CN210411489U - 一种石墨粉振动筛分装置 - Google Patents
一种石墨粉振动筛分装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210411489U CN210411489U CN201921259687.5U CN201921259687U CN210411489U CN 210411489 U CN210411489 U CN 210411489U CN 201921259687 U CN201921259687 U CN 201921259687U CN 210411489 U CN210411489 U CN 210411489U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- screening
- screen
- graphite powder
- box
- wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种石墨粉振动筛分装置,包括筛分箱,所述筛分箱上方连通有下料箱,所述下料箱内部设有拨料辊,所述拨料辊连接有驱动装置,所述拨料辊周向上设有若干拨片,所述筛分箱内设有呈倾斜布置的筛网,所述筛网的左端高于右端,所述筛网右端与所述筛分箱的内壁相铰接,所述筛网的左端底部连接有顶杆,所述顶杆的下方配合设有凸轮,所述凸轮中心位置连接有转轴,所述转轴的两端与所述筛分箱的内壁相连,所述转轴连接有动力装置,所述筛分箱底部设有第一出口,所述筛分箱侧壁在靠近筛网右端的位置还设有第二出口。本实用新型结构简单,操作方便,可有效控制下料速度,保证下料稳定,同时筛分效果好,筛分效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及石墨筛分技术领域,具体涉及一种石墨粉振动筛分装置。
背景技术
石墨粉质软,黑灰色;有油腻感,可污染纸张。硬度为1~2,沿垂直方向随杂质的增加其硬度可增至3~5。比重为1.9~2.3。在隔绝氧气条件下,其熔点在3000℃以上,是最耐温的矿物之一。常温下石墨粉的化学性质比较稳定,不溶于水、稀酸、稀碱和有机溶剂;材料具有耐高温导电性能,可做耐火材料,导电材料,耐磨润滑材料。
石墨粉的生产工艺通常是采用高纯润滑导电的石墨为原材料,通过粉碎、筛分、干燥最终得到不同石墨颗粒,整个过程为全自动化,其中筛分工艺是采用振动筛分机,振动筛分机上端进料口为开口式,目前存在以下问题:传送带将物料倾倒至振动筛分机时以及振动筛分机工作的时候,会产生大量的石墨粉尘,导致车间粉尘污染;由于大多数振动筛分机的筛网是水平设置,且在进料口处未设置控制下料速度的机构,石墨粉容易大量堆积在筛网上,对筛网造成冲击,容易造成“闷车”使驱动装置出现损坏,另外,筛网水平设置也不方便及时收集筛分出来的石墨粉,容易造成堆积,筛分效果不理想。
发明内容
为了解决上述现有技术中存在的问题,提供了一种石墨粉振动筛分装置。本实用新型的目的在于:有效解决车间粉尘污染,改善车间工作环境,并且可以方便分类收集不同直径的石墨粉,便于后续使用。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种石墨粉振动筛分装置,包括筛分箱,所述筛分箱上方连通有下料箱,所述下料箱内部设有拨料辊,所述拨料辊连接有驱动装置,所述拨料辊周向上设有若干拨片,所述筛分箱内设有呈倾斜布置的筛网,所述筛网的左端高于右端,所述筛网右端与所述筛分箱的内壁相铰接,所述筛网的左端底部连接有顶杆,所述顶杆的下方配合设有凸轮,所述凸轮中心位置连接有转轴,所述转轴的两端与所述筛分箱的内壁相连,所述转轴连接有动力装置,所述筛分箱底部设有第一出口,所述筛分箱侧壁在靠近筛网右端的位置还设有第二出口:在所述下料箱上方设有用于吸附石墨粉尘的吸附装置。
优选的,所述吸附装置包括集尘罩,所述集尘罩设置在所述下料箱的上方,所述集尘罩连通有风管,所述风管连通有引风机,所述引风机与集尘箱相连通,所述集尘箱内依次设有过滤网网孔直径逐级减小的第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网,与之对应的,所述集尘箱下方依次设有第一集尘仓、第二集尘仓和第三集尘仓,所述集尘箱的右端还设有排空管。
优选的,所述拨料辊上开设有若干燕尾槽,所述燕尾槽内插设有所述拨片。
优选的,所述筛分箱内的内壁上设有第一横板,所述第一横板上方设有挡板,所述挡板上方设有立柱,所述立柱与所述筛网相铰接。
优选的,所述动力装置包括第二电机,所述第二电机底部连接有第二横板,所述第二横板固定连接在所述筛分箱内壁上,所述第二电机的输出轴上连接有主动轮,所述主动轮啮合有从动轮,所述从动轮固定设置在所述转轴上。
优选的,所述顶杆上滑动套设有限位杆,所述限位杆与所述筛分箱内壁相连,所述顶杆上还套设有弹簧,所述弹簧的上端抵在所述限位杆的底端。
优选的,所述筛网的侧面上还设有挡边。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过设置吸附装置解决了车间粉尘污染,改善了车间工作环境,实现车间零污染,另外,通过设置第一过滤网、第二过滤网及第三过滤网,可以方便分类收集不同直径的石墨粉,便于后续使用,达到资源充分利用,为企业创造利润;
2.本实用新型结构简单、操作方便,通过设置拨料辊,可以方便的控制下料速度,保证下料顺畅,且下料量稳定,避免出现大量石墨粉堆积在筛网上,对筛网造成冲击,有效保护的筛网及其动力装置的使用寿命;
3.本实用新型通过设置倾斜的筛网,并在筛网底部设有凸轮机构,振动效果好、并且石墨粉可以快速沿筛网进行下滑,从而实现了石墨粉的快速筛分、筛分效率高。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中下料箱及筛分箱放大结构示意图。
图3是图1中拨料辊放大结构示意图。
图4是图1中拨片的放大结构示意图。
图5是图1中下料箱左视图。
图6是图1中动力装置连接示意图。
图7是图1中筛网结构示意图。
附图标记说明:
1筛分箱;2下料箱;3拨料辊;4筛网;5挡边;6第一横板;7挡板;8立柱;9第二横板;10限位杆;11转轴;12凸轮;13弹簧;14顶杆;15通孔;16第一出口;17第二出口;18第一阀门;19第二阀门;20第一电机;21第二电机;22主动轮;23从动轮;24集尘罩;25风管;26引风机;27集尘箱;28第一过滤网;29第二过滤网;30第三过滤网;31燕尾槽;32拨片;33第一集尘仓;34第二集尘仓;35第三集尘仓;36排空管。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-7所示,本实施例提出的一种石墨粉振动筛分装置,包括筛分箱1,筛分箱1底部呈锥形设置,筛分箱1上方连通有下料箱2,下料箱2的进料口为开放式,在下料箱2上方设有用于吸附石墨粉尘的吸附装置,用于解决车间粉尘污染,改善车间工作环境,实现车间零污染,该吸附装置包括集尘罩24,集尘罩24设置在下料箱2进料口的正上方,集尘罩24连通有风管25,风管25连通有引风机26,引风机26用于产生负压吸附粉尘,引风机26另一端与集尘箱27相连通,集尘箱27内依次设有过滤网网孔直径逐级减小的第一过滤网28、第二过滤网29和第三过滤网30,与之对应的,集尘箱27下方依次设有第一集尘仓33、第二集尘仓34和第三集尘仓35,用于收集不同直径的石墨粉尘,便于后续使用,达到资源充分利用,为企业创造利润;集尘箱27的右端还设有排空管36,用于排空废气。
在下料箱2内部设有拨料辊3,拨料辊3连接有驱动装置,该驱动装置为第一电机20,第一电机为可调速电机,方便控制拨料辊的旋转速度,进而控制下料速度;第一电机20固定设置在下料箱2的外壁上,拨料辊3与第一电机20的输出轴相固定连接,在拨料辊3周向上设有若干均布的拨片32,为了方便更换拨片32,在拨料辊上开设有燕尾槽31,燕尾槽31内插设有拨片32;通过拨料辊和拨片的设置,可以方便控制下料速度,避免大量的石墨粉进入筛分箱1内,出现无法进行筛分的现象。
筛分箱1内设有呈倾斜布置的筛网4,筛网4的左端高于右端,筛分箱1右端的内壁上设有第一横板6,第一横板6上方设有挡板7,通过设置挡板7,有效保证了位于筛网4上方的石墨粉不会落入筛网4下方,避免已筛分好的石墨粉出现混合,保证筛分质量;挡板7上方设有立柱8,立柱8与筛网4相铰接,筛网4的左端底部连接有顶杆14,顶杆14的下方配合设有凸轮12,为了方便配合,顶杆14的底部呈圆锥形设置,凸轮12中心位置连接有转轴11,转轴11的两端与筛分箱1的内壁相连,转轴11连接有动力装置,该动力装置包括第二电机21,第二电机21底部连接有第二横板9,第二横板9固定连接在筛分箱1内壁上,第二电机21的输出轴上连接有主动轮22,主动轮22啮合有从动轮23,从动轮23固定设置在转轴11上。利用凸轮机构实现筛网4的振动,并且将筛网4倾斜设置,振动效果好,并且石墨粉可以快速沿筛网4进行下滑,从而实现了石墨粉的快速筛分、筛分效率高。
为了在筛网4振动过程中,起到一定的减震作用,在筛分箱1内壁设有限位杆10,限位杆10上开设有通孔15,通孔15内穿设有顶杆14,顶杆14上还套设有弹簧13,弹簧13的上端抵在限位杆10的底端。
为了方便快速收集筛分的石墨粉,在筛分箱1底部设有第一出口16,用于收集通过筛网4的石墨粉,筛分箱1侧壁在靠近筛网4右端的位置还设有第二出口17,用于收集无法穿过筛网4的石墨粉,更进一步的,为了方便控制第一出口16及第二出口17的打开和闭合,在第一出口16处设有第一阀门18,在第二出口17处设有第二阀门19。
为了保证筛网4在振动过程中,筛网4上的石墨粉控制在筛网4的区域范围内,在筛网4的侧面上还设有挡边,该挡边整体呈“U”型设置,位于第二出口17位置处的筛网4侧边不设置挡边5。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种石墨粉振动筛分装置,包括筛分箱(1),其特征在于,所述筛分箱(1)上方连通有下料箱(2),所述下料箱(2)内部设有拨料辊(3),所述拨料辊(3)连接有驱动装置,所述拨料辊(3)周向上设有若干拨片(32),所述筛分箱(1)内设有呈倾斜布置的筛网(4),所述筛网(4)的左端高于右端,所述筛网(4)右端与所述筛分箱(1)的内壁相铰接,所述筛网(4)的左端底部连接有顶杆(14),所述顶杆(14)的下方配合设有凸轮(12),所述凸轮(12)中心位置连接有转轴(11),所述转轴(11)的两端与所述筛分箱(1)的内壁相连,所述转轴(11)连接有动力装置,所述筛分箱(1)底部设有第一出口(16),所述筛分箱(1)侧壁在靠近筛网(4)右端的位置还设有第二出口(17);在所述下料箱(2)上方设有用于吸附石墨粉尘的吸附装置。
2.根据权利要求1所述的一种石墨粉振动筛分装置,其特征在于,所述吸附装置包括集尘罩(24),所述集尘罩(24)设置在所述下料箱(2)的上方,所述集尘罩(24)连通有风管(25),所述风管(25)连通有引风机(26),所述引风机(26)与集尘箱(27)相连通,所述集尘箱(27)内依次设有过滤网网孔直径逐级减小的第一过滤网(28)、第二过滤网(29)和第三过滤网(30),与之对应的,所述集尘箱(27)下方依次设有第一集尘仓(33)、第二集尘仓(34)和第三集尘仓(35),所述集尘箱(27)的右端还设有排空管(36)。
3.根据权利要求1所述的一种石墨粉振动筛分装置,其特征在于,所述拨料辊(3)上开设有若干燕尾槽(31),所述燕尾槽(31)内插设有所述拨片(32)。
4.根据权利要求1所述的一种石墨粉振动筛分装置,其特征在于,所述筛分箱(1)的内壁上设有第一横板(6),所述第一横板(6)上方设有挡板(7),所述挡板(7)上方设有立柱(8),所述立柱(8)与所述筛网(4)相铰接。
5.根据权利要求1所述的一种石墨粉振动筛分装置,其特征在于,所述动力装置包括第二电机(21),所述第二电机(21)底部连接有第二横板(9),所述第二横板(9)固定连接在所述筛分箱(1)内壁上,所述第二电机(21)的输出轴上连接有主动轮(22),所述主动轮(22)啮合有从动轮(23),所述从动轮(23)固定设置在所述转轴(11)上。
6.根据权利要求1所述的一种石墨粉振动筛分装置,其特征在于,所述顶杆(14)滑动套设有限位杆(10),所述限位杆(10)与所述筛分箱(1)内壁相连,所述顶杆(14)上还套设有弹簧(13),所述弹簧(13)的上端抵在所述限位杆(10)的底端。
7.根据权利要求1所述的一种石墨粉振动筛分装置,其特征在于,所述筛网(4)的侧面上还设有挡边(5)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921259687.5U CN210411489U (zh) | 2019-08-05 | 2019-08-05 | 一种石墨粉振动筛分装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921259687.5U CN210411489U (zh) | 2019-08-05 | 2019-08-05 | 一种石墨粉振动筛分装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210411489U true CN210411489U (zh) | 2020-04-28 |
Family
ID=70384763
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921259687.5U Expired - Fee Related CN210411489U (zh) | 2019-08-05 | 2019-08-05 | 一种石墨粉振动筛分装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210411489U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112139194A (zh) * | 2020-09-21 | 2020-12-29 | 杭州紫腾材科技有限公司 | 一种建筑机械用的通风装置 |
-
2019
- 2019-08-05 CN CN201921259687.5U patent/CN210411489U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112139194A (zh) * | 2020-09-21 | 2020-12-29 | 杭州紫腾材科技有限公司 | 一种建筑机械用的通风装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204307811U (zh) | 水平旋转筛 | |
CN111558527B (zh) | 一种基于智能制造的分类分拣系统 | |
CN203853262U (zh) | 生活垃圾滚筒筛分机 | |
CN210411489U (zh) | 一种石墨粉振动筛分装置 | |
CN201997462U (zh) | 一种合金颗粒筛选装置 | |
CN207188188U (zh) | 一种生活垃圾筛分机 | |
CN105710027A (zh) | 一种生活垃圾筛分设备 | |
CN214918189U (zh) | 一种混合物料逐级分离装置 | |
CN105327858A (zh) | 风选磁选震动选一体机 | |
CN204817129U (zh) | 垃圾分类机 | |
CN206794098U (zh) | 一种自动滚筛机 | |
CN212681635U (zh) | 一种精细化工原料分级筛选装置 | |
CN207154095U (zh) | 一种适用于棉籽筛分的回转筛 | |
CN206009206U (zh) | 一种自带装袋装置的大豆分级筛选装置 | |
CN210411490U (zh) | 一种石墨粉分类收集装置 | |
CN203778329U (zh) | 夹层式烟叶滚筒筛分机 | |
CN208865924U (zh) | 一种碳化料筛分设备 | |
CN202377191U (zh) | 一种锌粉分级装置 | |
CN212143452U (zh) | 一种猪饲料生产用原料筛选除尘装置 | |
CN112495774B (zh) | 一种活性炭颗粒筛选装置 | |
CN209934373U (zh) | 一种冶金废气初级除尘设备 | |
CN114425481A (zh) | 一种应用于环保镍生铁生产的生产设备 | |
CN209287503U (zh) | 一种处理固体废渣用磨机磨尾卸料篦板 | |
CN208865987U (zh) | 一种可初步过滤金属的新型色选机用震动上料装置 | |
CN202984048U (zh) | 双筒初清筛 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200428 Termination date: 20210805 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |