CN218691392U - 一种氧化铬粉末用旋振筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于旋振筛技术领域，具体为一种氧化铬粉末用旋振筛，包括底座，所述底座的上表面通过减震组与驱动组相连，驱动组上表面设置有下部筛框，下部筛框一侧设置有下出料口，下部筛框的上表面设置有不少于一个上部筛框，上部筛框一侧开设有上出料口，上部筛框的上表面设置有筛盖，筛盖的上表面设置有进料口，筛盖内部设置有第二导流斗，上部筛框内部设置有过滤网，过滤网的上方设置有螺旋导流板。有益效果在于：本实用新型能够防止粉末落在滤网上向外塌落的现象，减少未筛分的粉末从出料口排出，并增加粉末在滤网上的时间，从而提高筛分效率。

Description

一种氧化铬粉末用旋振筛

技术领域

本实用新型涉及旋振筛技术领域，特别是涉及一种氧化铬粉末用旋振筛。

背景技术

旋振筛是一种高精度细粉筛分机械，其噪音低、效率高，快速换网需3-5分钟，全封闭结构，适用于粒、粉、粘液等物料的筛分过滤。在氧化铬粉末的生产过程中需要用到旋振筛对粉末进行分级，而在进行筛分时，将氧化铬粉末从进料口倒入旋振筛内，由于滤网与进料口之间存在一定距离，因此氧化铬粉末落在滤网上后会向外塌落，并随着振动电机的工作，对滤网上的氧化铬粉末进行筛分，由于氧化铬粉末在滤网上会向外塌落，容易使筛分不完全的氧化铬粉末从排料口排出，使旋振筛的筛分效率降低，浪费更多的氧化铬粉末。而在使用锥形滤网时，粉末落在滤网后向外塌落更加严重，因此，本实用新型提供一种氧化铬粉末用旋振筛来解决此类问题。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种氧化铬粉末用旋振筛，可以有效解决背景技术中的问题。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种氧化铬粉末用旋振筛，包括底座，所述底座的上表面通过减震组与驱动组相连，驱动组上表面设置有下部筛框，下部筛框一侧设置有下出料口，下部筛框的上表面设置有不少于一个上部筛框，上部筛框一侧开设有上出料口，上部筛框的上表面设置有筛盖，筛盖的上表面设置有进料口，筛盖内部设置有第二导流斗，上部筛框内部设置有过滤网，过滤网的上方设置有螺旋导流板。

进一步的，所述过滤网的下表面设置有滤网支架，所述过滤网外侧设置有压板，且通过压板将过滤网固定在滤网支架上。

进一步的，所述述滤网支架呈锥形，所述螺旋导流板与滤网支架对应设置。

进一步的，所述上部筛框内侧壁上设置有若干对过滤网进行支撑的支撑块。

进一步的，所述筛盖、上部筛框、下部筛框与驱动组之间均通过紧固带固定连接。

进一步的，所述驱动组由电机支架和振动电机组成，所述电机支架内部设置有振动电机，电机支架底部通过若干减震组与底座相连。

进一步的，所述上出料口与下出料口的位置呈一定角度，其角度不得小于30度。

进一步的，所述压板呈环形，其内侧面设置有阶梯，其阶梯面与滤网支架对应设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过第二导流斗的设置，能够将进料口投入的粉末导流至过滤网中部，避免粉末落在过滤网上向外塌落，导致一些未经过滤的粉末排出，提高材料的利用率，且通过螺旋导流板设置，能够增加粉末在过滤网上过滤的时间，从而提高过滤效率和质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构视图；

图2是本实用新型的主视剖面图；

图3是图2中A的局部放大图；

图4是过滤网的俯视图。

附图标号：1、底座；2、减震组；3、下部筛框；4、上部筛框；5、上出料口；6、筛盖；7、进料口；8、电机支架；9、振动电机；10、锥形导流板；11、下出料口；12、过滤网；13、螺旋导流板；14、滤网支架；15、第一导流斗；16、第二导流斗；17、压板；18、紧固带。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-4所示，一种氧化铬粉末用旋振筛，包括底座1，底座1的上表面通过减震组2与驱动组相连，驱动组上表面设置有下部筛框3，下部筛框3一侧设置有下出料口11，下部筛框3的上表面设置有不少于一个上部筛框4，上部筛框4一侧开设有上出料口5，上部筛框4的上表面设置有筛盖6，筛盖6的上表面设置有进料口7，筛盖6内部设置有第二导流斗16，上部筛框4内部设置有过滤网12，过滤网12的上方设置有螺旋导流板13。

具体的，上部筛框4的数量为两个，两个上部筛框4能够提高粉末的筛分等级，两个上部筛框4之间也采用紧固带固定连接，且两个上部筛框4之间应设置密封圈。而两个上部筛框4对应的两个上出料口5应交错设置，以便于收集上出料口5筛分出的材料。同样，两个过滤网12的目数也不一样，上边的过滤网12的目数应大于下边过滤网12的目数。

具体的，第二导流斗16呈上宽下窄呈漏斗状，安装在进料口7的下方，能够将进料口7投入的粉末导流至过滤网12中部，避免粉末落在过滤网12上向外塌落，导致一些未经过滤的粉末排出，提高材料的利用率。并且通过螺旋导流板13设置，能够增加粉末在过滤网12上过滤的时间，从而提高过滤效率和质量。

在使用时，由驱动组带动下部筛框3、上部筛框4以及筛盖6抖动，使从进料口7投入的粉末通过第二导流斗16导流至过滤网12上，随后粉末随着驱动部的振动一部分筛分至过滤网12的下方，一部分沿着螺旋导流板13移动至上出料口，并从上出料口排出，筛分至锥形导流板10上的粉末从下出料口11排出。

进一步的，过滤网12的下表面设置有滤网支架14，过滤网12外侧设置有压板17，且通过压板17将过滤网12固定在滤网支架14上。

具体的，压板17呈环形，其内侧面设置有阶梯，其阶梯面与滤网支架14对应设置。

更为具体的，滤网支架14呈锥形，螺旋导流板13与滤网支架14对应设置。

进一步的，上部筛框4内侧壁上设置有若干对过滤网12进行支撑的支撑块。

具体的，每个支撑块上均开设有螺纹孔，且螺纹孔与滤网支架14上的通孔对应设置。

进一步的，筛盖6、上部筛框4、下部筛框3与驱动组之间均通过紧固带18固定连接。

具体的，筛盖6、上部筛框4、下部筛框3与驱动组之间铺设一条密封圈。

进一步的，驱动组由电机支架8和振动电机9组成，电机支架8内部设置有振动电机9，电机支架8底部通过若干减震组2与底座1相连。

具体的，减震组2均布在电机支架8与底座1之间，减震组2能够缓解来自振动电机9带来的振动。

进一步的，上出料口5与下出料口11的位置呈一定角度，其角度不得小于30度。这样设置，以便于工人收集筛分后的材料。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，由振动电机9带动电机支架8、下部筛框3、上部筛框4和筛盖6抖动，使从进料口7投入的粉末通过第二导流斗16导流至过滤网12上，随后粉末随着驱动部的振动一部分筛分至过滤网12的下方，一部分沿着螺旋导流板13移动至上出料口5，并从上出料口5排出，筛分至锥形导流板10上的粉末从下出料口11排出。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图2所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种氧化铬粉末用旋振筛，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）的上表面通过减震组（2）与驱动组相连，驱动组上表面设置有下部筛框（3），下部筛框（3）一侧设置有下出料口（11），下部筛框（3）的上表面设置有不少于一个上部筛框（4），上部筛框（4）一侧开设有上出料口（5），上部筛框（4）的上表面设置有筛盖（6），筛盖（6）的上表面设置有进料口（7），筛盖（6）内部设置有第二导流斗（16），上部筛框（4）内部设置有过滤网（12），过滤网（12）的上方设置有螺旋导流板（13）。

2.根据权利要求1所述的一种氧化铬粉末用旋振筛，其特征在于：所述过滤网（12）的下表面设置有滤网支架（14），所述过滤网（12）外侧设置有压板（17），且通过压板（17）将过滤网（12）固定在滤网支架（14）上。

3.根据权利要求2所述的一种氧化铬粉末用旋振筛，其特征在于：所述滤网支架（14）呈锥形，所述螺旋导流板（13）与滤网支架对应设置。

4.根据权利要求1所述的一种氧化铬粉末用旋振筛，其特征在于：所述上部筛框（4）内侧壁上设置有若干对过滤网（12）进行支撑的支撑块。

5.根据权利要求1所述的一种氧化铬粉末用旋振筛，其特征在于：所述筛盖（6）、上部筛框（4）、下部筛框（3）与驱动组之间均通过紧固带（18）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种氧化铬粉末用旋振筛，其特征在于：所述驱动组由电机支架（8）和振动电机（9）组成，所述电机支架（8）内部设置有振动电机（9），电机支架（8）底部通过若干减震组（2）与底座（1）相连。

7.根据权利要求1所述的一种氧化铬粉末用旋振筛，其特征在于：所述上出料口（5）与下出料口（11）的位置呈一定角度，其角度不得小于30度。

8.根据权利要求2所述的一种氧化铬粉末用旋振筛，其特征在于：所述压板（17）呈环形，其内侧面设置有阶梯，其阶梯面与滤网支架（14）对应设置。

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