CN210965844U - 一种粉煤灰分选主机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉煤灰分选主机，包括控制机构、主体、筛板和盖体，所述主体顶端的一侧安装有入料口，所述主体一侧的顶端和底端均安装有粗质出料口，所述主体的底端安装有细质出料口，所述主体底端的两侧均安装有支脚，所述主体内部顶端的一侧安装有控制机构，所述主体内部的底端安装有盖体，所述主体内部一侧的一端安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的一端与主体内部一侧的底端均安装有转柱。本实用新型通过在滑动框的一侧均安装有安装结构，在卡块的两侧均设置有凹槽，安装时，将卡块插入卡槽的内部，抵块通过收缩弹簧的力卡在卡块的两侧，进行固定，在筛板发生堵塞或损坏时，可将筛板取下，方便又快捷。

Description

一种粉煤灰分选主机

技术领域

本实用新型涉及煤灰筛选技术领域，具体为一种粉煤灰分选主机。

背景技术

粉煤灰是生产石灰的原料之一，但是粉煤灰颗粒大小不统一，会导致石灰的质量降低，为了使生产的石灰质量变好，工厂是需要将粉煤灰进行分选，但是现有的粉煤灰分选主机存在很多问题或缺陷：

第一，传统的粉煤灰分选主机，不便于拆装，在长期使用会筛板会堵塞损坏，导致分选主机无法正常使用；

第二，传统的粉煤灰分选主机，会有煤灰飞溅，在将粉煤灰投入分选主机中时，会产生烟尘，对工人的健康造成影响；

第三，传统的粉煤灰分选主机，无法将粉煤灰分选的更准确，导致石灰质量不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉煤灰分选主机，以解决上述背景技术中提出的不便于拆装、有煤灰飞溅和无法将粉煤灰分选的更准确的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉煤灰分选主机，包括控制机构、主体、筛板和盖体，所述主体顶端的一侧安装有入料口，所述主体一侧的顶端和底端均安装有粗质出料口，所述主体的底端安装有细质出料口，所述主体底端的两侧均安装有支脚，所述主体内部顶端的一侧安装有控制机构，所述主体内部的底端安装有盖体，所述主体内部一侧的一端安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的一端与主体内部一侧的底端均安装有转柱，且转柱的一端均安装有滑动框，所述转柱与转柱之间通过皮带轮连接，所述滑动框的一侧均安装有安装结构，所述安装结构的一侧安装有筛板，且筛板一侧的底端均安装有滑轮。

优选的，所述控制机构从左到右依次设置有第一安装块、滑槽、滑块、锯齿、第一伺服电机、齿轮和转轴，主体内部顶端的一侧安装有第一安装块，且第一安装块底端的两端均设置有滑槽，盖体底部的两端均安装有锯齿，主体的一端的顶部安装有第一伺服电机，且第一伺服电机的一端安装有转轴，转轴的两端均安装有与锯齿相互配合的齿轮，齿轮与锯齿之间构成啮合结构。

优选的，所述盖体顶端的两侧均安装有与滑槽相互配合的滑块，滑槽与第一安装块之间构成滑动结构。

优选的，所述顶端的筛板与底端筛板均呈倾斜设置，且顶端的筛板筛孔直径比底端的筛板筛孔直径大。

优选的，所述安装结构从上到下依次设置有第二安装块、卡槽、卡块、抵块和收缩弹簧，滑动框的一侧安装有第二安装块，且第二安装块的内部设置有卡槽，卡槽内部的两侧均安装有收缩弹簧，且收缩弹簧的一侧均安装有抵块。

优选的，所述筛板的另一侧安装有与抵块相互配合的卡块，抵块与卡块构成卡合结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种粉煤灰分选主机结构合理，具有以下优点：

(1)通过在滑动框的一侧均安装有安装结构，在卡块的两侧均设置有凹槽，安装时，将卡块插入卡槽的内部，抵块通过收缩弹簧的力卡在卡块的两侧，进行固定，在筛板发生堵塞或损坏时，可将筛板取下，方便又快捷；

(2)通过在主体的一端的顶部安装有第一伺服电机，第一伺服电机带动齿轮转动，通过相互配合的锯齿，带动盖体左右移动，滑块与滑槽相互配合，使盖体移动更稳定，在投放完粉煤灰后，第一伺服电机启动，带动盖体将入料口遮盖，避免煤灰飞溅，影响工人的健康；

(3)通过在安装结构的一侧安装有筛板，顶端的筛板与底端筛板均呈倾斜设置，且顶端的筛板筛孔直径比底端的筛板筛孔直径大，在筛选过程中，通过筛板，就可将颗粒较大的通过上端的粗质出料口出料，较小的通过下端的粗质出料口出料，粉质最细的通过细质出料口出料。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型安装结构的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的左视局部剖面结构示意图。

图中：1、控制机构；101、齿轮；102、锯齿；103、第一伺服电机；104、滑块；105、第一安装块；106、滑槽；107、转轴；2、主体；3、筛板；4、粗质出料口；5、滑轮；6、支脚；7、细质出料口；8、安装结构；801、收缩弹簧；802、第二安装块；803、卡槽；804、抵块；805、卡块；9、转柱；10、皮带轮；11、滑动框；12、第二伺服电机；13、盖体；14、入料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种粉煤灰分选主机，包括控制机构1、主体2、筛板3和盖体13，主体2顶端的一侧安装有入料口 14，主体2一侧的顶端和底端均安装有粗质出料口4，主体2的底端安装有细质出料口7，主体2底端的两侧均安装有支脚6，主体2内部顶端的一侧安装有控制机构1，控制机构1从左到右依次设置有第一安装块105、滑槽106、滑块104、锯齿102、第一伺服电机103、齿轮101和转轴107，主体2内部顶端的一侧安装有第一安装块105，且第一安装块105底端的两端均设置有滑槽106，盖体13底部的两端均安装有锯齿102，主体2的一端的顶部安装有第一伺服电机103，且第一伺服电机103的一端安装有转轴107，转轴107的两端均安装有与锯齿102相互配合的齿轮101，齿轮101与锯齿102之间构成啮合结构，起到传动的效果；

盖体13顶端的两侧均安装有与滑槽106相互配合的滑块104，滑槽106 与第一安装块105之间构成滑动结构，便于调整位置；

使用时，第一伺服电机103带动齿轮101转动，通过相互配合的锯齿102，带动盖体13左右移动，滑块104与滑槽106相互配合，使盖体13移动更稳定；

主体2内部的底端安装有盖体13，主体2内部一侧的一端安装有第二伺服电机12，第二伺服电机12的一端与主体2内部一侧的底端均安装有转柱9，且转柱9的一端均安装有滑动框11，转柱9与转柱9之间通过皮带轮10连接，滑动框11的一侧均安装有安装结构8，安装结构8从上到下依次设置有第二安装块802、卡槽803、卡块805、抵块804和收缩弹簧801，滑动框11的一侧安装有第二安装块802，且第二安装块802的内部设置有卡槽803，卡槽803内部的两侧均安装有收缩弹簧801，且收缩弹簧801的一侧均安装有抵块804；

筛板3的另一侧安装有与抵块804相互配合的卡块805，抵块804与卡块 805构成卡合结构，便于拆卸与安装；

使用时，将卡块805插入卡槽803的内部，抵块804通过收缩弹簧801 的力卡在卡块805的两侧，进行固定，在筛板3发生堵塞或损坏时，可将筛板3取下；

安装结构8的一侧安装有筛板3，且筛板3一侧的底端均安装有滑轮5，顶端的筛板3与底端筛板3均呈倾斜设置，且顶端的筛板3筛孔直径比底端的筛板3筛孔直径大，使筛选更加快速和均匀。

工作原理：使用时，将卡块805插入卡槽803的内部，抵块804通过收缩弹簧801的力卡在卡块805的两侧，进行固定，在筛板3发生堵塞或损坏时，可将筛板3取下，方便又快捷，第一伺服电机103带动齿轮101转动，通过相互配合的锯齿102，带动盖体13左右移动，滑块104与滑槽106相互配合，使盖体13移动更稳定，在投放完粉煤灰后，第一伺服电机103启动，带动盖体13将入料口14遮盖，避免煤灰飞溅，影响工人的健康，工作时，第二伺服电机12启动，通过皮带轮10带动转柱9转动，转柱9在滑动框11 内部运动，使筛板3做左右往复运动，对粉煤灰进行分选，顶端的筛板3与底端筛板3均呈倾斜设置，且顶端的筛板3筛孔直径比底端的筛板3筛孔直径大，在筛选过程中，通过筛板3，就可将颗粒较大的通过上端的粗质出料口 4出料，较小的通过下端的粗质出料口4出料，粉质最细的通过细质出料口7 出料。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种粉煤灰分选主机，包括控制机构(1)、主体(2)、筛板(3)和盖体(13)，其特征在于：所述主体(2)顶端的一侧安装有入料口(14)，所述主体(2)一侧的顶端和底端均安装有粗质出料口(4)，所述主体(2)的底端安装有细质出料口(7)，所述主体(2)底端的两侧均安装有支脚(6)，所述主体(2)内部顶端的一侧安装有控制机构(1)，所述主体(2)内部的底端安装有盖体(13)，所述主体(2)内部一侧的一端安装有第二伺服电机(12)，所述第二伺服电机(12)的一端与主体(2)内部一侧的底端均安装有转柱(9)，且转柱(9)的一端均安装有滑动框(11)，所述转柱(9)与转柱(9)之间通过皮带轮(10)连接，所述滑动框(11)的一侧均安装有安装结构(8)，所述安装结构(8)的一侧安装有筛板(3)，且筛板(3)一侧的底端均安装有滑轮(5)。

2.根据权利要求1所述的一种粉煤灰分选主机，其特征在于：所述控制机构(1)从左到右依次设置有第一安装块(105)、滑槽(106)、滑块(104)、锯齿(102)、第一伺服电机(103)、齿轮(101)和转轴(107)，主体(2)内部顶端的一侧安装有第一安装块(105)，且第一安装块(105)底端的两端均设置有滑槽(106)，盖体(13)底部的两端均安装有锯齿(102)，主体(2)的一端的顶部安装有第一伺服电机(103)，且第一伺服电机(103)的一端安装有转轴(107)，转轴(107)的两端均安装有与锯齿(102)相互配合的齿轮(101)，齿轮(101)与锯齿(102)之间构成啮合结构。

3.根据权利要求2所述的一种粉煤灰分选主机，其特征在于：所述盖体(13)顶端的两侧均安装有与滑槽(106)相互配合的滑块(104)，滑槽(106)与第一安装块(105)之间构成滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种粉煤灰分选主机，其特征在于：所述顶端的筛板(3)与底端筛板(3)均呈倾斜设置，且顶端的筛板(3)筛孔直径比底端的筛板(3)筛孔直径大。

5.根据权利要求1所述的一种粉煤灰分选主机，其特征在于：所述安装结构(8)从上到下依次设置有第二安装块(802)、卡槽(803)、卡块(805)、抵块(804)和收缩弹簧(801)，滑动框(11)的一侧安装有第二安装块(802)，且第二安装块(802)的内部设置有卡槽(803)，卡槽(803)内部的两侧均安装有收缩弹簧(801)，且收缩弹簧(801)的一侧均安装有抵块(804)。

6.根据权利要求5所述的一种粉煤灰分选主机，其特征在于：所述筛板(3)的另一侧安装有与抵块(804)相互配合的卡块(805)，抵块(804)与卡块(805)构成卡合结构。

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