CN209451437U - 一种环境污染整治的分离污物设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环境污染整治的分离污物设备，包括箱体、转轴和伸缩杆，所述箱体的上表面开设有进水口，所述第一电机的下表面螺栓固定有第一载板，所述箱体的内部设置有第一分离板，所述第二分离板贯穿在第一分离板的内部，所述转轴安装在第一分离板的中间位置，所述箱体的左右两端表面均焊接有固定板，所述支杆的内侧设置有纵切面呈“L”形的出水管，所述套筒的内部穿插有绞龙，所述伸缩杆连接在套筒的下表面，所述底板的右端上方设置有第二载板。该环境污染整治的分离污物设备，可以充分的将水体中的固体污物给分离掉，确保在排放水时不会有固体污物混杂在水体中，同时分离出的污物也便于进行回收，不会出现污物堆积堵塞设备的现象。

Description

一种环境污染整治的分离污物设备

技术领域

本实用新型涉及环境治理技术领域，具体为一种环境污染整治的分离污物设备。

背景技术

现如今人们对环境问题越来越重视，对于环境的治理整治也倍受重视，在环境的治理中，对污水的处理较为麻烦，因为污水不仅含有很多细菌微生物，同时也有许多固体污染物混杂其中，这就导致人们需要事先除去固体污染物才可以处理水体中的细菌和微生物，十分麻烦，而为了使得水体中不混杂固体污染物，就需要在源头上进行解决，所以聚出现的一种可以对水体进行污物分离的设备，从而在排放源头上进行污染整治；

但是现有的水体污物分离设备在使用时，无法彻底的将水体中的固体污物分离，导致在排放水时还是有固体污物混杂在水体中，且分离出的污物也难以进行回收，造成污物堆积堵塞设备的现象，所以现开发出一种环境污染整治的分离污物设备，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环境污染整治的分离污物设备，以解决上述现有技术中提出的水体污物分离设备在使用时，无法彻底的将水体中的固体污物分离，导致在排放水时还是有固体污物混杂在水体中，且分离出的污物也难以进行回收，造成污物堆积堵塞设备现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环境污染整治的分离污物设备，包括箱体、转轴和伸缩杆，所述箱体的上表面开设有进水口，且箱体的后端表面贴合有第一电机，并且第一电机的输出端贯穿在箱体的内部，所述第一电机的下表面螺栓固定有第一载板，且第一载板的前端焊接在箱体的后端表面，所述箱体的内部设置有第一分离板，且第一分离板的外端凸出有第二分离板，所述第二分离板贯穿在第一分离板的内部，且第二分离板的内端均匀分布有弹簧，并且弹簧的内端固定连接有焊接在第一分离板内部的内板；

所述转轴安装在第一分离板的中间位置，且转轴的后端贯穿安装在箱体后端表面上的连接板和第一电机输出端相连接，所述箱体的左右两端表面均焊接有固定板，且固定板的下表面前后对称连接有支杆，所述支杆的内侧设置有纵切面呈“L”形的出水管，且出水管的顶端和箱体的下表面卡槽连接，所述出水管的右侧设置有套筒，且套筒的左端上表面通过连接管和箱体的右端下表面相连接，所述套筒的内部穿插有绞龙，且绞龙的右端连接有竖板；

所述伸缩杆连接在套筒的下表面，且伸缩杆的底端固定连接有底板，所述底板的右端上方设置有第二载板，且第二载板的上表面螺栓固定有第二电机。

优选的，所述第一分离板在箱体的内部为转动结构，且第一分离板的纵切面呈十字形结构，并且第一分离板的连接板构成拆卸结构。

优选的，所述第二分离板在第一分离板上为伸缩结构，且第二分离板和第一分离板的结构均为网格状结构，并且第二分离板的外端和箱体的内壁紧密贴合。

优选的，所述连接板和箱体的连接方式为卡合连接，且连接板的厚度尺寸和箱体内壁的厚度尺寸相同，并且连接板和第一电机输出端的连接方式为卡槽连接。

优选的，所述绞龙在套筒的内部为转动结构，且绞龙和竖板的连接方式为卡合连接，并且套筒在底板上为升降结构。

优选的，所述底板的上表面呈矩形槽状结构，且底板的上表面右端和竖板的底端卡槽连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该环境污染整治的分离污物设备，可以充分的将水体中的固体污物给分离掉，确保在排放水时不会有固体污物混杂在水体中，同时分离出的污物也便于进行回收，不会出现污物堆积堵塞设备的现象；

1、第一分离板和第二分离板均为网状结构，便于将固体污物从水体中分离，且第一分离板的纵切面呈十字形结构，通过第一分离板的转动，可以对水进行多重过滤分离，确保固体污物被彻底过滤；

2、第二分离板在第一分离板上为伸缩结构，通过第二分离板的滑动，使得该用于分离水体中固体污物的装置可以安装在不同大小的箱体中，适用性广；

3、绞龙在套筒中为转动结构，通过绞龙的转动，可以将进入到套筒中的污物给推出，便于对污物进行回收，同时套筒通过升降结构可以和连接管分离拆卸，从而便于对套筒进行彻底的清洗。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型第一分离板结构示意图。

具体实施方式

下面将结和本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，一种环境污染整治的分离污物设备，包括箱体1、进水口2、第一电机3、第一载板4、第一分离板5、第二分离板6、弹簧7、内板8、转轴9、连接板10、固定板11、支杆12、出水管13、套筒14、连接管15、绞龙16、伸缩杆17、底板18、竖板19、第二载板20和第二电机21，箱体1的上表面开设有进水口2，且箱体1的后端表面贴合有第一电机3，并且第一电机3的输出端贯穿在箱体1的内部，第一电机3的下表面螺栓固定有第一载板4，且第一载板4的前端焊接在箱体1的后端表面，箱体1的内部设置有第一分离板5，且第一分离板5的外端凸出有第二分离板6，第二分离板6贯穿在第一分离板5的内部，且第二分离板6的内端均匀分布有弹簧7，并且弹簧7的内端固定连接有焊接在第一分离板5内部的内板8；

转轴9安装在第一分离板5的中间位置，且转轴9的后端贯穿安装在箱体1后端表面上的连接板10和第一电机3输出端相连接，连接板10和箱体1的连接方式为卡合连接，且连接板10的厚度尺寸和箱体1内壁的厚度尺寸相同，并且连接板10和第一电机3输出端的连接方式为卡槽连接，由于连接板10的厚度尺寸和箱体1内壁的厚度尺寸相同，所以连接板10可以完全的卡合在箱体1中，箱体1的左右两端表面均焊接有固定板11，且固定板11的下表面前后对称连接有支杆12，支杆12的内侧设置有纵切面呈“L”形的出水管13，且出水管13的顶端和箱体1的下表面卡槽连接，出水管13的右侧设置有套筒14，且套筒14的左端上表面通过连接管15和箱体1的右端下表面相连接，套筒14的内部穿插有绞龙16，且绞龙16的右端连接有竖板19，绞龙16在套筒14的内部为转动结构，且绞龙16和竖板19的连接方式为卡合连接，并且套筒14在底板18上为升降结构，通过绞龙16的转动，便于将套筒14内部的污物推出，而套筒14通过升降结构，可以和连接管15分开，便于拆卸；

伸缩杆17连接在套筒14的下表面，且伸缩杆17的底端固定连接有底板18，底板18的上表面呈矩形槽状结构，且底板18的上表面右端和竖板19的底端卡槽连接，底板18上表面的槽状结构便于安装伸缩杆17，使得套筒14具有足够的距离进行升降，而卡槽连接则便于拆卸，底板18的右端上方设置有第二载板20，且第二载板20的上表面螺栓固定有第二电机21。

如图1中第一分离板5在箱体1的内部为转动结构，且第一分离板5的纵切面呈十字形结构，并且第一分离板5的连接板10构成拆卸结构，通过第一分离板5的转动，可以将水和污物分离，而其和连接板10通过拆卸结构，便于对第一分离板5进行拆卸清洗。

如图1、图3和图4中第二分离板6在第一分离板5上为伸缩结构，且第二分离板6和第一分离板5的结构均为网格状结构，并且第二分离板6的外端和箱体1的内壁紧密贴合，第一分离板5和第二分离板6的网状结构，便于将污物从水中分离，同时利用第二分离板6的伸缩滑动，便于将第一分离板5安装在不同大小的箱体1中。

工作原理：在使用该环境污染整治的分离污物设备时，首先将混合有污物的污水通过进水口2注入到箱体1中，此时安装在第一载板4上的型号为Y90S-2的第一电机3控制连接板10在箱体1上转动，连接板10则通过转轴9带动第一分离板5在箱体1内部转动，从而通过第一分离板5的网格结构进行污物分离，并且第二分离板6通过弹簧7在内板8上的弹性伸缩，可以使得自身在第一分离板5上滑动，从而便于将第一分离板5和第二分离板6安装在不同大小的箱体1中，经过污物分离的水将会通过出水管13流出，工作人员可以通过在出水管13处安装收集管道或者排放管道，而污物则在第一分离板5转动的过程中落入到连接管15中，并通过连接管15进入到套筒14中，此时工作人员通过安装在第二载板20上的型号也为Y90S-2的第二电机21控制绞龙16在套筒14内部转动，从而将污物推出，在使用完该装置后，工作人员可以通过伸缩杆17控制套筒14相对于底板18进行下降，从而使其和连接管15分开，然后将绞龙16的右端从竖板19上拆卸，即可将套筒14取出对其进行彻底的清理，并且工作人员也可以打开箱体1，将第一分离板5从连接板10上拆卸下来，对从而第一分离板5和第二分离板6进行清洗，这就是该环境污染整治的分离污物设备使用的整个过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种环境污染整治的分离污物设备，包括箱体(1)、转轴(9)和伸缩杆(17)，其特征在于：所述箱体(1)的上表面开设有进水口(2)，且箱体(1)的后端表面贴合有第一电机(3)，并且第一电机(3)的输出端贯穿在箱体(1)的内部，所述第一电机(3)的下表面螺栓固定有第一载板(4)，且第一载板(4)的前端焊接在箱体(1)的后端表面，所述箱体(1)的内部设置有第一分离板(5)，且第一分离板(5)的外端凸出有第二分离板(6)，所述第二分离板(6)贯穿在第一分离板(5)的内部，且第二分离板(6)的内端均匀分布有弹簧(7)，并且弹簧(7)的内端固定连接有焊接在第一分离板(5)内部的内板(8)；

所述转轴(9)安装在第一分离板(5)的中间位置，且转轴(9)的后端贯穿安装在箱体(1)后端表面上的连接板(10)和第一电机(3)输出端相连接，所述箱体(1)的左右两端表面均焊接有固定板(11)，且固定板(11)的下表面前后对称连接有支杆(12)，所述支杆(12)的内侧设置有纵切面呈“L”形的出水管(13)，且出水管(13)的顶端和箱体(1)的下表面卡槽连接，所述出水管(13)的右侧设置有套筒(14)，且套筒(14)的左端上表面通过连接管(15)和箱体(1)的右端下表面相连接，所述套筒(14)的内部穿插有绞龙(16)，且绞龙(16)的右端连接有竖板(19)；

所述伸缩杆(17)连接在套筒(14)的下表面，且伸缩杆(17)的底端固定连接有底板(18)，所述底板(18)的右端上方设置有第二载板(20)，且第二载板(20)的上表面螺栓固定有第二电机(21)。

2.根据权利要求1所述的一种环境污染整治的分离污物设备，其特征在于：所述第一分离板(5)在箱体(1)的内部为转动结构，且第一分离板(5)的纵切面呈十字形结构，并且第一分离板(5)的连接板(10)构成拆卸结构。

3.根据权利要求1所述的一种环境污染整治的分离污物设备，其特征在于：所述第二分离板(6)在第一分离板(5)上为伸缩结构，且第二分离板(6)和第一分离板(5)的结构均为网格状结构，并且第二分离板(6)的外端和箱体(1)的内壁紧密贴合。

4.根据权利要求1所述的一种环境污染整治的分离污物设备，其特征在于：所述连接板(10)和箱体(1)的连接方式为卡合连接，且连接板(10)的厚度尺寸和箱体(1)内壁的厚度尺寸相同，并且连接板(10)和第一电机(3)输出端的连接方式为卡槽连接。

5.根据权利要求1所述的一种环境污染整治的分离污物设备，其特征在于：所述绞龙(16)在套筒(14)的内部为转动结构，且绞龙(16)和竖板(19)的连接方式为卡合连接，并且套筒(14)在底板(18)上为升降结构。

6.根据权利要求1所述的一种环境污染整治的分离污物设备，其特征在于：所述底板(18)的上表面呈矩形槽状结构，且底板(18)的上表面右端和竖板(19)的底端卡槽连接。