CN207493991U - 中药材筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种中药材筛选装置，属于中药材加工制造领域，包括筛板、废渣收集箱、安装架、动力机构以及送风机构，安装架包括相对设置的两个连接壁，筛板位于两个连接壁之间，筛板分别与两个连接壁转动连接，废渣收集箱位于筛板下方，用于承接筛板落下的杂质；动力机构安装在安装架上，动力机构的动力输出端驱动连接筛板，用于驱使筛板相对于连接壁转动；送风机构包括鼓风机以及送风管，鼓风机安装在安装架上，鼓风机的出风口与送风管连通，送风管的出风口位于筛板的入料口的下方。该中药材筛选装置进行工作时，利用动力机构来驱动筛板运动，能够实现自动化筛选，操作更加灵活便捷。

Description

中药材筛选装置

技术领域

本实用新型涉及中药材加工制造领域，具体而言，涉及一种中药材筛选装置。

背景技术

中药材在加工制造过程中，需要进行多种工序的加工。

发明人在研究中发现，现有技术中的中药材在过滤筛选过程中至少存在如下缺点：中药材在过滤筛选时，利用筛网进行筛选，筛选时，利用人工进行筛选，操作繁琐，劳动强度高，效率低；且在筛选过程中，杂质的收集不便，易造成环境的污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种中药材筛选装置，以改善传统的中药材制造过程中筛选操作复杂以及劳动强度高的问题。

本实用新型的实施例是这样实现的：

基于上述目的，本实用新型提供了一种中药材筛选装置，包括筛板、废渣收集箱、安装架、动力机构以及送风机构，所述安装架包括相对设置的两个连接壁，所述筛板位于两个所述连接壁之间，所述筛板分别与两个所述连接壁转动连接，所述废渣收集箱位于所述筛板下方，用于承接所述筛板落下的杂质；所述动力机构安装在所述安装架上，所述动力机构的动力输出端驱动连接所述筛板，用于驱使所述筛板相对于所述连接壁转动；所述送风机构包括鼓风机以及送风管，所述鼓风机安装在所述安装架上，所述鼓风机的出风口与所述送风管连通，所述送风管的出风口位于所述筛板的入料口的下方。

在本实用新型较佳的实施例中，所述安装架还包括底板，两个所述连接壁安装在所述底板上，且沿所述底板的长度方向间隔排布。

在本实用新型较佳的实施例中，每个所述连接壁上设置有安装孔，所述安装孔内安装有轴承，所述筛板上安装有两个连接轴，每个所述连接轴插装在对应的所述轴承内。

在本实用新型较佳的实施例中，所述筛板具有相对设置的两个连接端，每个所述连接端上设置有两根连接轴，对应的，每个所述连接壁上设置有两个所述安装孔。

在本实用新型较佳的实施例中，所述筛板包括第一层筛网、第二层筛网以及安装框，所述第一层筛网和所述第二层筛网安装在所述安装框内，所述第一层筛网与所述第二层筛网重叠设置，且所述第一层筛网的网孔的孔径大于所述第二层筛网的网孔的孔径。

在本实用新型较佳的实施例中，所述动力机构包括伺服电机、齿条和齿轮，所述伺服电机安装在所述安装架上，所述齿条安装在所述第二层筛网上，所述齿轮安装在所述伺服电机的输出轴上，所述齿轮与所述齿条啮合。

在本实用新型较佳的实施例中，所述动力机构包括伺服电机以及偏心轮，所述伺服电机安装在所述安装架上，所述偏心轮安装在所述伺服电机的输出轴上。

在本实用新型较佳的实施例中，所述废渣收集箱包括箱体以及箱底，所述箱底滑动连接在所述箱体的底部。

本实用新型实施例的有益效果是：

综上所述，本实用新型实施例提供了一种中药材筛选装置，其结构简单合理，便于制造加工，安装与使用方便，同时，该中药材筛选装置进行工作时，利用动力机构来驱动筛板运动，能够实现自动化筛选，操作更加灵活便捷，且利用风力对堆叠的中药材进行疏松，提高了筛选质量。具体如下：

本实施例提供的中药材筛选装置，筛板安装在安装架上，动力机构驱动连接筛板，能够驱使筛板相对于安装架转动，在转动过程中，将位于筛板上的中药材进行筛选；在送料过程中，打开送风机构，在筛板的入料口下方产生风力，由下往上吹，从入料口进入的中药材在风力作用下实现疏松，落入筛板后更加便于筛选。利用动力机构来提供动力，节省了劳动力，操作更加的方便，节省了劳动力。且在筛选过程中，从中药材中分离出来的杂质落入到废渣收集箱内，杂质不会四处散落，不易污染环境，更加环保。杂质集中在废渣收集箱中，便于后续处理，进一步提高了环保性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例的中药材筛选装置的剖视图；

图2为本实用新型实施例的中药材筛选装置的变形结构的俯视图。

图标：筛板10；第一层筛网11；第二层筛网12；安装框13；入料口14；废渣收集箱20；箱体21；箱底22；安装架30；连接壁 31；底板32；安装孔33；连接轴34；动力机构40；伺服电机41；齿条42；齿轮43；偏心轮44；送风机构50；鼓风机51；送风管52；料斗60。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图2，本实施例提供了一种中药材筛选装置，工作时，利用动力机构40来驱动筛板10运动，能够实现自动化筛选，降低了劳动强度，操作更加灵活便捷。

本实施例提供的用于中药材过的过滤筛，包括筛板10、废渣收集箱20、安装架30、动力机构40以及送风机构50，安装架30包括相对设置的两个连接壁31，筛板10位于两个连接壁31之间，筛板 10分别与两个连接壁31转动连接，废渣收集箱位于筛板10下方，用于承接筛板10落下的杂质；动力机构40安装在安装架30上，动力机构40的动力输出端驱动连接筛板10，用于驱使筛板10相对于连接壁31转动；送风机构50包括鼓风机51以及送风管52，鼓风机 51安装在安装架30上，鼓风机51的出风口与送风管52连通，送风管52的出风口位于筛板10的入料口14的下方。

本实施例提供的中药材筛选装置，包括有筛板10和动力机构 40，筛板10安装在安装架30上，动力机构40驱动连接筛板10，能够驱使筛板10相对于安装架30转动，在转动过程中，将位于筛板 10上的中药材进行筛选，在送料过程中，打开送风机构50，在筛板 10的入料口14下方产生风力，由下往上吹，从入料口14进入的中药材在风力作用下实现疏松，落入筛板10后更加便于筛选。利用动力机构40来提供动力，节省了劳动力，操作更加的方便，节省了劳动力。且在筛选过程中，从中药材中分离出来的杂质落入到废渣收集箱20内，杂质不会四处散落，不易污染环境，更加环保。杂质集中在废渣收集箱20中，便于后续处理，进一步提高了环保性。为了风力更加集中，在筛板10上安装有呈漏斗状的料斗60。

为了提高送风效果，在筛板10的周向设置多组送风机构50。

本实施例中，安装架30还包括底板32，两个连接壁31安装在底板32上，且沿底板32的长度方向间隔排布。每个连接壁31为矩形板状，加工和制造方便，安装方便。每个连接壁31上设置有安装孔33，安装孔33内安装有轴承，筛板10上安装有两个连接轴34，每个连接轴插装在对应的轴承，连接轴34与连接壁31通过轴承连接，连接轴34能够相对于连接壁31转动，进而实现了筛网相对于连接壁 31的转动。

为了增加整体结构的牢固性，筛板10具有相对设置的两个连接端，每个连接端上设置有两根连接轴34，对应的，每个连接壁31上设置有两个安装孔33。筛板10安装在连接壁31上时，筛板10的受力更加平衡，不易倾斜。

本实施例中，筛板10包括第一层筛网11、第二层筛网12以及安装框13，第一层筛网11和第二层筛网12安装在安装框13内，第一层筛网11与第二层筛网12重叠设置，且第一层筛网11的网孔的孔径大于第二层筛网12的网孔的孔径。在进行筛选时，中药材先经过第一层筛网11，然后进入到第二层筛网12，从第二层进入到废渣收集箱20中，筛选更加彻底。

本实施例的优选方案中，动力机构40包括伺服电机41、齿条42 和齿轮43，伺服电机41安装在安装架30上，齿条42安装在第二层筛网上，齿轮43安装在伺服电机41的输出轴上，齿轮43与齿条42 啮合。

本实施例的另一优选方案中，动力机构40包括伺服电机41以及偏心轮44，伺服电机41安装在安装架30上，偏心轮44安装在伺服电机41的输出轴上。

废渣从筛网从过滤出来后，进入到废渣收集箱20，本实施例中，废渣收集箱20包括箱体21以及箱底22，箱底22滑动连接在箱体21 的底部，废渣便于取出。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种中药材筛选装置，其特征在于，包括筛板、废渣收集箱、安装架、动力机构以及送风机构，所述安装架包括相对设置的两个连接壁，所述筛板位于两个所述连接壁之间，所述筛板分别与两个所述连接壁转动连接，所述废渣收集箱位于所述筛板下方，用于承接所述筛板落下的杂质；所述动力机构安装在所述安装架上，所述动力机构的动力输出端驱动连接所述筛板，用于驱使所述筛板相对于所述连接壁转动；所述送风机构包括鼓风机以及送风管，所述鼓风机安装在所述安装架上，所述鼓风机的出风口与所述送风管连通，所述送风管的出风口位于所述筛板的入料口的下方。

2.根据权利要求1所述的中药材筛选装置，其特征在于，所述安装架还包括底板，两个所述连接壁安装在所述底板上，且沿所述底板的长度方向间隔排布。

3.根据权利要求2所述的中药材筛选装置，其特征在于，每个所述连接壁上设置有安装孔，所述安装孔内安装有轴承，所述筛板上安装有两个连接轴，每个所述连接轴插装在对应的所述轴承内。

4.根据权利要求3所述的中药材筛选装置，其特征在于，所述筛板具有相对设置的两个连接端，每个所述连接端上设置有两根连接轴，对应的，每个所述连接壁上设置有两个所述安装孔。

5.根据权利要求1所述的中药材筛选装置，其特征在于，所述筛板包括第一层筛网、第二层筛网以及安装框，所述第一层筛网和所述第二层筛网安装在所述安装框内，所述第一层筛网与所述第二层筛网重叠设置，且所述第一层筛网的网孔的孔径大于所述第二层筛网的网孔的孔径。

6.根据权利要求5所述的中药材筛选装置，其特征在于，所述动力机构包括伺服电机、齿条和齿轮，所述伺服电机安装在所述安装架上，所述齿条安装在所述第二层筛网上，所述齿轮安装在所述伺服电机的输出轴上，所述齿轮与所述齿条啮合。

7.根据权利要求1-5任一项所述的中药材筛选装置，其特征在于，所述动力机构包括伺服电机以及偏心轮，所述伺服电机安装在所述安装架上，所述偏心轮安装在所述伺服电机的输出轴上。

8.根据权利要求1所述的中药材筛选装置，其特征在于，所述废渣收集箱包括箱体以及箱底，所述箱底滑动连接在所述箱体的底部。