CN218655352U - 一种铝切丸加工可调式粒径分筛装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝切丸加工可调式粒径分筛装置，包括筛分罐，所述筛分罐的上方设置有罐盖，罐盖上安装有筛分组件；所述筛分组件包括筛分电机、筛分环、转杆、筛分调整组件和注气座。一种铝切丸加工可调式粒径分筛装置，筛分电机带动转杆转动，转杆带动筛分环旋转，从而对铝切丸进行筛料，旋转筛分提高筛分效率，第二调整板上的筛孔的孔径小于第一调整板上的筛孔，根据需要调整筛分的孔径，提高整体适配性，增加调整灵活性，当最大孔径的筛分环进行筛分时，筛分电机带动整个筛分组件旋转，铝切丸掉落到第一调整板和第二调整板上时，在旋转的同时将铝切丸从第一调整板和第二调整板边缘下料，提高下料速度。

Description

一种铝切丸加工可调式粒径分筛装置

技术领域

本实用新型涉及铝切丸加工技术领域，具体为一种铝切丸加工可调式粒径分筛装置。

背景技术

铝丸又名铝砂、铝颗粒，主要应用于铝、锌或薄壁工件的表面喷抛处理，也可与不锈钢丸按一定比例混合使用，对工件表面具有显著的增白效果。铝丸粒采用含99％铝的铝锭反复拉丝、裁切、研磨等工艺精制而成。外观光亮、圆柱状、应用于铝、锌或薄壁工件的表面处理。铝切丸在生产时需要进行筛选。

在公开号为CN217288817U的中国专利公开了一种便于铝丸分选的振动筛分装置，该专利将铝丸异物分选机构设置于振动筛的出料管内，当铝丸经筛分落入到出料管内后，由于磁条的磁吸作用，不具有磁吸作用的铝丸可以沿着磁吸性罩壳与出料管内壁之间的间隙落下后进入到收料箱内，而具有磁吸作用的一些杂质则被吸附在磁吸性罩壳外壁上，即使是尺寸、磨圆度一样也可以实现铝丸与磁吸性杂质的快速分选，当磁吸性罩壳上吸附较多的杂质后，先将收料箱内的铝丸收走后，然后将磁条从磁吸性罩壳内抽出，磁吸性罩壳就会失去磁吸，而吸附在磁吸性罩壳外壁上的杂质就会从磁吸性罩壳外壁上掉落而落入到收料箱内。此装置结构非常简单，并且安装操作也非常方便省力。

上述专利中虽然解决了铝切丸筛分的问题，但是还具有以下缺陷：

1、首先，现有的筛分装置，单单通过孔径进行筛分，导致筛分效率差，影响筛分速度；

2、其次，现有的筛分装置无法根据需要调整筛分孔径，导致筛分效果差，整体适配性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝切丸加工可调式粒径分筛装置，筛分电机带动转杆转动，转杆带动筛分环旋转，从而对铝切丸进行筛料，旋转筛分提高筛分效率，将第二调整板与第一调整板重合，第二调整板上的筛孔的孔径小于第一调整板上的筛孔，根据需要调整筛分的孔径，提高整体适配性，增加调整灵活性，当最大孔径的筛分环进行筛分时，筛分电机带动整个筛分组件旋转，铝切丸掉落到第一调整板和第二调整板上时，在旋转的同时将铝切丸从第一调整板和第二调整板边缘下料，提高下料速度，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝切丸加工可调式粒径分筛装置，包括筛分罐，所述筛分罐的上方设置有罐盖，罐盖上安装有筛分组件；

所述筛分组件包括筛分电机、筛分环、转杆、筛分调整组件和注气座，筛分电机设置在罐盖上，筛分电机的输出端通过注气座与转杆对接，转杆的底端与筛分环中心处连接，筛分环的下方设置有筛分调整组件；

所述筛分罐的底端设置有出料斗，出料斗的下方延伸连接有出料管，筛分罐的两端固定安装有支撑柱。

优选的，所述筛分环内开设有筛分槽，筛分槽的底端开设有筛分孔。

优选的，所述罐盖上开设有进料管，进料管的下方设置在筛分环上方。

优选的，所述注气座的内部设置有两个法兰，筛分电机的输出端与上方的法兰连接，转杆上端与下方的法兰连接，转杆上开设有滑动槽，滑动槽内设置有与筛分调整组件连接的伸缩杆，注气座的一端通过气管与气泵连接。

优选的，所述伸缩杆的上方安装有活塞，伸缩杆通过活塞与滑动槽内壁贴合连接。

优选的，所述筛分调整组件包括第一调整板、第二调整板、调整电机、丝杆、导向杆、安装板和连接杆，第一调整板上端与伸缩杆底端连接，第二调整板中心通过螺母与丝杆套接，丝杆上端设置在伸缩杆内端的套接槽内，第二调整板的上端设置有导向杆，第一调整板套覆在导向杆上，第一调整板上设置有两个导向杆，导向杆上端穿透设置在筛分环内，丝杆的底端与调整电机的输出端连接，调整电机底端固定在安装板上，安装板的两侧通过连接杆与出料斗连接。

优选的，所述第一调整板和第二调整板上均开设有筛孔，第一调整板和第二调整板上的筛孔孔径不同。

优选的，所述出料斗的上端通过轴承与筛分罐连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型一种铝切丸加工可调式粒径分筛装置，筛分环的下方设置有筛分调整组件，筛分环内开设有筛分槽，筛分槽的底端开设有筛分孔，罐盖上开设有进料管，进料管的下方设置在筛分环上方，铝切丸通过进料管进入到筛分环内，筛分电机带动转杆转动，转杆带动筛分环旋转，从而对铝切丸进行筛料，旋转筛分提高筛分效率。

2、本实用新型一种铝切丸加工可调式粒径分筛装置，出料斗的下方延伸连接有出料管，当需要调整孔径时，注气座通过气泵抽出气体，在挤压的作用下，伸缩杆通过活塞在滑动槽内上升，将第一调整板贴合设置在筛分环底端面上，第一调整板上的筛孔与筛分环上的筛分孔重合，筛孔的孔径小于筛分孔，从而调整孔径大小，当再次调小孔径时，调整电机带动丝杆转动，从而带动第二调整板上移，将第二调整板与第一调整板重合，第二调整板上的筛孔的孔径小于第一调整板上的筛孔，根据需要调整筛分的孔径，提高整体适配性，增加调整灵活性，当最大孔径的筛分环进行筛分时，筛分电机带动整个筛分组件旋转，铝切丸掉落到第一调整板和第二调整板上时，在旋转的同时将铝切丸从第一调整板和第二调整板边缘下料，提高下料速度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的筛分组件结构爆炸图；

图3为本实用新型的整体结构剖面图；

图4为本实用新型的筛分组件调整结构剖面图；

图5为本实用新型的出料斗结构拆分图。

图中：1、筛分罐；11、罐盖；111、进料管；12、出料斗；121、出料管；13、支撑柱；2、筛分组件；21、筛分电机；22、筛分环；221、筛分槽；222、筛分孔；23、转杆；231、滑动槽；232、伸缩杆；24、筛分调整组件；241、第一调整板；242、第二调整板；243、调整电机；244、丝杆；245、导向杆；246、安装板；247、连接杆；25、注气座；251、法兰。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了解决现有的筛分装置，单单通过孔径进行筛分，导致筛分效率差，影响筛分速度的问题，请参阅图1-图2，本实施例提供以下技术方案：

一种铝切丸加工可调式粒径分筛装置，包括筛分罐1，所述筛分罐1的上方设置有罐盖11，筛分罐1的两端固定安装有支撑柱13，罐盖11上安装有筛分组件2，筛分组件2包括筛分电机21、筛分环22、转杆23、筛分调整组件24和注气座25，筛分电机21设置在罐盖11上，筛分电机21的输出端通过注气座25与转杆23对接，转杆23的底端与筛分环22中心处连接，筛分环22的下方设置有筛分调整组件24，筛分环22内开设有筛分槽221，筛分槽221的底端开设有筛分孔222，罐盖11上开设有进料管111，进料管111的下方设置在筛分环22上方，铝切丸通过进料管111进入到筛分环22内，筛分电机21带动转杆23转动，转杆23带动筛分环22旋转，从而对铝切丸进行筛料，旋转筛分提高筛分效率。

为了解决现有的筛分装置无法根据需要调整筛分孔径，导致筛分效果差，整体适配性差的问题，请参阅图3-图5，本实施例提供以下技术方案：

注气座25的内部设置有两个法兰251，筛分电机21的输出端与上方的法兰251连接，转杆23上端与下方的法兰251连接，转杆23上开设有滑动槽231，滑动槽231内设置有与筛分调整组件24连接的伸缩杆232，注气座25的一端通过气管与气泵连接，伸缩杆232的上方安装有活塞，伸缩杆232通过活塞与滑动槽231内壁贴合连接，筛分调整组件24包括第一调整板241、第二调整板242、调整电机243、丝杆244、导向杆245、安装板246和连接杆247，第一调整板241上端与伸缩杆232底端连接，第二调整板242中心通过螺母与丝杆244套接，丝杆244上端设置在伸缩杆232内端的套接槽内，第二调整板242的上端设置有导向杆245，第一调整板241套覆在导向杆245上，第一调整板241上设置有两个导向杆245，导向杆245上端穿透设置在筛分环22内，丝杆244的底端与调整电机243的输出端连接，调整电机243底端固定在安装板246上，安装板246的两侧通过连接杆247与出料斗12连接，第一调整板241和第二调整板242上均开设有筛孔，第一调整板241和第二调整板242上的筛孔孔径不同，出料斗12的上端通过轴承与筛分罐1连接，筛分罐1的底端设置有出料斗12，出料斗12的下方延伸连接有出料管121，当需要调整孔径时，注气座25通过气泵抽出气体，在挤压的作用下，伸缩杆232通过活塞在滑动槽231内上升，将第一调整板241贴合设置在筛分环22底端面上，第一调整板241上的筛孔与筛分环22上的筛分孔222重合，筛孔的孔径小于筛分孔222，从而调整孔径大小，当再次调小孔径时，调整电机243带动丝杆244转动，从而带动第二调整板242上移，将第二调整板242与第一调整板241重合，第二调整板242上的筛孔的孔径小于第一调整板241上的筛孔，根据需要调整筛分的孔径，提高整体适配性，增加调整灵活性，当最大孔径的筛分环22进行筛分时，筛分电机21带动整个筛分组件2旋转，铝切丸掉落到第一调整板241和第二调整板242上时，在旋转的同时将铝切丸从第一调整板241和第二调整板242边缘下料，提高下料速度。

工作原理：铝切丸通过进料管111进入到筛分环22内，筛分电机21带动转杆23转动，转杆23带动筛分环22旋转，从而对铝切丸进行筛料，旋转筛分提高筛分效率，当需要调整孔径时，注气座25通过气泵抽出气体，在挤压的作用下，伸缩杆232通过活塞在滑动槽231内上升，将第一调整板241贴合设置在筛分环22底端面上，第一调整板241上的筛孔与筛分环22上的筛分孔222重合，筛孔的孔径小于筛分孔222，从而调整孔径大小，当再次调小孔径时，调整电机243带动丝杆244转动，从而带动第二调整板242上移，将第二调整板242与第一调整板241重合，第二调整板242上的筛孔的孔径小于第一调整板241上的筛孔，当最大孔径的筛分环22进行筛分时，筛分电机21带动整个筛分组件2旋转，铝切丸掉落到第一调整板241和第二调整板242上时，在旋转的同时将铝切丸从第一调整板241和第二调整板242边缘下料。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种铝切丸加工可调式粒径分筛装置，包括筛分罐(1)，其特征在于：所述筛分罐(1)的上方设置有罐盖(11)，罐盖(11)上安装有筛分组件(2)；

所述筛分组件(2)包括筛分电机(21)、筛分环(22)、转杆(23)、筛分调整组件(24)和注气座(25)，筛分电机(21)设置在罐盖(11)上，筛分电机(21)的输出端通过注气座(25)与转杆(23)对接，转杆(23)的底端与筛分环(22)中心处连接，筛分环(22)的下方设置有筛分调整组件(24)；

所述筛分罐(1)的底端设置有出料斗(12)，出料斗(12)的下方延伸连接有出料管(121)，筛分罐(1)的两端固定安装有支撑柱(13)。

2.根据权利要求1所述的一种铝切丸加工可调式粒径分筛装置，其特征在于：所述筛分环(22)内开设有筛分槽(221)，筛分槽(221)的底端开设有筛分孔(222)。

3.根据权利要求1所述的一种铝切丸加工可调式粒径分筛装置，其特征在于：所述罐盖(11)上开设有进料管(111)，进料管(111)的下方设置在筛分环(22)上方。

4.根据权利要求1所述的一种铝切丸加工可调式粒径分筛装置，其特征在于：所述注气座(25)的内部设置有两个法兰(251)，筛分电机(21)的输出端与上方的法兰(251)连接，转杆(23)上端与下方的法兰(251)连接，转杆(23)上开设有滑动槽(231)，滑动槽(231)内设置有与筛分调整组件(24)连接的伸缩杆(232)，注气座(25)的一端通过气管与气泵连接。

5.根据权利要求4所述的一种铝切丸加工可调式粒径分筛装置，其特征在于：所述伸缩杆(232)的上方安装有活塞，伸缩杆(232)通过活塞与滑动槽(231)内壁贴合连接。

6.根据权利要求1所述的一种铝切丸加工可调式粒径分筛装置，其特征在于：所述筛分调整组件(24)包括第一调整板(241)、第二调整板(242)、调整电机(243)、丝杆(244)、导向杆(245)、安装板(246)和连接杆(247)，第一调整板(241)上端与伸缩杆(232)底端连接，第二调整板(242)中心通过螺母与丝杆(244)套接，丝杆(244)上端设置在伸缩杆(232)内端的套接槽内，第二调整板(242)的上端设置有导向杆(245)，第一调整板(241)套覆在导向杆(245)上，第一调整板(241)上设置有两个导向杆(245)，导向杆(245)上端穿透设置在筛分环(22)内，丝杆(244)的底端与调整电机(243)的输出端连接，调整电机(243)底端固定在安装板(246)上，安装板(246)的两侧通过连接杆(247)与出料斗(12)连接。

7.根据权利要求6所述的一种铝切丸加工可调式粒径分筛装置，其特征在于：所述第一调整板(241)和第二调整板(242)上均开设有筛孔，第一调整板(241)和第二调整板(242)上的筛孔孔径不同。

8.根据权利要求1所述的一种铝切丸加工可调式粒径分筛装置，其特征在于：所述出料斗(12)的上端通过轴承与筛分罐(1)连接。

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