所述空心轴(64)于环形过滤网(65)的内部设有吸嘴(66),所述吸嘴(66)与空心轴(64)的内部相连通,所述空心轴(64)的下端设有圆形过滤板(67),所述圆形过滤板(67)的上端倾斜设有多个叶片,所述圆形过滤板(67)的下端与下方设置的分隔板(62)的上端接触。
2.根据权利要求1所述的中低浓度分流式轻质除渣器,其特征在于,所述壳体(61)的一侧设有回收管(68),所述回收管(68)与进浆管(2)相连通,所述渣浆出管(5)与储液腔相连通,所述空心轴(64)于出液腔内部设有出液口,所述出液腔的一侧设有排污管(69),所述排污管(69)的管口处设有电磁控制阀。
3.根据权利要求1所述的中低浓度分流式轻质除渣器,其特征在于,所述壳体(61)的一侧设有压差控制器,所述压差控制器包括压力传感器和控制器,所述过滤腔和储液腔通过连接管与压差控制器内部的压力传感器相连通,所述压差控制器的信号输出端与电磁控制阀相连通。
4.根据权利要求1所述的中低浓度分流式轻质除渣器,其特征在于,所述壳体(61)的底部设有坡度且最低处设有排污口。
5.根据权利要求1所述的中低浓度分流式轻质除渣器,其特征在于,所述环形过滤网(65)通过连接螺栓固定在两块分隔板(62)之间。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111036330.2A CN113737557A (zh) | 2021-09-06 | 2021-09-06 | 中低浓度分流式轻质除渣器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111036330.2A CN113737557A (zh) | 2021-09-06 | 2021-09-06 | 中低浓度分流式轻质除渣器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN113737557A true CN113737557A (zh) | 2021-12-03 |
Family
ID=78735730
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202111036330.2A Pending CN113737557A (zh) | 2021-09-06 | 2021-09-06 | 中低浓度分流式轻质除渣器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN113737557A (zh) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2636944Y (zh) * | 2003-07-17 | 2004-09-01 | 赵霞 | 自吸反冲洗网式过滤器 |
CN201632120U (zh) * | 2010-04-08 | 2010-11-17 | 甘肃大禹节水股份有限公司 | 一种旋吸自清洁式过滤器 |
CN201799154U (zh) * | 2010-08-19 | 2011-04-20 | 新疆天业(集团)有限公司 | 自吸式反冲洗过滤器 |
CN207073037U (zh) * | 2017-06-20 | 2018-03-06 | 台州森林造纸有限公司 | 高效率高中浓除渣器 |
CN207079420U (zh) * | 2017-06-20 | 2018-03-09 | 台州森林造纸有限公司 | 高中浓除渣系统 |
CN207295331U (zh) * | 2017-05-24 | 2018-05-01 | 广东理文造纸有限公司 | 一种静态精筛浮选脱墨装置 |
CN110130137A (zh) * | 2019-06-21 | 2019-08-16 | 广东理文造纸有限公司 | 一种高浓除渣系统 |
-
2021
- 2021-09-06 CN CN202111036330.2A patent/CN113737557A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2636944Y (zh) * | 2003-07-17 | 2004-09-01 | 赵霞 | 自吸反冲洗网式过滤器 |
CN201632120U (zh) * | 2010-04-08 | 2010-11-17 | 甘肃大禹节水股份有限公司 | 一种旋吸自清洁式过滤器 |
CN201799154U (zh) * | 2010-08-19 | 2011-04-20 | 新疆天业(集团)有限公司 | 自吸式反冲洗过滤器 |
CN207295331U (zh) * | 2017-05-24 | 2018-05-01 | 广东理文造纸有限公司 | 一种静态精筛浮选脱墨装置 |
CN207073037U (zh) * | 2017-06-20 | 2018-03-06 | 台州森林造纸有限公司 | 高效率高中浓除渣器 |
CN207079420U (zh) * | 2017-06-20 | 2018-03-09 | 台州森林造纸有限公司 | 高中浓除渣系统 |
CN110130137A (zh) * | 2019-06-21 | 2019-08-16 | 广东理文造纸有限公司 | 一种高浓除渣系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN210584260U (zh) | 一种漆雾离心净化离心分离结构 | |
CN112973276B (zh) | 一种数控机床切削液回收系统 | |
CN113737557A (zh) | 中低浓度分流式轻质除渣器 | |
CN217297496U (zh) | 一种污水除砂装置 | |
CN215781989U (zh) | 一种处理含有固体颗粒物废液的过滤装置 | |
CN202590455U (zh) | N级滤网自清洗过滤装置 | |
CN212440371U (zh) | 一种冷却液回收净化装置 | |
CN212214697U (zh) | 一种植物萃取混合物的沉淀装置 | |
CN210079826U (zh) | 一种清灰装置 | |
CN210480968U (zh) | Mbr膜生物反应器一体化设备 | |
CN111905446A (zh) | 一种冷却液回收净化装置 | |
CN207986901U (zh) | 一种去除碳化硅砂料洗涤废水中悬浮物的环保装置 | |
JPH1073079A (ja) | 水封式真空ポンプの水と空気の浄化方法 | |
CN220047213U (zh) | 一种新型除渣器 | |
CN214004088U (zh) | 一种新型污水处理用格栅机 | |
CN217757073U (zh) | 一种羊毛洗毛废水过滤回用装置 | |
CN217746077U (zh) | 一种防阻卡钻井液用的净化装置 | |
CN114950004B (zh) | 一种料水分离系统及处理方法 | |
CN220537584U (zh) | 一种多段式污水溶气装置 | |
CN113663454B (zh) | 一种废气粉尘过滤净化装置 | |
CN216498317U (zh) | 一种高效旋风除尘装置 | |
CN215195745U (zh) | 雨淋富氧干湿分离物理过滤箱 | |
CN219690179U (zh) | 一种高洁净度纸浆过滤装置 | |
CN212757840U (zh) | 一种复合式滤筒除尘器 | |
WO2024045257A9 (zh) | 多功能自旋转冲洗过滤反应装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20211203 |