CN2875578Y - 高纯化工干燥制粒成型组合装备 - Google Patents

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CN2875578Y CN 200620001249 CN200620001249U CN2875578Y CN 2875578 Y CN2875578 Y CN 2875578Y CN 200620001249 CN200620001249 CN 200620001249 CN 200620001249 U CN200620001249 U CN 200620001249U CN 2875578 Y CN2875578 Y CN 2875578Y
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CN 200620001249
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王成轩
范炳洪
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CHANGZHOU FANQUN DRYING EQUIPMENT Co Ltd
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CHANGZHOU FANQUN DRYING EQUIPMENT Co Ltd
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Abstract

一种高纯化工干燥制粒成型组合装备,具有加料装置、挤出装置、布料装置和干燥装置;所述加料装置为螺旋输送加料装置,所述挤出装置为双螺杆挤出装置,所述布料装置为摆动带式布料装置,所述干燥装置为带式干燥装置。上述加料装置的出料口与双螺杆挤出装置的料斗对应,双螺杆挤出装置的出料口对应布料装置的上料端,布料装置的卸料端对应干燥装置的上料端。本实用新型不仅适用于高粘物料的干燥,而且还适用于高端颜、染料及其它有纯净度或纯度要求或需要GMP认证的高纯化工产品的干燥。本实用新型为连续性作业的成套干燥设备,采用多螺杆的螺旋输送加料装置和双螺杆挤出机,混合、输送能力强,采用带式干燥装置连续干燥,所以单产量较高,效率明显,而且省能。

Description

高纯化工干燥制粒成型组合装备
技术领域
本实用新型涉及一种高纯化工干燥制粒成型组合装备。
背景技术
目前对高粘物料的干燥,一般采取物料在定量加料机构进行混合或适度黏结,然后由对辊挤压机制粒,在挤压之后得到颗粒,再进入烘箱干燥。由于高粘物料在挤压过程中容易沾粘在对辊挤压机的对辊表面上,所以经常需要停机对对辊表面进行清理,一方面有可能刮离工具上的介质被刮离下来混合到需要干燥的物料中,影响产品的纯度,不适宜高纯化工物料的干燥。另一方面由于停机影响工作,加上烘箱的作业是间断的,所以目前高粘物料的干燥效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种生产效率高且特别适用于高纯高粘物料干燥的高纯化工干燥制粒成型组合装备。
为达到上述目的,本实用新型在具有加料装置和干燥装置的基础上,在加料装置与干燥装置之间设有挤出装置布料装置;所述加料装置为螺旋输送加料装置,所述挤出装置为双螺杆挤出装置,所述布料装置为摆动带式布料装置,所述干燥装置为带式干燥装置。上述加料装置的出料口与双螺杆挤出装置的料斗对应,双螺杆挤出装置的出料口对应布料装置的上料端,布料装置的卸料端对应干燥装置的上料端。
所述螺旋输送加料装置具有2~5条螺杆,螺杆由电机通过传动机构带动旋转。
所述双螺杆挤出装置具有平行双螺杆,双螺杆由电机通过传动机构带动旋转,物料出口处设有筛板。
所述摆动带式布料装置具有摆动臂,摆动臂上设有输送带,摆动臂由电机通过摆动机构作左右摆动,输送带由另一电机通过皮带传动拖动。
所述带式干燥装置的箱体内设有1~6个加热室,输送带由电机通过传动装置拖动,每个加热室均配有空气加热和循环系统及排湿系统。
本实用新型的技术方案与现有技术相比较,由于采用双螺杆挤出机,不但适用于高粘物料的干燥,而且由于双螺杆具有自洁性,即一个螺杆完全可被另一个螺杆所清洁,所以较适合高端颜、染料及其它有纯净度或纯度要求或需要GMP认证的高纯化工产品的干燥。本实用新型为连续性作业的成套干燥设备,采用多螺杆的螺旋输送加料装置和双螺杆挤出机,混合、输送能力强,采用带式干燥装置连续干燥,所以单产量较高,效率明显,而且省能。
附图说明
为了使的内容更容易被清楚的理解,下面根据的具体实施例并结合附图,对作进一步详细的说明,其中
图1为本实用新型结构示图;
图2为双螺杆挤出装置结构示图;
图3为布料装置结构示图;
图4为布料装置俯视图。
具体实施方式
附图所示,本实用新型包括加料装置1、挤出装置2、布料装置3和干燥装置4。所述加料装置1为螺旋输送加料装置,为加快输送速度,螺旋输送加料装置设置有4条螺杆1-1,螺杆由电机通过传动机构带动旋转。所述挤出装置2为双螺杆挤出装置,双螺杆挤出装置具有平行双螺杆2-2,双螺杆由电机2-4通过传动机构带动旋转,物料出口设有筛板2-3。所述布料装置3为摆动带式布料装置,摆动带式布料装置具有摆动臂3-1,摆动臂3-1上设有输送带3-2,摆动臂3-1由电机3-3通过摆动机构作左右摆动,输送带3-2由另一电机3-4通过皮带传动拖动。所述干燥装置4为带式干燥装置,带式干燥装置4的箱体内设有5个加热室,输送带4-1由电机通过传动装置拖动,铺设在输送带4-1上的物料经过各加热室,每个加热室均配有空气加热和循环系统,其中部分尾气经尾气收集装置4-2后排出,每个加热室排出尾气量均有调节阀控制。
上述加料装置1的出料口与双螺杆挤出装置2的料斗2-1对应,双螺杆挤出装置2的出料口对应布料装置3的上料端,布料装置3的卸料端对应干燥装置4的上料端。
本实用新型使用时,物料在定量加料机构进行混合或适度黏结,由螺旋输送到出料口落入双螺杆挤出装置2的料斗2-1中,进入双螺杆挤出装置,进一步混合,经出料口的筛板2-3形成颗粒状,输送到布料装置3的上料端即落入输送带3-2上,摆动臂3-1的左右摆动带动输送带3-2摆动,由于布料装置3的卸料端对应干燥装置的上料端,布料装置3的输送带3-2上的物料落入干燥装置的输送带4-1上,摆动臂3-1的左右摆动使其输送带3-2上的物料均匀铺设在干燥装置的输送带4-1上。输送带上的物料通5个加热室,完成干燥。

Claims (5)

1、一种高纯化工干燥制粒成型组合装备,包括加料装置(1)、干燥装置(4),其特征在于:上述挤出装置(2)与干燥装置(4)之间设有挤出装置(2)和布料装置(3);所述加料装置(1)为螺旋输送加料装置,所述挤出装置(2)为双螺杆挤出装置,所述布料装置(3)为摆动带式布料装置,所述干燥装置(4)为带式干燥装置;上述加料装置(1)的出料口与双螺杆挤出装置(2)的料斗(2-1)对应,双螺杆挤出装置(2)的出料口对应布料装置(3)的上料端,布料装置(3)的卸料端对应干燥装置(4)的上料端。
2、根据权利要求1所述的高纯化工干燥制粒成型组合装备,其特征在于:螺旋输送加料装置具有2~5条螺杆(1-1),螺杆由电机通过传动机构带动旋转。
3、根据权利要求1所述的高纯化工干燥制粒成型组合装备,其特征在于:双螺杆挤出装置具有平行双螺杆(2-2),双螺杆由电机通过传动机构带动旋转,物料出口处设有筛板(2-3)。
4、根据权利要求1所述的高纯化工干燥制粒成型组合装备,其特征在于:摆动带式布料装置(3)具有摆动臂(3-1),摆动臂(3-1)上设有输送带(3-2),摆动臂(3-1)由电机通过摆动机构作左右摆动,输送带(3-2)由另一电机通过皮带传动拖动。
5、根据权利要求1所述的高纯化工干燥制粒成型组合装备,其特征在于:带式干燥装置(4)的箱体内设有1~6个加热室,输送带(4-1)由电机通过传动装置拖动,每个加热室均配有空气加热和循环系统及排湿系统。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108654581A (zh) * 2017-08-10 2018-10-16 青海盐湖工业股份有限公司 一种吸附剂物料的连续混合、造粒与干燥装置
CN114307842A (zh) * 2016-04-22 2022-04-12 斯提尔生命印度私人有限公司 在共同旋转双螺旋挤出机中对粉末进行造粒的方法

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