CN220259122U - 一种直进式水箱拉丝机 - Google Patents

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CN220259122U CN202321875843.7U CN202321875843U CN220259122U CN 220259122 U CN220259122 U CN 220259122U CN 202321875843 U CN202321875843 U CN 202321875843U CN 220259122 U CN220259122 U CN 220259122U
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盛遵义
彭新荣
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Jiangsu Xiaoxuan Electromechanical Technology Co ltd
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Jiangsu Xiaoxuan Electromechanical Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种直进式水箱拉丝机,包括水箱,水箱顶面开设水槽,水槽底面开设滑槽一,滑槽一内部滑动连接滑块一,滑块一顶面固定连接磁铁条,水槽一侧中部转动连接转动轴一及转动轴二,转动轴一及转动轴二周侧固定套接两个转动盘,水槽内部一侧设有两个拉丝组件,水箱一侧固定连接排水管的一端,排水管另一端固定连接净化水箱,净化水箱顶面固定连接水泵一。本实用新型在需要更换冷却水时,可以将水槽内的冷却水进行过滤净化处理,处理完成后的冷却水还可以重复利用,避免了水资源的浪费,降低了生产成本,且在生产过程中,磁铁条对冷却水中的铁碎屑进行吸附,避免了拉丝环等部件受到损伤,增加了装置的使用寿命。

Description

一种直进式水箱拉丝机
技术领域
本实用新型涉及钢丝拉拔设备技术领域,具体为一种直进式水箱拉丝机。
背景技术
直进式水箱拉丝机适宜拉拔中细规格的各种金属线材,特别适宜拉拔高中低碳钢丝、镀锌铁丝、胎圈钢丝、胶管钢丝、钨、钼、钛等合金丝、钢帘线及铜丝铝丝等。
对此,授权公告号为CN210614666U的中国实用新型公开了一种水箱金属拉丝机,该水箱金属拉丝机箱体、水箱、放丝装置和收丝装置,水箱和箱体相邻设置,水箱内侧设有塔轮和拉丝模具组件,塔轮由拉丝主电机驱动,拉丝主电机设置于箱体内,放丝装置设于水箱进线口外部,收丝装置设于水箱出线口外部,水箱的进线口设有送丝缓冲装置。
该水箱金属拉丝机,钢丝从水箱进线口进入水箱内,依次经过送丝缓冲装置、塔轮和拉丝模具支架后经收丝张紧装置后抵达收丝装置,从而完成钢丝的拉拔,但是该装置放水再充水的过程,造成水资源的浪费,增加了生产成本,为此我们提出一种直进式水箱拉丝机用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种直进式水箱拉丝机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种直进式水箱拉丝机,包括水箱,所述水箱顶面开设水槽,所述水槽底面开设滑槽一,所述滑槽一内部滑动连接滑块一,所述滑块一顶面固定连接磁铁条,所述水槽一侧中部转动连接转动轴一及转动轴二,所述转动轴一及转动轴二周侧固定套接两个转动盘,所述水槽内部一侧设有两个拉丝组件,所述水箱一侧固定连接排水管的一端,所述排水管另一端固定连接净化水箱,所述净化水箱顶面固定连接水泵一,所述水泵一顶面固定连接进水管的一端,所述进水管另一端位于水槽上方。
优选的,所述水箱一侧固定连接收料架,所述收料架与水箱之间开设出丝孔,所述收料架一侧转动连接转动轴三,所述转动轴三周侧固定套接收料辊。
优选的,所述排水管周侧固定套接水泵二,所述水泵二位于水箱一侧,所述排水管靠近水槽一端固定连接过滤网。
优选的,所述转动轴二一侧固定套接皮带轮一及皮带轮二,所述皮带轮一传动连接皮带二,所述皮带二传动连接皮带轮四,所述皮带轮四固定套接转动轴三一端,所述皮带轮二传动连接皮带一,所述皮带一传动连接皮带轮三,所述皮带轮三固定套接转动轴一,所述转动轴二一端固定连接电机一转轴处,所述电机一固定连接在电机架顶面,所述电机架固定连接在水箱一侧。
优选的,所述拉丝组件包括固定架、拉丝环及移动架,所述水槽一侧中部固定连接两个固定架,所述水槽一侧顶部开设两个滑槽二,两个所述滑槽二滑动连接两个滑块二,两个所述滑块二一侧固定连接两个移动架,两个所述滑块二螺纹结构套设两个丝杆一,两个所述丝杆一转动连接两个滑槽二,两个所述移动架及两个固定架之间卡接两个拉丝环。
优选的,所述滑块一螺纹结构套设丝杆二,所述丝杆二转动连接滑槽一,所述丝杆二一端固定连接电机二转轴处,所述电机二固定连接在水箱底部,所述水箱一侧顶部固定连接上料辊。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型在需要更换冷却水时,可以将水槽内的冷却水进行过滤净化处理,处理完成后的冷却水还可以重复利用,避免了水资源的浪费,降低了生产成本,且在生产过程中,磁铁条对冷却水中的铁碎屑进行吸附,避免了拉丝环等部件受到损伤,增加了装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型剖面示意图;
图3为本实用新型结构示意图;
图4为本实用新型图2中A处放大示意图。
图中:1、水箱;2、水槽;3、滑槽一;4、滑块一;5、磁铁条;6、转动轴一;7、转动盘;8、转动轴二;9、拉丝组件;91、固定架;92、拉丝环;93、移动架;94、滑槽二;95、滑块二;96、丝杆一;10、过滤网;11、排水管;12、净化水箱;13、进水管;14、收料架;15、出丝孔;16、转动轴三;17、收料辊;18、水泵一;19、水泵二;20、皮带轮一;21、皮带轮二;22、皮带一;23、皮带轮三;24、皮带二;25、皮带轮四;26、电机一;27、电机架;28、电机二;29、丝杆二;30、上料辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
参照图1-3,为本实用新型第一个实施例,该实施例提供了一种直进式水箱拉丝机,包括水箱1,水箱1顶面开设水槽2,水槽2底面开设滑槽一3,滑槽一3内部滑动连接滑块一4,滑块一4顶面固定连接磁铁条5,水槽2一侧中部转动连接转动轴一6及转动轴二8,转动轴一6及转动轴二8周侧固定套接两个转动盘7,水槽2内部一侧设有两个拉丝组件9,水箱1一侧固定连接排水管11的一端,排水管11另一端固定连接净化水箱12,净化水箱12顶面固定连接水泵一18,水泵一18顶面固定连接进水管13的一端,进水管13另一端位于水槽2上方,在使用拉丝机时,将需要进行加工的材安装到转动盘7及拉丝组件9上,转动转动轴一6及转动轴二8,转动轴一6及转动轴二8转动带动转动盘7转动,拉丝组件9与部件配合进行拉丝工作,拉丝过程中会产生的铁屑,铁屑落入冷却水中,滑块一4滑动带动磁铁条5移动,磁铁条5将水槽2内的铁屑吸附,当需要对冷却水进行更换时,将水槽2内的冷却水抽向净化水箱12,净化水箱12将冷却水净化后,使用水泵一18将净化后的水从进水管13加入到水槽2内,完成冷却水的更换。
实施例2
参照图2,水箱1一侧固定连接收料架14,收料架14与水箱1之间开设出丝孔15,收料架14一侧转动连接转动轴三16,转动轴三16周侧固定套接收料辊17,拉好的铁丝从出丝孔15出料,然后由收料辊17收集,转动转动轴三16,转动轴三16转动带动收料辊17转动。
参照图2-3,排水管11周侧固定套接水泵二19,水泵二19位于水箱1一侧,排水管11靠近水槽2一端固定连接过滤网10,水泵二19将水槽2内的冷却水抽出,经过排水管11流入净化水箱12,过滤网10帮助将铁屑过滤。
参照图3,转动轴二8一侧固定套接皮带轮一20及皮带轮二21,皮带轮一20传动连接皮带二24,皮带二24传动连接皮带轮四25,皮带轮四25固定套接转动轴三16一端,皮带轮二21传动连接皮带一22,皮带一22传动连接皮带轮三23,皮带轮三23固定套接转动轴一6,转动轴二8一端固定连接电机一26转轴处,电机一26固定连接在电机架27顶面,电机架27固定连接在水箱1一侧,打开电机一26,电机一26转动带动转动轴二8转动,转动轴二8转动带动皮带轮一20及皮带轮二21转动,皮带轮一20及皮带轮二21转动带动皮带一22及皮带二24转动,皮带一22及皮带二24转动带动皮带轮三23及皮带轮四25转动,皮带轮三23及皮带轮四25转动带动转动轴一6及转动轴三16转动。
参照图4,拉丝组件9包括固定架91、拉丝环92及移动架93,水槽2一侧中部固定连接两个固定架91,水槽2一侧顶部开设两个滑槽二94,两个滑槽二94滑动连接两个滑块二95,两个滑块二95一侧固定连接两个移动架93,两个滑块二95螺纹结构套设两个丝杆一96,两个丝杆一96转动连接两个滑槽二94,两个移动架93及两个固定架91之间卡接两个拉丝环92,使用拉丝组件9时,转动丝杆一96,丝杆一96移动带动移动架93移动,找到合适的拉丝环92将其安装到固定架91上,然后移动移动架93,移动架93与固定架91将拉丝环92固定。
参照图2,滑块一4螺纹结构套设丝杆二29,丝杆二29转动连接滑槽一3,丝杆二29一端固定连接电机二28转轴处,电机二28固定连接在水箱1底部,水箱1一侧顶部固定连接上料辊30,打开电机二28,电机二28转动带动丝杆二29转动,丝杆二29转动个带动滑块一4在滑槽一3内移动,上料辊30放置需要拉丝的材料。
实施例3
参照图1-4,为本实用新型第三个实施例,该实施例基于以上两个实施例,在使用拉丝机时,将需要拉丝的材料安转到上料辊30上,找到合适尺寸的拉丝环92,将其安装到固定架91上,使用移动架93与固定架91将拉丝环92固定,将拉丝材料安装到转动盘7、拉丝环92及收料辊17上,打开电机一26,电机一26转动带动转动轴二8转动,转动轴二8转动带动皮带轮一20及皮带轮二21转动,皮带轮一20及皮带轮二21转动带动皮带一22及皮带二24转动,皮带一22及皮带二24转动带动皮带轮三23及皮带轮四25转动,皮带轮三23及皮带轮四25转动带动转动轴一6及转动轴三16转动,转动轴一6、转动轴二8及转动轴三16转动带动转动盘7及收料辊17转动,从而进行拉丝及收料工作,拉丝过程中会产生的铁屑,铁屑落入冷却水中,打开电机二28,电机二28转动带动丝杆二29转动,丝杆二29转动个带动滑块一4在滑槽一3内移动,滑块一4滑动带动磁铁条5移动,磁铁条5将水槽2内的铁屑吸附,当需要对冷却水进行更换时,将水槽2内的冷却水进行更换,打开水泵二19,水泵二19将水槽2内的冷却水抽出,经过排水管11流入净化水箱12,过滤网10帮助将铁屑过滤,净化水箱12将冷却水净化后,使用水泵一18将净化后的水从进水管13加入到水槽2内,完成冷却水的更换,本实用新型在需要更换冷却水时,可以将水槽2内的冷却水进行过滤净化处理,处理完成后的冷却水还可以重复利用,避免了水资源的浪费,降低了生产成本,且在生产过程中,磁铁条5对冷却水中的铁碎屑进行吸附,避免了拉丝环92等部件受到损伤,增加了装置的使用寿命。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种直进式水箱拉丝机,包括水箱(1),其特征在于:所述水箱(1)顶面开设水槽(2),所述水槽(2)底面开设滑槽一(3),所述滑槽一(3)内部滑动连接滑块一(4),所述滑块一(4)顶面固定连接磁铁条(5),所述水槽(2)一侧中部转动连接转动轴一(6)及转动轴二(8),所述转动轴一(6)及转动轴二(8)周侧固定套接两个转动盘(7),所述水槽(2)内部一侧设有两个拉丝组件(9);
所述水箱(1)一侧固定连接排水管(11)的一端,所述排水管(11)另一端固定连接净化水箱(12),所述净化水箱(12)顶面固定连接水泵一(18),所述水泵一(18)顶面固定连接进水管(13)的一端,所述进水管(13)另一端位于水槽(2)上方。
2.根据权利要求1所述的一种直进式水箱拉丝机,其特征在于:所述水箱(1)一侧固定连接收料架(14),所述收料架(14)与水箱(1)之间开设出丝孔(15),所述收料架(14)一侧转动连接转动轴三(16),所述转动轴三(16)周侧固定套接收料辊(17)。
3.根据权利要求1所述的一种直进式水箱拉丝机,其特征在于:所述排水管(11)周侧固定套接水泵二(19),所述水泵二(19)位于水箱(1)一侧,所述排水管(11)靠近水槽(2)一端固定连接过滤网(10)。
4.根据权利要求1所述的一种直进式水箱拉丝机,其特征在于:所述转动轴二(8)一侧固定套接皮带轮一(20)及皮带轮二(21),所述皮带轮一(20)传动连接皮带二(24),所述皮带二(24)传动连接皮带轮四(25),所述皮带轮四(25)固定套接转动轴三(16)一端,所述皮带轮二(21)传动连接皮带一(22),所述皮带一(22)传动连接皮带轮三(23),所述皮带轮三(23)固定套接转动轴一(6),所述转动轴二(8)一端固定连接电机一(26)转轴处,所述电机一(26)固定连接在电机架(27)顶面,所述电机架(27)固定连接在水箱(1)一侧。
5.根据权利要求1所述的一种直进式水箱拉丝机,其特征在于:所述拉丝组件(9)包括固定架(91)、拉丝环(92)及移动架(93),所述水槽(2)一侧中部固定连接两个固定架(91),所述水槽(2)一侧顶部开设两个滑槽二(94),两个所述滑槽二(94)滑动连接两个滑块二(95),两个所述滑块二(95)一侧固定连接两个移动架(93),两个所述滑块二(95)螺纹结构套设两个丝杆一(96),两个所述丝杆一(96)转动连接两个滑槽二(94),两个所述移动架(93)及两个固定架(91)之间卡接两个拉丝环(92)。
6.根据权利要求1所述的一种直进式水箱拉丝机,其特征在于:所述滑块一(4)螺纹结构套设丝杆二(29),所述丝杆二(29)转动连接滑槽一(3),所述丝杆二(29)一端固定连接电机二(28)转轴处,所述电机二(28)固定连接在水箱(1)底部,所述水箱(1)一侧顶部固定连接上料辊(30)。
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