CN208914350U - 一种塑料挤出滚圆造粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料挤出滚圆造粒机，包括凸台、挤出装置以及滚圆装置，挤出装置包括安装在凸台上的机架、安装在机架上的挤出电机安装在机架一侧的挤出筒、设置在挤出筒内的挤出螺杆，挤出螺杆贯穿滚圆筒、机架与挤出电机连接，滚圆装置包括底座、设置在底座内的滚圆电机、安装在底座顶部的滚圆筒、安装在滚圆筒内的摩擦盘，摩擦盘通过联轴器与滚圆电机连接，滚圆筒顶部设置有落料斗，挤出筒的出口位于落料斗正上方。本实用新型结构简单且巧妙，占地面积小，滚圆筒挤出的塑料颗粒直接落入滚圆筒内，由摩擦盘将塑料颗粒滚圆，提高了造粒的效果，缩短了造粒的时间，减少了人工成本，降低了劳动强度。

Description

一种塑料挤出滚圆造粒机

技术领域

本实用新型涉及造粒机技术领域，具体涉及一种塑料挤出滚圆造粒机。

背景技术

造粒在药品、化肥、食品等领域中的应用已十分广泛，而造粒过程通常是先经过挤出机把由粉体原料、赋形剂、湿润粘合剂等均匀混合制成的松散或团状软材等物料挤成细圆条状，再经过滚圆机进行破断、滚圆可获得湿的球状颗粒，目前粉体造粒的现状通常是由挤出机、滚圆机两台设备独立实现各自的工序，中途靠人工来转运，很难实现自动生产线作业，并且还占较大的空间，螺杆挤出机和滚圆机，属于分别独立的机器设备，在螺杆机的上方由人工喂料，在螺杆机的下方放置中转容器，螺杆挤出机工作时挤出细长的条柱状物料落入中转容器中，然后人工将中转容器移至滚圆机附近，在滚圆机运行的情况下又由人工将条柱状物料倒入滚圆机中，在滚圆机的破断、旋撮、离心等作用下制成球状颗粒，最后人工点击操作面板“放料”按键滚圆机出料阀打开进行放料。靠人工喂料、人工周转、靠人工操作，使得人力和劳动强度增大；成产效率极低；滚圆机的破断和滚圆效果不好，获得颗粒大小不一致、易松散和抗压强度低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种塑料挤出滚圆造粒机。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种塑料挤出滚圆造粒机，包括凸台、挤出装置以及滚圆装置，所述挤出装置包括安装在所述凸台上的机架、安装在机架上的挤出电机安装在机架一侧的挤出筒、设置在挤出筒内的挤出螺杆，所述机架与所述挤出电机连接，所述滚圆装置包括底座、设置在底座内的滚圆电机、安装在底座顶部的滚圆筒、安装在所述滚圆筒内的摩擦盘，所述挤出螺杆贯穿所述滚圆筒，所述摩擦盘通过联轴器与所述滚圆电机连接，所述滚圆筒顶部设置有落料斗，所述挤出筒的出口位于所述落料斗正上方。

进一步地，所述挤出筒上设置有进料斗，所述滚圆筒的侧面设置有出料口。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供一种塑料挤出滚圆造粒机，结构简单且巧妙，占地面积小，滚圆筒挤出的塑料颗粒直接落入滚圆筒内，由摩擦盘将塑料颗粒滚圆，提高了造粒的效果，缩短了造粒的时间，减少了人工成本，降低了劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

其中的附图标记为：1—凸台；2—底座；3—滚圆电机；4—联轴器；5—摩擦盘；6—出料口；7—滚圆筒；8—落料斗；9—挤出筒； 10—挤出螺杆；11—进料斗；12—挤出电机；13—机架。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施例提供一种塑料挤出滚圆造粒机，如图1所示，包括凸台 1、挤出装置以及滚圆装置，挤出装置包括安装在凸台1上的机架13、安装在机架13上的挤出电机12、安装在机架13一侧的挤出筒9、设置在挤出筒9内的挤出螺杆10，挤出螺杆10贯穿滚圆筒7、机架 13与挤出电机12的转轴连接，滚圆装置包括底座2、设置在底座2 内的滚圆电机3、安装在底座2顶部的滚圆筒7、安装在滚圆筒7内的摩擦盘5，摩擦盘5通过联轴器4与滚圆电机3连接，联轴器4上端安装摩擦盘5，下端贯穿滚圆筒7底部后与滚圆电机3的转轴连接，滚圆筒7顶部设置有落料斗8，挤出筒9的出口位于落料斗8正上方。

本实施例中摩擦盘5由塑料制备而成，在摩擦盘5的上表面布满横竖条纹，增加摩擦盘5的摩擦力，有利于缩短滚圆时间。

作为本实施例的一个优选，挤出筒9上设置有进料斗11，滚圆筒 7的侧面设置有出料口6，物料经过进料斗11进入挤出筒9内。

本实施例的工作原理如下：

工作时，将刚刚制备出的颗粒物料通过进料斗11进入挤出筒9，开启挤出电机12带动挤出螺杆10进行螺旋输料，颗粒物料从挤出筒9出口经过落料斗8落入滚圆筒7内，滚圆电机3启动带动摩擦盘5转动实现颗粒物料在摩擦盘5上滚动，最终达到滚圆的目的，滚圆后的圆形物料颗粒从出料口6排出。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围内。

Claims (2)

1.一种塑料挤出滚圆造粒机，其特征在于：包括凸台、挤出装置以及滚圆装置，所述挤出装置包括安装在所述凸台上的机架、安装在机架上的挤出电机安装在机架一侧的挤出筒、设置在挤出筒内的挤出螺杆，所述机架与所述挤出电机连接，所述滚圆装置包括底座、设置在底座内的滚圆电机、安装在底座顶部的滚圆筒、安装在所述滚圆筒内的摩擦盘，所述挤出螺杆贯穿所述滚圆筒，所述摩擦盘通过联轴器与所述滚圆电机连接，所述滚圆筒顶部设置有落料斗，所述挤出筒的出口位于所述落料斗正上方。

2.根据权利要求1所述的塑料挤出滚圆造粒机，其特征在于：所述挤出筒上设置有进料斗，所述滚圆筒的侧面设置有出料口。