CN112620080A - 一种六味地黄丸剂型生产设备及工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及中药领域，具体涉及一种六味地黄丸剂型生产设备及工艺。包括机架、放料组件、抛光锅组件、接料组件，机架上部设置放料组件，抛光锅组件位于放料组件下部，放料组件出口与抛光锅组件入口相对应设置，抛光锅组件底部设置接料组件；抛光锅组件内设置吸料组件；本发明设备运行配合高效和工艺步骤合理，机架起到支撑作用，放料组件可以同时从两侧将料放置于抛光锅组件内，同时抛光锅组件在两侧进行作业，提高了作业效率，接料组件可以直接将药丸放置于其中，简化了药丸存储放置步骤；吸料组件一方面用于对抛光锅组件内药丸的拾取，另一方面其同时完成对抛光锅组件内药丸的尺寸筛分。

Description

一种六味地黄丸剂型生产设备及工艺

技术领域

本发明涉及中药领域，具体涉及一种六味地黄丸剂型生产设备及工艺。

背景技术

六味地黄丸，中成药名。为补益剂，具有滋阴补肾之功效。用于肾阴亏损，头晕耳鸣，腰膝酸软，骨蒸潮热，盗汗遗精，消渴。

现有的六味地黄丸剂型在生产过程中需要进行抛光，然而其抛光后往往需要将药丸单独从抛光设备中取出，效率较低。

发明内容

为解决现有技术的问题，本发明提供了一种六味地黄丸剂型生产设备及工艺。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案：一种六味地黄丸剂型生产设备，包括机架、放料组件、抛光锅组件、接料组件，机架上部设置放料组件，抛光锅组件位于放料组件下部，放料组件出口与抛光锅组件入口相对应设置，抛光锅组件底部设置接料组件；抛光锅组件内设置吸料组件；

机架包机基座和支撑杆，基座为长方体矩形结构，基座底部设置滚轮，基座上部固定支撑杆，基座底部两侧固定接料组件，支撑杆上固定放料组件；放料组件包括料斗、排料管道一和排料管道二，料斗为锥形中空状结构，料斗上部开口宽度大于下部出口宽度，料斗出口两侧分别设置排料管道一和排料管道二，排料管道一和排料管道二出口端位于抛光锅组件的上部；

抛光锅组件包括左抛光锅和右抛光锅，左抛光锅和右抛光锅相对称设置，左抛光锅和右抛光锅均通过电机提供转动动力，左抛光锅的开口处位于排料管道一的出口端的下部，右抛光锅的开口处位于排料管道二的出口端的下部；

接料组件为上部开口的箱状结构，接料组件包括左接料相和右接料相箱，左接料相和右接料相箱相对称设置，左接料相位于左抛光锅的下部，右接料相箱位于右抛光锅的下部；

吸料组件包括密封部、拾料盘部和盖板，拾料盘部边缘固定密封部，密封部在鼓入气体后与抛光锅组件内壁相贴合，拾料盘部上部设置盖板，盖板边缘嵌入至密封部内侧；

优选的，所述密封部为橡胶气囊结构，密封部为圆环状，密封部与气管相连通，气管上设置控气阀门，密封部与拾料盘部边缘相固定连接。

优选的，所述拾料盘部包括拾料盘、盘挡板和隔板，拾料盘为圆板状结构，拾料盘的直径小于抛光锅组件的抛光锅开口直径，拾料盘边缘固定有盘挡板，盘挡板环绕拾料盘一周，盘挡板突出于拾料盘上端面；拾料盘捏固定隔板。

优选的，所述隔板包括隔板一、隔板二和隔板三，拾料盘中部固定支撑柱，隔板一、隔板二和隔板三均为条状结构，隔板一一端与支撑柱侧壁相固定连接，隔板一另一端与盘挡板内侧相固定连接；隔板二一端与支撑柱侧壁相固定连接，隔板二另一端与盘挡板内侧相固定连接；隔板三一端与支撑柱侧壁相固定连接，隔板三另一端与盘挡板内侧相固定连接；其中隔板一、隔板二处于同一直线α上，隔板三位于直线β上，直线α与直线β相平行。

优选的，所述隔板一、隔板二与盘挡板内侧之间形成筛分区一，筛分区一为半圆形状；筛分区一内的拾料盘上设置筛孔一。

优选的，所述隔板三与隔板二和盘挡板内侧之间形成筛分区二，筛分区二为扇形状；筛分区二内的拾料盘上设置筛孔二。

优选的，所述隔板三与隔板三和盘挡板内侧之间形成筛分区三，筛分区三为扇形状；筛分区三内的拾料盘上设置筛孔三。

优选的，所述筛孔一的直径小于筛孔二的直径，同时筛孔一的直径大于筛孔三的直径。

优选的，所述盖板嵌入至盖板内，并且盖板底部贴近拾料盘上表面。

所述的六味地黄丸剂型生产工艺，包括如下步骤：

取熟地黄、制山茱萸、牡丹皮、山药、茯苓、泽泻同时加入蜂蜜和水进行制丸；

将药丸放置于左抛光锅和右抛光锅进行抛光，当抛光结束后，停止左抛光锅和右抛光锅的转动，将拾料盘放置于左抛光锅和右抛光锅，然后将盖板嵌入至密封部内并使得盖板贴近拾料盘上部，然后打开控气阀门通过气管向着密封部内充气，随着密封部的膨胀，拾料盘逐渐与左抛光锅和右抛光锅相固定，然后关闭控气阀门；

然后继续使得左抛光锅和右抛光锅进行转动，在左抛光锅和右抛光锅旋转过程中左抛光锅和右抛光锅内底部的药丸逐渐通过筛孔一进入至筛分区一内并通过筛孔二进入至筛分区二内并通过筛孔三进入至筛分区三；

通过打开控气阀门将密封部内的气体排出，接着将拾料盘从左抛光锅和右抛光锅取出即可。

与现有技术相比，发明的有益效果是：本发明设备运行配合高效和工艺步骤合理，机架起到支撑作用，放料组件可以同时从两侧将料放置于抛光锅组件内，同时抛光锅组件在两侧进行作业，提高了作业效率，接料组件可以直接将药丸放置于其中，简化了药丸存储放置步骤；吸料组件一方面用于对抛光锅组件内药丸的拾取，另一方面其同时完成对抛光锅组件内药丸的尺寸筛分。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显。

图1是本发明结构示意图。

图2是本发明中吸料组件俯视结构示意图一。

图3是本发明中吸料组件俯视结构示意图二。

图4是本发明中抛光锅组件侧视结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例对本发明做进一步详细说明,实施例仅用来说明本发明，并不限制本发明的范围。

请参阅图1-4所示的一种六味地黄丸剂型生产设备，包括机架1、放料组件2、抛光锅组件3、接料组件4，机架1上部设置放料组件2，抛光锅组件3位于放料组件2下部，放料组件2出口与抛光锅组件3入口相对应设置，抛光锅组件3底部设置接料组件4；机架1起到支撑作用，放料组件2可以同时从两侧将料放置于抛光锅组件3内，同时抛光锅组件3在两侧进行作业，提高了作业效率，接料组件4可以直接将药丸放置于其中，简化了药丸存储放置步骤。抛光锅组件3内设置吸料组件5，吸料组件5一方面用于对抛光锅组件3内药丸的拾取，另一方面其同时完成对抛光锅组件3内药丸的尺寸筛分。

机架1包机基座11和支撑杆12，基座11为长方体矩形结构，基座11底部设置滚轮111，基座11上部固定支撑杆12，基座11底部两侧固定接料组件4，支撑杆12上固定放料组件2；

放料组件2包括料斗21、排料管道一221和排料管道二222，料斗21为锥形中空状结构，料斗21上部开口宽度大于下部出口宽度，料斗21出口两侧分别设置排料管道一221和排料管道二222，排料管道一221和排料管道二222出口端位于抛光锅组件3的上部；

抛光锅组件3包括左抛光锅31和右抛光锅32，左抛光锅31和右抛光锅32相对称设置，左抛光锅31和右抛光锅32均通过电机提供转动动力，左抛光锅31的开口处位于排料管道一221的出口端的下部，右抛光锅32的开口处位于排料管道二222的出口端的下部；

接料组件4为上部开口的箱状结构，接料组件4包括左接料相41和右接料相箱42，左接料相41和右接料相箱42相对称设置，左接料相41位于左抛光锅31的下部，右接料相箱42位于右抛光锅32的下部。

吸料组件5包括密封部51、拾料盘部52和盖板53，拾料盘部52边缘固定密封部51，密封部51在鼓入气体后与抛光锅组件3内壁相贴合，拾料盘部52上部设置盖板53，盖板53边缘嵌入至密封部51内侧；密封部51用于将拾料盘部52固定于左抛光锅31和右抛光锅32内，拾料盘部52用于左抛光锅31和右抛光锅32内药丸的收集同时完成对药丸尺寸的筛分，而密封部51则避免在作业过程中药丸从拾料盘部52内脱离。

密封部51为橡胶气囊结构，密封部51为圆环状，密封部51与气管511相连通，气管511上设置控气阀门5111，密封部51与拾料盘部52边缘相固定连接；利用密封部51的膨胀特性，可以在其没有通气体积较小时候完成将密封部51、拾料盘部52放置于左抛光锅31和右抛光锅32内操作，在其通入气体时通过利用其膨胀特性完成对拾料盘部52在左抛光锅31和右抛光锅32内的固定，便于对左抛光锅31和右抛光锅32内底部的药丸进行筛分收集；

拾料盘部52包括拾料盘521、盘挡板522和隔板523，拾料盘521为圆板状结构，拾料盘521的直径小于抛光锅组件3的抛光锅开口直径，拾料盘521边缘固定有盘挡板522，盘挡板522环绕拾料盘521一周，盘挡板522突出于拾料盘521上端面；拾料盘521捏固定隔板523；

隔板523包括隔板一5231、隔板二5232和隔板三5233，拾料盘521中部固定支撑柱5210，隔板一5231、隔板二5232和隔板三5233均为条状结构，隔板一5231一端与支撑柱5210侧壁相固定连接，隔板一5231另一端与盘挡板522内侧相固定连接；隔板二5232一端与支撑柱5210侧壁相固定连接，隔板二5232另一端与盘挡板522内侧相固定连接；隔板三5233一端与支撑柱5210侧壁相固定连接，隔板三5233另一端与盘挡板522内侧相固定连接；其中隔板一5231、隔板二5232处于同一直线α上，隔板三5233位于直线β上，直线α与直线β相平行。

隔板一5231、隔板二5232与盘挡板522内侧之间形成筛分区一5234，筛分区一5234为半圆形状；筛分区一5234内的拾料盘521上设置筛孔一52340；通过筛分区一5234可以完成对合格尺寸药丸的筛分收取；

隔板三5233与隔板二5232和盘挡板522内侧之间形成筛分区二5235，筛分区二5235为扇形状；筛分区二5235内的拾料盘521上设置筛孔二52350；通过筛分区二5235完成对较大尺寸药丸的筛分收取。

隔板三5233与隔板三5233和盘挡板522内侧之间形成筛分区三5236，筛分区三5236为扇形状；筛分区三5236内的拾料盘521上设置筛孔三52360；通过筛分区三5236完成对较小尺寸颗粒的筛分收取。同时筛分区一5234、筛分区二5235和筛分区三5236可以完成对左抛光锅31和右抛光锅32内药丸的拾取，同时完成药丸的拾取和筛分步骤。

筛孔一52340的直径小于筛孔二52350的直径，同时筛孔一52340的直径大于筛孔三52360的直径。

盖板53嵌入至盖板53内，并且盖板53底部贴近拾料盘521上表面。

一种六味地黄丸剂型生产工艺，取熟地黄、制山茱萸、牡丹皮、山药、茯苓、泽泻同时加入蜂蜜和水进行制丸；

优选的蜂蜜和水的占比分别在15％-25％和35％-50％；

将药丸放置于左抛光锅31和右抛光锅32进行抛光，当抛光结束后，停止左抛光锅31和右抛光锅32的转动，将拾料盘521放置于左抛光锅31和右抛光锅32，然后将盖板53嵌入至密封部51内并使得盖板53贴近拾料盘521上部，然后打开控气阀门5111通过气管511向着密封部51内充气，随着密封部51的膨胀，拾料盘521逐渐与左抛光锅31和右抛光锅32相固定，然后关闭控气阀门5111；

然后继续使得左抛光锅31和右抛光锅32进行转动，在左抛光锅31和右抛光锅32旋转过程中左抛光锅31和右抛光锅32内底部的药丸逐渐通过筛孔一52340进入至筛分区一5234内并通过筛孔二52350进入至筛分区二5235内并通过筛孔三52360进入至筛分区三5236；

通过打开控气阀门5111将密封部51内的气体排出，接着将拾料盘521从左抛光锅31和右抛光锅32取出即可。通过拾料盘521作用于左抛光锅31和右抛光锅32一方面也完成了对药丸的取出另一方面在旋转中完成对不同颗粒的药丸进行筛分。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种六味地黄丸剂型生产设备，其特征在于，包括机架、放料组件、抛光锅组件、接料组件，机架上部设置放料组件，抛光锅组件位于放料组件下部，放料组件出口与抛光锅组件入口相对应设置，抛光锅组件底部设置接料组件；抛光锅组件内设置吸料组件；

机架包机基座和支撑杆，基座为长方体矩形结构，基座底部设置滚轮，基座上部固定支撑杆，基座底部两侧固定接料组件，支撑杆上固定放料组件；

放料组件包括料斗、排料管道一和排料管道二，料斗为锥形中空状结构，料斗上部开口宽度大于下部出口宽度，料斗出口两侧分别设置排料管道一和排料管道二，排料管道一和排料管道二出口端位于抛光锅组件的上部；

抛光锅组件包括左抛光锅和右抛光锅，左抛光锅和右抛光锅相对称设置，左抛光锅和右抛光锅均通过电机提供转动动力，左抛光锅的开口处位于排料管道一的出口端的下部，右抛光锅的开口处位于排料管道二的出口端的下部；

接料组件为上部开口的箱状结构，接料组件包括左接料相和右接料相箱，左接料相和右接料相箱相对称设置，左接料相位于左抛光锅的下部，右接料相箱位于右抛光锅的下部；

吸料组件包括密封部、拾料盘部和盖板，拾料盘部边缘固定密封部，密封部在鼓入气体后与抛光锅组件内壁相贴合，拾料盘部上部设置盖板，盖板边缘嵌入至密封部内侧。

2.根据权利要求1所述的六味地黄丸剂型生产设备，其特征在于，所述密封部为橡胶气囊结构，密封部为圆环状，密封部与气管相连通，气管上设置控气阀门，密封部与拾料盘部边缘相固定连接。

3.根据权利要求2所述的六味地黄丸剂型生产设备，其特征在于，所述拾料盘部包括拾料盘、盘挡板和隔板，拾料盘为圆板状结构，拾料盘的直径小于抛光锅组件的抛光锅开口直径，拾料盘边缘固定有盘挡板，盘挡板环绕拾料盘一周，盘挡板突出于拾料盘上端面；拾料盘捏固定隔板。

4.根据权利要求3所述的六味地黄丸剂型生产设备，其特征在于，所述隔板包括隔板一、隔板二和隔板三，拾料盘中部固定支撑柱，隔板一、隔板二和隔板三均为条状结构，隔板一一端与支撑柱侧壁相固定连接，隔板一另一端与盘挡板内侧相固定连接；隔板二一端与支撑柱侧壁相固定连接，隔板二另一端与盘挡板内侧相固定连接；隔板三一端与支撑柱侧壁相固定连接，隔板三另一端与盘挡板内侧相固定连接；其中隔板一、隔板二处于同一直线α上，隔板三位于直线β上，直线α与直线β相平行。

5.根据权利要求4所述的六味地黄丸剂型生产设备，其特征在于，所述隔板一、隔板二与盘挡板内侧之间形成筛分区一，筛分区一为半圆形状；筛分区一内的拾料盘上设置筛孔一。

6.根据权利要求5所述的六味地黄丸剂型生产设备，其特征在于，所述隔板三与隔板二和盘挡板内侧之间形成筛分区二，筛分区二为扇形状；筛分区二内的拾料盘上设置筛孔二。

7.根据权利要求6所述的六味地黄丸剂型生产设备，其特征在于，所述隔板三与隔板三和盘挡板内侧之间形成筛分区三，筛分区三为扇形状；筛分区三内的拾料盘上设置筛孔三。

8.根据权利要求6所述的六味地黄丸剂型生产设备，其特征在于，所述筛孔一的直径小于筛孔二的直径，同时筛孔一的直径大于筛孔三的直径。

9.根据权利要求1-8任一项所述的六味地黄丸剂型生产设备，其特征在于，所述盖板嵌入至盖板内，并且盖板底部贴近拾料盘上表面。

10.一种根据权利要求1所述的六味地黄丸剂型生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：

取熟地黄、制山茱萸、牡丹皮、山药、茯苓、泽泻同时加入蜂蜜和水进行制丸；

将药丸放置于左抛光锅和右抛光锅进行抛光，当抛光结束后，停止左抛光锅和右抛光锅的转动，将拾料盘放置于左抛光锅和右抛光锅，然后将盖板嵌入至密封部内并使得盖板贴近拾料盘上部，然后打开控气阀门通过气管向着密封部内充气，随着密封部的膨胀，拾料盘逐渐与左抛光锅和右抛光锅相固定，然后关闭控气阀门；

然后继续使得左抛光锅和右抛光锅进行转动，在左抛光锅和右抛光锅旋转过程中左抛光锅和右抛光锅内底部的药丸逐渐通过筛孔一进入至筛分区一内并通过筛孔二进入至筛分区二内并通过筛孔三进入至筛分区三；

通过打开控气阀门将密封部内的气体排出，接着将拾料盘从左抛光锅和右抛光锅取出即可。

Images