CN215878676U - 一种砂石自动化分类系统 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种砂石自动化分类系统，涉及砂石分类技术领域，改善目前的砂石分类系统工作时容易污染周围环境的问题，包括底板，所述底板的底部四角均固定连接有立柱，所述底板的顶部对称固定连接有支撑板。本申请通过的设置依次嵌套的锥形筒、第一锥形筛筒、第二锥形筛筒和第三锥形筛筒，并将锥形筒、第一锥形筛筒、第二锥形筛筒和第三锥形筛筒设置成锥形结构，使得在第一锥形筛筒、第二锥形筛筒和第三锥形筛筒转动时可以对砂石进行逐级筛选，采用锥形结构的锥形筒、第一锥形筛筒、第二锥形筛筒和第三锥形筛筒依次嵌套设置，有效节省了占用空间，同时降低了筛选过程中粉尘对环境的污染。

Description

一种砂石自动化分类系统

技术领域

本申请涉及砂石分类的技术领域，尤其是涉及一种砂石自动化分类系统。

背景技术

砂石作用工程建设的重要原材直接关系的工程质量，而不同的工程对砂石的品类需求也不同，因此在砂石挖采后需要利用相应的分类装置对其进行筛选分类。

目前的砂石分类系统大多为开放的阶梯式结构，使得整个系统占用空间较大，同时在对砂石筛选时粉尘较大，容易污染周围空气环境。

实用新型内容

为了改善对目前的砂石分类系统工作时容易污染周围环境的问题，本申请提供一种砂石自动化分类系统。

本申请提供一种砂石自动化分类系统，采用如下的技术方案：

一种砂石自动化分类系统，包括底板，所述底板的底部四角均固定连接有立柱，所述底板的顶部对称固定连接有支撑板，所述支撑板的内部转动连接有锥形筒，所述锥形筒的内部套设有第一锥形筛筒，所述锥形筒内径小的一端与所述第一锥形筛筒的外壁固定连接，所述第一锥形筛筒的内部套设有第二锥形筛筒，所述第一锥形筛筒内径小的一端与所述第二锥形筛筒的外壁固定连接，所述第二锥形筛筒的内部套设有第三锥形筛筒，所述第二锥形筛筒内径小的一端与所述第三锥形筛筒的外壁固定连接，所述锥形筒与所述第一锥形筛筒之间、所述第一锥形筛筒与所述第二锥形筛筒之间和所述第二锥形筛筒与第三锥形筛筒之间均固定连接有第一连接杆，所述第三锥形筛筒位于所述第二锥形筛筒内部的区域均匀开设有第一筛孔，所述第二锥形筛筒位于所述第一锥形筛筒内部的区域均匀开设有第二筛孔，所述第一锥形筛筒位于所述锥形筒内部的区域均匀开设有第三筛孔，所述第一筛孔、第二筛孔和所述第三筛孔的孔径递减，所述锥形筒的外侧固定连接有齿环，所述底板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有与所述电机相啮合的齿轮。

通过采用上述技术方案，在第三锥形筛筒的内部排入待分类的砂石后，电机启动工作时可以通过齿轮和齿环带动锥形筒、第一锥形筛筒、第二锥形筛筒和第三锥形筛筒同步转动，从而使得第三锥形筛筒、第二锥形筛筒和第一锥形筛筒表面对应的第一筛孔、第二筛孔和第三筛孔可以对砂石进行逐级筛选，最后从第三锥形筛筒、第二锥形筛筒、第一锥形筛筒和锥形筒内径较大的一端排出，从而实现对砂石的分类，采用锥形结构的锥形筒、第一锥形筛筒、第二锥形筛筒和第三锥形筛筒依次嵌套设置，有效节省了占用空间，同时降低了筛选过程中粉尘对环境的污染。

可选的，所述第三锥形筛筒内径大的一端固定连接有排料管，所述第三锥形筛筒内径小的一端固定连接有进料管。

通过采用上述技术方案，排料管的设置可以在第三锥形筛筒内部筛选出的砂石排出对其进行导流，进料管用于向第三锥形筛筒内部排入的砂石导流至第三锥形筛筒的内部。

可选的，所述底板的顶部右侧固定连接有支撑架，所述支撑架的内部固定连接有落料斗，所述落料斗的底端固定连接有导流管，所述导流管延伸至所述进料管的内部。

通过采用上述技术方案，落料斗倒入待分类的砂石时用过导流管和进料管的导流排入第三锥形筛筒的内部，使砂石排入第三锥形筛筒的内部更加方便。

可选的，所述锥形筒、第一锥形筛筒和第二锥形筛筒的孔径较大的一侧底部以及所述排料管的底部均设有接料斗，各组所述接料斗均与所述底板固定连接，所述接料斗均贯穿所述底板并延伸至所述底板的底部。

通过采用上述技术方案，在排料管、第二锥形筛筒、第一锥形筛筒和锥形筒排出待筛选的砂石时，对应的接料斗可以对其排出的砂石进行收集，以到达对砂石分类收集收集的目的。

可选的，所述第三锥形筛筒的外侧套设有第二锥形导流筒，所述第二锥形导流筒位于第二锥形筛筒与第三锥形筛筒之间，所述第二锥形导流筒内径小的一端与所述第三锥形筛筒固定连接。

通过采用上述技术方案，从第三锥形筛筒上对应的第一筛孔落下的砂石可以落在第二锥形导流筒的内部，然后经过第二锥形导流筒导流至第二锥形筛筒内部直径小的一端，以有助于避免第三锥形筛筒直径小的一侧落下的砂石直接落在第二锥形筛筒直径大的一侧，造成由于砂石离第二锥形筛筒内径大的一侧距离交近，使得砂石停留在第二锥形筛筒内部的时间较短，砂石在第二锥形筛筒的内部筛选效果较差。

可选的，所述第二锥形筛筒的外侧套设有第一锥形导流筒，所述第一锥形导流筒内径小的一端与所述第二锥形筛筒固定连接，所述第三锥形筛筒与所述第二锥形导流筒和所述第二锥形筛筒与所述第一锥形导流筒之间均固定连接有第二连接杆。

通过采用上述技术方案，从第二锥形筛筒上对应的第二筛孔落下的砂石可以落在第一锥形导流筒的内部，然后经过第一锥形导流筒导流至第一锥形筛筒内部直径小的一端，以有助于避免第二锥形筛筒直径小的一侧落下的砂石直接落在第一锥形筛筒直径大的一侧，造成由于砂石离第一锥形筛筒内径大的一侧距离交近，使得砂石停留在第一锥形筛筒内部的时间较短，砂石在第一锥形筛筒的内部筛选效果较差。

综上所述，本申请的有益效果如下：

本申请通过的设置依次嵌套的锥形筒、第一锥形筛筒、第二锥形筛筒和第三锥形筛筒，并将锥形筒、第一锥形筛筒、第二锥形筛筒和第三锥形筛筒设置成锥形结构，使得在第一锥形筛筒、第二锥形筛筒和第三锥形筛筒转动时可以对砂石进行逐级筛选，采用锥形结构的锥形筒、第一锥形筛筒、第二锥形筛筒和第三锥形筛筒依次嵌套设置，有效节省了占用空间，同时降低了筛选过程中粉尘对环境的污染。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构剖视图；

图2是本实用新型的第二锥形筛筒结构右视图；

图3是本实用新型的第三锥形筛筒结构主视图。

附图标记说明：1、底板；2、立柱；3、支撑板；4、锥形筒；5、第一锥形筛筒；6、第二锥形筛筒；7、第二连接杆；8、第一连接杆；9、第一锥形导流筒；10、第二锥形导流筒；11、第三锥形筛筒；12、排料管；13、进料管；14、支撑架；15、导流管；16、落料斗；17、齿环；18、电机；19、齿轮；20、接料斗；21、第一筛孔；22、第二筛孔；23、第三筛孔。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

请参照图1，一种砂石自动化分类系统，包括底板1，底板1的底部四角均固定连接有用于对底板1支撑的立柱2，底板1的顶部对称固定连接有用于对锥形筒4提供支撑的支撑板3。

请参照图1-2，支撑板3的内部转动连接有锥形筒4，锥形筒4的内部套设有第一锥形筛筒5，锥形筒4内径小的一端与第一锥形筛筒5的外壁固定连接，以防止锥形筒4内部的砂石从锥形筒4直径小的一端排出，第一锥形筛筒5的内部套设有第二锥形筛筒6，第二锥形筛筒6的外侧套设有用于对第二锥形筛筒6上落下的砂石进行收集的第一锥形导流筒9，使得砂石落在第一锥形导流筒9内部后可以被第一锥形导流筒9导流至第一锥形筛筒5内径较小的一侧，从而增加了砂石在第一锥形筛筒5内部的运动进程，进而提高了砂石的筛选效果，第一锥形导流筒9内径小的一端与第二锥形筛筒6固定连接，第三锥形筛筒11与第二锥形导流筒10和第二锥形筛筒6与第一锥形导流筒9之间均固定连接有第二连接杆7，第一锥形筛筒5内径小的一端与第二锥形筛筒6的外壁固定连接，以防止第一锥形筛筒5内部的砂石从第一锥形筛筒5直径小的底端排出。

请参照图1-3，第二锥形筛筒6的内部套设有用于对待分类的砂石进行初步筛选的第三锥形筛筒11，第二锥形筛筒6内径小的一端与第三锥形筛筒11的外壁固定连接，用于防止第二锥形筛筒6内部的砂石从第二锥形筛筒6内径小的一侧排出，第三锥形筛筒11内径大的一端固定连接有用于在第三锥形筛筒11内部筛选出的砂石排出对其进行导流的排料管12，第三锥形筛筒11内径小的一端固定连接有用于向第三锥形筛筒11内部排入的砂石导流至第三锥形筛筒11内部的进料管13，底板1的顶部右侧固定连接有支撑架14，支撑架14的内部固定连接有用于供待筛选的砂石盛装的落料斗16，落料斗16的底端固定连接有用于将落料斗16内部待筛选的砂石导流至第三锥形筛筒11内部的导流管15，导流管15延伸至进料管13的内部，第三锥形筛筒11的外侧套设有用于收集第三锥形筛筒11上落下的砂石的第二锥形导流筒10，第二锥形导流筒10位于第二锥形筛筒6与第三锥形筛筒11之间，使得第三锥形筛筒11上落下的砂石可以经第二锥形导流筒10导流至第二锥形筛筒6内部内径较小的一侧，从而增加了砂石在第二锥形筛筒6内部的运动进程，提高了砂石的筛选效果，第二锥形导流筒10内径小的一端与第三锥形筛筒11固定连接。

请参照图1，锥形筒4、第一锥形筛筒5和第二锥形筛筒6的孔径较大的一侧底部以及排料管12的底部均设有用对筛选出的砂石进行收集的接料斗20，各组接料斗20均与底板1固定连接，接料斗20均贯穿底板1延伸至底板1的底部，使得从锥形筒4、第一锥形筛筒5、第二锥形筛筒6和排料管12排出的砂石可以分别被对应的接料斗20收集导流，从而实现对砂石的分类收集。

请参照图1，锥形筒4与第一锥形筛筒5之间、第一锥形筛筒5与第二锥形筛筒6之间和第二锥形筛筒6与第三锥形筛筒11之间均固定连接有第一连接杆8，第一连接杆8的设置用于将锥形筒4与第一锥形筛筒5、第一锥形筛筒5与第二锥形筛筒6和第二锥形筛筒6与第三锥形筛筒11连接固定，第三锥形筛筒11位于第二锥形筛筒6内部的区域均匀开设有用于对待分类的砂石进行初步筛选的第一筛孔21，第二锥形筛筒6位于第一锥形筛筒5内部的区域均匀开设有用于对待分类的砂石进一步筛选的 第二筛孔22，第一锥形筛筒5位于锥形筒4内部的区域均匀开设有用于对待分类的砂石更近一步的第三筛孔23，第一筛孔21、第二筛孔22和第三筛孔23的孔径递减。

本申请的实施原理为：

在使用时，将待分类的砂石倒入落料斗16的内部，然后经导流管15和进料管13导流至第三锥形筛筒11的内部，同时启动电机18，使得电机18启动工作时通过齿轮19和齿环17的传动带动锥形筒4、第一锥形筛筒5、第二锥形筛筒6和第三锥形筛筒11转动，第三锥形筛筒11在转动时可以通过对应的第一筛孔21对砂石中的石块筛选出，第二锥形筛筒6在转动时可以通过对应第二筛孔22将砂石中的体积较大的石子筛选出，第一锥形筛筒5在转动时可以通过对应的第三筛孔23将砂石中体积较小的石子筛选出，由于锥形筒4、第一锥形筛筒5、第二锥形筛筒6和第三锥形筛筒11均为锥形结构，使得被筛选的砂石沿着锥形筒4、第一锥形筛筒5、第二锥形筛筒6和第三锥形筛筒11内径较小的一侧向内径较大的一侧运动，最后分别落在对应的接料斗20内部，从而实现对砂石的分类。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种砂石自动化分类系统，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的底部四角均固定连接有立柱（2），所述底板（1）的顶部对称固定连接有支撑板（3），所述支撑板（3）的内部转动连接有锥形筒（4），所述锥形筒（4）的内部套设有第一锥形筛筒（5），所述锥形筒（4）内径小的一端与所述第一锥形筛筒（5）的外壁固定连接，所述第一锥形筛筒（5）的内部套设有第二锥形筛筒（6），所述第一锥形筛筒（5）内径小的一端与所述第二锥形筛筒（6）的外壁固定连接，所述第二锥形筛筒（6）的内部套设有第三锥形筛筒（11），所述第二锥形筛筒（6）内径小的一端与所述第三锥形筛筒（11）的外壁固定连接，所述锥形筒（4）与所述第一锥形筛筒（5）之间、所述第一锥形筛筒（5）与所述第二锥形筛筒（6）之间和所述第二锥形筛筒（6）与第三锥形筛筒（11）之间均固定连接有第一连接杆（8），所述第三锥形筛筒（11）位于所述第二锥形筛筒（6）内部的区域均匀开设有第一筛孔（21），所述第二锥形筛筒（6）位于所述第一锥形筛筒（5）内部的区域均匀开设有第二筛孔（22），所述第一锥形筛筒（5）位于所述锥形筒（4）内部的区域均匀开设有第三筛孔（23），所述第一筛孔（21）、第二筛孔（22）和所述第三筛孔（23）的孔径递减，所述锥形筒（4）的外侧固定连接有齿环（17），所述底板（1）的顶部固定连接有电机（18），所述电机（18）的输出端固定连接有与所述电机（18）相啮合的齿轮（19）。

2.根据权利要求1所述的一种砂石自动化分类系统，其特征在于：所述第三锥形筛筒（11）内径大的一端固定连接有排料管（12），所述第三锥形筛筒（11）内径小的一端固定连接有进料管（13）。

3.根据权利要求2所述的一种砂石自动化分类系统，其特征在于：所述底板（1）的顶部右侧固定连接有支撑架（14），所述支撑架（14）的内部固定连接有落料斗（16），所述落料斗（16）的底端固定连接有导流管（15），所述导流管（15）延伸至所述进料管（13）的内部。

4.根据权利要求3所述的一种砂石自动化分类系统，其特征在于：所述锥形筒（4）、第一锥形筛筒（5）和第二锥形筛筒（6）的孔径较大的一侧底部以及所述排料管（12）的底部均设有接料斗（20），各组所述接料斗（20）均与所述底板（1）固定连接，所述接料斗（20）均贯穿所述底板（1）并延伸至所述底板（1）的底部。

5.根据权利要求4所述的一种砂石自动化分类系统，其特征在于：所述第三锥形筛筒（11）的外侧套设有第二锥形导流筒（10），所述第二锥形导流筒（10）位于第二锥形筛筒（6）与第三锥形筛筒（11）之间，所述第二锥形导流筒（10）内径小的一端与所述第三锥形筛筒（11）固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种砂石自动化分类系统，其特征在于：所述第二锥形筛筒（6）的外侧套设有第一锥形导流筒（9），所述第一锥形导流筒（9）内径小的一端与所述第二锥形筛筒（6）固定连接，所述第三锥形筛筒（11）与所述第二锥形导流筒（10）和所述第二锥形筛筒（6）与所述第一锥形导流筒（9）之间均固定连接有第二连接杆（7）。

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