CN217757073U - 一种羊毛洗毛废水过滤回用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及过滤技术领域，尤其是一种羊毛洗毛废水过滤回用装置，包括支架及设置在支架上的渣浆泵、纤维分离器和除砂器，在壳体内部设置有隔板，所述壳体、隔板与筒体之间形成两个独立的腔体，上端的为回流腔，下端的为滤液腔，在滤液腔范围内的筒体上设置有过滤孔，在筒体的下端连接有收集斗，在滤液腔所对应的壳体上设置有若干除砂器，所述除砂器的出沙口连接至收集斗，所述除砂器的出水口连接至壳体的回流腔。本实用新型所得到的一种羊毛洗毛废水过滤回用装置，能实现对羊毛洗毛污水中的杂质、短纤维及泥沙等进行过滤，从而将水进行回用，减少洗毛用水量，设备运行也更加稳定可靠，以确保羊毛洗毛的品质。

Description

一种羊毛洗毛废水过滤回用装置

技术领域

本实用新型涉及过滤技术领域，尤其是一种羊毛洗毛废水过滤回用装置。

背景技术

现有技术中，羊毛(原毛)在洗毛联合机上进行洗涤的过程中，由于羊毛中存在大量泥沙、杂质及短纤维等，一般洗涤过程中的得毛率仅为70％左右，所以羊毛在洗槽中洗涤时，粘附在羊毛中的泥沙、杂质等会分离，分离后的泥沙、杂质等会掉落在洗槽污水中，由洗槽底部的排污刀阀定时将泥沙、杂质等通过排污管道排放。由于泥沙、杂质较多，所以为了避免洗槽内的泥沙过多积攒而影响洗毛质量，同时也为了避免排污管的堵塞，需要提升排污刀阀的开启频率，但是这就造成了过多的水随着泥沙、杂质等一起排出，直接增加了洗毛的用水量，同时也增加了对水加热的蒸汽用量；而且废水量增加后会导致污水处理费用的增加。

所以现有技术中存在以下技术问题：泥沙排放过程中会带走大量的水，且水无法回用，造成洗毛用水量增加，同时污水处理费用增加。

现亟需一种能对羊毛的洗毛污水进行回用的装置，以降低洗毛成本及确保洗毛品质。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术不足而提供一种羊毛洗毛废水过滤回用装置，其能对洗毛污水进行过滤回用，降低用水量。

本实用新型公开了一种羊毛洗毛废水过滤回用装置，包括支架及设置在支架上的渣浆泵、纤维分离器和除砂器，所述纤维分离器包括一个筒体及设置在筒体外的壳体，在壳体内部设置有隔板，所述壳体、隔板与筒体之间形成两个独立的腔体，上端的为回流腔，下端的为滤液腔，在滤液腔范围内的筒体上设置有过滤孔，在筒体的下端连接有收集斗，在收集斗与所述筒体之间设置有排污刀阀，在收集斗底部也设置有排污刀阀，在滤液腔所对应的壳体上设置有若干除砂器，所述除砂器的出沙口连接至收集斗，所述除砂器的出水口连接至壳体的回流腔，所述壳体的回流腔上设置有回流管；所述渣浆泵通过输料管与筒体内部连通。

上述方案，渣浆泵与洗毛联合机上的洗槽连接，洗槽内排出的泥沙、杂质及废水经过渣浆泵输送至筒体内部，在过滤孔的作用下，污水中的杂质、短纤维等被过滤在筒体内部，而泥沙等随着污水进入滤液腔内部。滤液腔内的污水及泥沙会进入除砂器，所述除砂器为螺旋除砂器，其利用离心沉降和密度差原理，污水进入除砂器后，在离心力的作用下，密度低的水上升由出水口排出至回流腔内，而密度大的泥沙则有底部的出沙口排出至收集斗内，实现了对污水的除杂过滤。回流腔的水则通过回流管输送至洗槽内部重新利用。其中除砂器为现有技术的螺旋除砂器，其具体结构不在此赘述。筒体上的过滤孔采用直径为3mm，其能使泥沙等随着污水进入滤液腔，而将杂质、短纤维等隔离在筒体内部，实现分离。上述方案可以将洗槽内带泥沙的污水及时排出并进行过滤后回用，从而能有效解决洗槽因泥沙过渡堆积而发生堵塞的情况，也不会因为频繁排放泥沙而造成用水量增加的情况。

所以上述方案可以降低洗槽的用水量，确保洗毛过程稳定可靠，同时保证洗毛的品质。

作为优化，在筒体的顶部设置有电机，所述电机的输出轴上设置有搅拌轴，所述搅拌轴延伸至筒体内部，在筒体内部的搅拌轴上设置有搅拌叶片。由于筒体内的污水带着泥沙会从过滤孔穿过，在此过程中，由于污水中会掺杂有短纤维和杂质，其容易在水压的作用下吸附在过滤孔上，而造成过滤孔堵塞。所以采用搅拌叶片对筒体内的污水进行搅动，避免短纤维等吸附在过滤孔上，从而保证设备正常运行。

作为优化，所述除砂器数量为4-8台，除砂器间隔均匀的环形阵列在壳体的周向表面。其中除砂器与壳体内的滤液腔连接处可以设置有阀门，根据滤液量选择除砂器开启的数量，保证除砂器的正常运行。

本实用新型所得到的一种羊毛洗毛废水过滤回用装置，能实现对羊毛洗毛污水中的杂质、短纤维及泥沙等进行过滤，从而将水进行回用，减少洗毛用水量，设备运行也更加稳定可靠，以确保羊毛洗毛的品质。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的立体图；

图3为本实用新型的筒体、壳体、收集斗相连接的结构示意图；

图4为图3中壳体剖视的结构示意图；

图5为图4的局部放大示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

实施例1：

如图1-图5所示，本实用新型公开了一种羊毛洗毛废水过滤回用装置，包括支架1及设置在支架1上的渣浆泵2、纤维分离器和除砂器4，所述纤维分离器包括一个筒体3及设置在筒体3外的壳体5，在壳体5内部设置有隔板14，所述壳体5、隔板14与筒体3之间形成两个独立的腔体，上端的为回流腔15，下端的为滤液腔16，在滤液腔16范围内的筒体3上设置有过滤孔13，在筒体3的下端连接有收集斗6，在收集斗6与所述筒体3之间设置有排污刀阀7，在收集斗6底部也设置有排污刀阀7，在滤液腔16所对应的壳体5上设置有若干除砂器4，所述除砂器4的出沙口连接至收集斗6，所述除砂器4的出水口连接至壳体5的回流腔15，所述壳体5的回流腔15上设置有回流管9；所述渣浆泵2通过输料管10与筒体3内部连通，在收集斗6底部设置有排污管12。

在筒体3的顶部设置有电机8，所述电机8的输出轴上设置有搅拌轴，所述搅拌轴延伸至筒体3内部，在筒体3内部的搅拌轴上设置有搅拌叶片。

所述除砂器4数量为6台，除砂器4间隔均匀的环形阵列在壳体5的周向表面。每台除砂器4与壳体5内的滤液腔16连接处可以设置有阀门11。

工作过程：渣浆泵2与洗毛联合机上的洗槽连接，洗槽内排出的泥沙、杂质及废水经过渣浆泵2输送至筒体3内部，在过滤孔13的作用下，污水中的杂质、短纤维等被过滤在筒体3内部，而泥沙等随着污水进入滤液腔16内部。滤液腔16内的污水及泥沙会进入除砂器4，所述除砂器4为螺旋除砂器4，其利用离心沉降和密度差原理，污水进入除砂器4后，在离心力的作用下，密度低的水上升由出水口排出至回流腔15内，而密度大的泥沙则有底部的出沙口排出至收集斗6内，实现了对污水的除杂过滤。回流腔15的水则通过回流管9输送至洗槽内部重新利用。其中除砂器4为现有技术的螺旋除砂器4，其具体结构不在此赘述。筒体3上的过滤孔13采用直径为3mm，其能使泥沙等随着污水进入滤液腔16，而将杂质、短纤维等隔离在筒体3内部，实现分离。上述方案可以将洗槽内带泥沙的污水及时排出并进行过滤后回用，从而能有效解决洗槽因泥沙过渡堆积而发生堵塞的情况，也不会因为频繁排放泥沙而造成用水量增加的情况。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简化修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (3)

1.一种羊毛洗毛废水过滤回用装置，包括支架及设置在支架上的渣浆泵、纤维分离器和除砂器，其特征是：所述纤维分离器包括一个筒体及设置在筒体外的壳体，在壳体内部设置有隔板，所述壳体、隔板与筒体之间形成两个独立的腔体，上端的为回流腔，下端的为滤液腔，在滤液腔范围内的筒体上设置有过滤孔，在筒体的下端连接有收集斗，在收集斗与所述筒体之间设置有排污刀阀，在收集斗底部也设置有排污刀阀，在滤液腔所对应的壳体上设置有若干除砂器，所述除砂器的出沙口连接至收集斗，所述除砂器的出水口连接至壳体的回流腔，所述壳体的回流腔上设置有回流管；所述渣浆泵通过输料管与筒体内部连通。

2.根据权利要求1所述的一种羊毛洗毛废水过滤回用装置，其特征是：在筒体的顶部设置有电机，所述电机的输出轴上设置有搅拌轴，所述搅拌轴延伸至筒体内部，在筒体内部的搅拌轴上设置有搅拌叶片。

3.根据权利要求1或2所述的一种羊毛洗毛废水过滤回用装置，其特征是：所述除砂器数量为4-8台，除砂器间隔均匀的环形阵列在壳体的周向表面。

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