CN211070296U

CN211070296U - 一种基于球磨机的水泥高效粉磨系统

Info

Publication number: CN211070296U
Application number: CN201921778676.8U
Authority: CN
Inventors: 彭云仓
Original assignee: Huize Jinyuan Cement Co ltd
Current assignee: Huize Jinyuan Cement Co ltd
Priority date: 2019-10-22
Filing date: 2019-10-22
Publication date: 2020-07-24
Anticipated expiration: 2029-10-22

Abstract

本实用新型公开了一种基于球磨机的水泥高效粉磨系统，具体涉及水泥加工技术领域，包括球磨筒，所述球磨筒下方安装有支撑底板，所述球磨筒一端固定设置有进料道，且球磨筒另一端固定设置有出料道，所述进料道侧表面设置有第一筛选件，所述出料道侧表面设置有第二筛选件，所述球磨筒外表面固定设置有齿带，所述齿带前方啮合有齿轮，所述齿轮一侧设置有驱动电机。本实用新型中通过设置了第一筛选件和第二筛选件，利用第一筛选件在水泥粉磨之前对其进行筛选，避免过于细小的水泥重复粉磨，从而有效的提高了水泥的粉磨效率，搭配第二筛选件，在粉磨后对其进行筛选，避免了水泥料粉磨不完全，便于对其进行收集，提高了其实用性。

Description

一种基于球磨机的水泥高效粉磨系统

技术领域

本实用新型涉及水泥加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种基于球磨机的水泥高效粉磨系统。

背景技术

水泥工业对资源的依赖性极强，在其生产过程中需要消耗大量的资源。制造水泥的主要原料是石灰石、粘土质原料及铁粉等其他一些辅助性原料，其中，石灰质资源作为水泥生产的主要原料对水泥生产具有决定性作用，在水泥加工的过程中，需要将其粉磨至较为微小的状态，以此便于后续的加工。

经检索，中国实用新型专利公开了一种用于物料粉碎的球磨机（授权公开号为CN208944249U），包括支撑架，所述支撑架的数量共设置有两个，所述两个支撑架之间通过轴承转动安装有磨机筒体，所述磨机筒体的进料口位置嵌入安装有进料管，且磨机筒体的出料口位置嵌入安装有出料管。设置有自动注油机构和计时传感器，当球磨机在正常工作的过程中，主动小齿轮带动从动大齿轮进行转动时，操作人员只需要在计时传感器上设定出每隔多久滴加一次润滑油，即可借助自动注油机构进行润滑油的自动添加；设置有伸缩稳固组件，可让球磨机在移动状态和稳固状态下互相切换，针对不同的情况，使用不同的模式，有利于提高球磨机自身的工作效率，而且提高了球磨机的灵活性。

但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，由于水泥在进行研磨之前，其中混合有大量的细小的粉末，对这些粉磨进行重复式球磨，就会降低水泥的粉磨效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种基于球磨机的水泥高效粉磨系统，通过设置了第一筛选件和第二筛选件，利用第一筛选件在水泥粉磨之前对其进行筛选，避免过于细小的水泥重复粉磨，从而有效的提高了水泥的粉磨效率，搭配第二筛选件，在粉磨后对其进行筛选，避免了水泥料粉磨不完全，便于对其进行收集，提高了其实用性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于球磨机的水泥高效粉磨系统，包括球磨筒，所述球磨筒下方安装有支撑底板，所述球磨筒一端固定设置有进料道，且球磨筒另一端固定设置有出料道，所述进料道侧表面设置有第一筛选件，所述出料道侧表面设置有第二筛选件，所述球磨筒外表面固定设置有齿带，所述齿带前方啮合有齿轮，所述齿轮一侧设置有驱动电机。

在一个优选地实施方式中，所述第一筛选件包括有与进料道固定连接的固定筒，所述固定筒内部顶端固定连接有第一弹簧，所述固定筒内部底端固定连接有第二弹簧，所述固定筒内部设置有筛筒，所述筛筒上表面固定设置有振动电机，所述第一筛选件的内部结构和第二筛选件的内部结构相同。

在一个优选地实施方式中，所述第一弹簧和第二弹簧的一端均与筛筒相连接。

在一个优选地实施方式中，所述筛筒呈倾斜状设计。

在一个优选地实施方式中，所述调节件包括有与球磨筒相滑动连接的第一紧固环，所述第一紧固环内侧固定设置有第一丝杆，所述第一丝杆一端套有套筒，所述套筒一端嵌入设置有第二丝杆，所述第二丝杆一端固定安装有第二紧固环。

在一个优选地实施方式中，所述套筒分别与第一丝杆和第二丝杆之间通过螺纹方式相连接，所述第一丝杆上的螺纹排列方向和第二丝杆上的螺纹排列方向呈反向分布。

在一个优选地实施方式中，所述支撑底板分别与进料道和出料道之间设置有固定支架，所述支撑底板与驱动电机固定连接在一起。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型中通过设置了第一筛选件和第二筛选件，利用第一筛选件在水泥粉磨之前对其进行筛选，避免过于细小的水泥重复粉磨，从而有效的提高了水泥的粉磨效率，搭配第二筛选件，在粉磨后对其进行筛选，避免了水泥料粉磨不完全，便于对其进行收集，提高了其实用性；

2、本实用新型中通过设置了调节件，握住套筒进行旋转，搭配有第一丝杆和第二丝杆，将第一紧固环和第二紧固环移开，便于人们快速的向外取出弧形的卡板，对球磨筒内部进行清理和维护，提供了较高的操作便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型图1中A部分的放大结构示意图。

图3为本实用新型中调节件的结构示意图。

附图标记为：1球磨筒、2支撑底板、3进料道、4第一筛选件、41固定筒、42第一弹簧、43第二弹簧、44筛筒、45振动电机、5出料道、6第二筛选件、7安装槽、8卡板、9调节件、91第一紧固环、92第二紧固环、93第一丝杆、94套筒、95第二丝杆、10齿带、11驱动电机、12齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1和附图2所示的一种基于球磨机的水泥高效粉磨系统，包括球磨筒1、支撑底板2、进料道3、第一筛选件4、出料道5、第二筛选件6、安装槽7、卡板8、调节件9、齿带10、驱动电机11及齿轮12，所述球磨筒1下方安装有支撑底板2，所述球磨筒1一端固定设置有进料道3，且球磨筒1另一端固定设置有出料道5，所述进料道3侧表面设置有第一筛选件4，所述出料道5侧表面设置有第二筛选件6，所述球磨筒1外表面固定设置有齿带10，所述齿带10前方啮合有齿轮12，所述齿轮12一侧设置有驱动电机11。

所述第一筛选件4包括有与进料道3固定连接的固定筒41，所述固定筒41内部顶端固定连接有第一弹簧42，所述固定筒41内部底端固定连接有第二弹簧43，所述固定筒41内部设置有筛筒44，所述筛筒44上表面固定设置有振动电机45，所述第一筛选件4的内部结构和第二筛选件6的内部结构相同。

所述第一弹簧42和第二弹簧43的一端均与筛筒44相连接。

所述筛筒44呈倾斜状设计。

所述支撑底板2分别与进料道3和出料道5之间设置有固定支架，所述支撑底板2与驱动电机11固定连接在一起。

实施方式具体为：在实施本实用新型时，将水泥倒入第一筛选件4，随后经过进料道3流动到球磨筒1内部，水泥落在筛筒44内部，振动电机45带动着筛筒44进行振动，筛筒44和固定筒41第一弹簧42、第二弹簧43就会起到缓冲的效果，将过于细小的水泥进行筛选下来，大颗粒的水泥料则是落入进料道3，控制驱动电机11工作，驱动电机11上的齿轮12带动齿带10，从而使得球磨筒1进行旋转，使得水泥在球磨筒1内部进行粉磨，粉磨后的料则是经过出料道5和第二筛选件6，未粉磨完全的水泥料则是落在第二筛选件6上，粉磨完全的水泥料则是被下方的接纳盘所接纳，利用第一筛选件4在水泥粉磨之前对其进行筛选，避免过于细小的水泥重复粉磨，从而有效的提高了水泥的粉磨效率，搭配第二筛选件6，在粉磨后对其进行筛选，避免了水泥料粉磨不完全，便于对其进行收集，提高了其实用性。

如附图1和附图3所示的一种基于球磨机的水泥高效粉磨系统，还包括有调节件9，其中所述调节件9包括有与球磨筒1相滑动连接的第一紧固环91，所述第一紧固环91内侧固定设置有第一丝杆93，所述第一丝杆93一端套有套筒94，所述套筒94一端嵌入设置有第二丝杆95，所述第二丝杆95一端固定安装有第二紧固环92。

所述套筒94分别与第一丝杆93和第二丝杆95之间通过螺纹方式相连接，所述第一丝杆93上的螺纹排列方向和第二丝杆95上的螺纹排列方向呈反向分布。

实施方式具体为：在实施本实用新型时，握住调节件9上的套筒94进行旋转，由于套筒94分别与第一丝杆93和第二丝杆95之间通过螺纹方式相连接，所述第一丝杆93上的螺纹排列方向和第二丝杆95上的螺纹排列方向呈反向分布，套筒94则是带动第一丝杆93和第二丝杆95向两边移动，将第一紧固环91和第二紧固环92移开至安装槽7的两边，从而向外取出弧形的卡板8，对球磨筒1内部进行清理和维护。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1和附图2，通过设置了第一筛选件4和第二筛选件6，利用第一筛选件4在水泥粉磨之前对其进行筛选，避免过于细小的水泥重复粉磨，从而有效的提高了水泥的粉磨效率，搭配第二筛选件6，在粉磨后对其进行筛选，避免了水泥料粉磨不完全，便于对其进行收集，提高了其实用性；

参照说明书附图1和附图3，通过设置了调节件，握住套筒94进行旋转，搭配有第一丝杆93和第二丝杆95，将第一紧固环91和第二紧固环92移开，便于人们快速的向外取出弧形的卡板8，对球磨筒1内部进行清理和维护，提供了较高的操作便捷性。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种基于球磨机的水泥高效粉磨系统，包括球磨筒（1），其特征在于：所述球磨筒（1）下方安装有支撑底板（2），所述球磨筒（1）一端固定设置有进料道（3），且球磨筒（1）另一端固定设置有出料道（5），所述进料道（3）侧表面设置有第一筛选件（4），所述出料道（5）侧表面设置有第二筛选件（6），所述球磨筒（1）外表面固定设置有齿带（10），所述齿带（10）前方啮合有齿轮（12），所述齿轮（12）一侧设置有驱动电机（11）。

2.根据权利要求1所述的一种基于球磨机的水泥高效粉磨系统，其特征在于：所述第一筛选件（4）包括有与进料道（3）固定连接的固定筒（41），所述固定筒（41）内部顶端固定连接有第一弹簧（42），所述固定筒（41）内部底端固定连接有第二弹簧（43），所述固定筒（41）内部设置有筛筒（44），所述筛筒（44）上表面固定设置有振动电机（45），所述第一筛选件（4）的内部结构和第二筛选件（6）的内部结构相同。

3.根据权利要求2所述的一种基于球磨机的水泥高效粉磨系统，其特征在于：所述第一弹簧（42）和第二弹簧（43）的一端均与筛筒（44）相连接。

4.根据权利要求2所述的一种基于球磨机的水泥高效粉磨系统，其特征在于：所述筛筒（44）呈倾斜状设计。

5.根据权利要求1所述的一种基于球磨机的水泥高效粉磨系统，其特征在于：还包括有调节件（9），所述调节件（9）包括有与球磨筒（1）相滑动连接的第一紧固环（91），所述第一紧固环（91）内侧固定设置有第一丝杆（93），所述第一丝杆（93）一端套有套筒（94），所述套筒（94）一端嵌入设置有第二丝杆（95），所述第二丝杆（95）一端固定安装有第二紧固环（92）。

6.根据权利要求5所述的一种基于球磨机的水泥高效粉磨系统，其特征在于：所述套筒（94）分别与第一丝杆（93）和第二丝杆（95）之间通过螺纹方式相连接，所述第一丝杆（93）上的螺纹排列方向和第二丝杆（95）上的螺纹排列方向呈反向分布。

7.根据权利要求1所述的一种基于球磨机的水泥高效粉磨系统，其特征在于：所述支撑底板（2）分别与进料道（3）和出料道（5）之间设置有固定支架，所述支撑底板（2）与驱动电机（11）固定连接在一起。