CN208898384U - 一种吊具及使用该吊具的起重机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及起重机技术领域，具体涉及一种吊具及使用该吊具的起重机，该吊具包括主承载吊梁，在所述主承载吊梁的上部设有耳板，其特征在于，在所述主承载吊梁的下部设有第一滚珠丝杠副和通过连接轴连接的第二滚珠丝杠副，所述第一滚珠丝杠副的螺纹与第二滚珠丝杠副的螺纹相反，所述第一滚珠丝杠副和第二滚珠丝杠副分别通过螺母连接两个相对设置的移动吊具，所述第一滚珠丝杠副通过传动机构与电机相连。本实用新型解决了传统吊具吊运管状钢材效率低的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及起重机技术领域，具体涉及一种吊具及使用该吊具的起重机。
背景技术
起重机的吊梁是对被吊物进行吊运的横梁吊具，吊梁包括主承载吊梁，在主承载吊梁的上部，在其左右两端设有吊环或者耳板，可直接与天车的吊钩进行连接，而后进行吊运的工作。
目前国内外钢厂吊运场所，由于空间的限制以及成本的考虑，对于钢卷或钢管的吊运方式，目前大多数仍然是首先通过钢丝绳捆扎，然后通过天车吊运的方式，该方式不仅生产效率低下、费时费力，而且难以紧密贴合生产流水线，严重影响车间高效率生产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种吊具及使用该吊具的起重机，解决了传统吊具吊运管状钢材效率低的技术问题。
为了达到上述技术目的，本实用新型所采用的技术方案如下：
一种吊具，该吊具包括主承载吊梁，在所述主承载吊梁的上部设有耳板，其特征在于，在所述主承载吊梁的下部设有第一滚珠丝杠副和通过连接轴连接的第二滚珠丝杠副，所述第一滚珠丝杠副的螺纹与第二滚珠丝杠副的螺纹相反，所述第一滚珠丝杠副和第二滚珠丝杠副分别通过螺母连接两个相对设置的移动吊具，所述第一滚珠丝杠副通过传动机构与电机相连。
进一步，所述传动机构包括从动链轮及与所述电机相连的主动链轮，所述主动链轮通过滚子链与所述从动链轮相连接，所述从动链轮与所述第一滚珠丝杠副相连。
进一步，所述移动吊具包括与所述螺母相配合的本体，和与所述本体相连接的直钩。
进一步，所述直钩包括与所述本体相连接的支撑件，和与所述支撑件垂直相连的圆形直钩。
进一步，所述圆形直钩为圆钢。
进一步，所述主承载吊梁的上部设有导柱，所述导柱设置在所述耳板的外侧。
一种起重机，该起重机包括钢结构架、与所述钢结构架相连的小车、驱动小车运行的电动葫芦、和通过吊索与小车相连的吊具，吊具包括主承载吊梁，在所述主承载吊梁的上部设有耳板，在所述主承载吊梁的下部设有第一滚珠丝杠副和通过连接轴连接的第二滚珠丝杠副，所述第一滚珠丝杠副的螺纹与第二滚珠丝杠副的螺纹相反，所述第一滚珠丝杠副和第二滚珠丝杠副分别通过螺母连接两个相对设置的移动吊具，所述第一滚珠丝杠副通过传动机构与电机相连。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型弥补了现有技术的不足，提供了一种高效率、准确性高的适用于管状钢材用的吊具及配套使用的起重机，可以高效吊运物品，安全性好、准确度高。
2、本实用新型配套使用的起重机，可以通过架设钢结构紧密贴合流水线，也可以根据车间工艺布局而合理调整，适应性高，管状钢材的吊运效率高。
3、本实用新型所设计的吊具，通过两个吊具移动装置实现吊运功能，两个移动吊具各有一个圆钢作为直钩；利用该圆钢，在钢材管状物品两端挂起，吊运物品，能够实现随时起放的功能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的左视结构示意图；
图3为使用本实用新型的起重机的结构示意图。
图中：1-耳板、2-主承载吊梁、3-电机、4-主动链轮、5-滚子链、6-从动链轮、7-第一移动吊具、8-第二移动吊具、9-第一滚珠丝杠副、10-连接轴、11-第二滚珠丝杠副、12-导柱、13-螺母、14-本体、15-支撑件、16-圆形直钩、17-钢结构架、18-小车、19-电动葫芦、20-吊索、21-管状钢材。
具体实施方式
下面通过具体实施例结合附图来详细说明本实用新型，需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，本实用新型的保护范围并不限于此。
如图1、图2所示，本实用新型为了提高吊运管状钢材的吊运效率，提供了一种吊具，该吊具包括主承载吊梁2，在所述主承载吊梁2的上部设有耳板1，在所述主承载吊梁2的下部设有滚珠丝杠副传动系统，所述滚珠丝杠副传动系统包括第一滚珠丝杠副9、第二滚珠丝杠副11，将所述第一滚珠丝杠副9与第二滚珠丝杠副11进行连接的连接轴10，第一滚珠丝杠副9的螺纹和第二滚珠丝杠副11的螺纹相反。所述第二滚珠丝杠副11通过螺母13连接第二移动吊具8，第一滚珠丝杠副9通过螺母连接第一移动吊具7。第一滚珠丝杠副9通过传动机构与电机3相连。
优选的，所述传动机构包括与第一滚珠丝杠副9的端部相连的从动链轮6，与电机3的端部相连的主动链轮4，和连接从动链轮6和主动链轮4的滚子链5。电机3通过滚子链5驱动第一滚珠丝杠副9进行转动，第一滚珠丝杠副9通过连接轴10带动第二滚珠丝杠副11进行转动，由于第一滚珠丝杠副9的螺纹和第二滚珠丝杠副11的螺纹相反，因此在电机3通过传动机构驱动第一滚珠丝杠副9和第二滚珠丝杠副11运行时，第一移动吊具7和第二移动吊具8进行相对运动。
优选的，上述第一移动吊具7和第二移动吊具8均包括与螺母相配合的本体14，和与所述本体14相连接的直钩。第一移动吊具7与螺母进行连接，在电机3驱动第一滚轴丝杠副9进行转动时，螺母随着螺纹的转动进行移动，进而改变当前的位置，所述移动吊具也随着螺母位置的改变而改变。
优选的，所述直钩包括与所述本体14相连接的支撑件15，和与所述支撑件15垂直相连的圆形直钩16。优选的，所述圆形直钩16为圆钢。采用圆形直钩或者圆钢作为直钩进行吊运管状钢材21能够更好的贴合管状钢材的内表面，再加上两个相对设置的移动吊具进行相对移动的夹持作用，能够提高吊挂管状钢材的效率和准确率，并且在吊运的过程中更加的可靠稳定。
优选的，所述主承载吊梁2的上部设有导柱12，所述导柱12设置在所述耳板1的外侧。所述导柱与主承载吊梁的连接方式采用固定连接的方式。
如图3所示，一种起重机，该起重机包括钢结构架17、与钢结构架17相连接的小车18、驱动小车18运行的电动葫芦19，和通过吊索20与小车18连接的吊具，所述吊具采用上述吊具，所述小车18利用吊索20与所述吊具的耳板1相连接。该起重机可以通过铺设钢结构轨道，使钢结构轨道更加紧密贴合流水线，可以根据需要进行调整，适应性较高。使用本实用新型所提供的工具，能够提高吊运管状钢材的吊运效率和准确性。
优选的，所述吊索20可以采用钢丝绳吊索类或者链条吊索类。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种吊具，该吊具包括主承载吊梁，在所述主承载吊梁的上部设有耳板，其特征在于，在所述主承载吊梁的下部设有第一滚珠丝杠副和通过连接轴连接的第二滚珠丝杠副，所述第一滚珠丝杠副的螺纹与第二滚珠丝杠副的螺纹相反，所述第一滚珠丝杠副和第二滚珠丝杠副分别通过螺母连接两个相对设置的移动吊具，所述第一滚珠丝杠副通过传动机构与电机相连。
2.根据权利要求1所述的一种吊具，其特征在于，所述传动机构包括从动链轮及与所述电机相连的主动链轮，所述主动链轮通过滚子链与所述从动链轮相连接，所述从动链轮与所述第一滚珠丝杠副相连。
3.根据权利要求1所述的一种吊具，其特征在于，所述移动吊具包括与所述螺母相配合的本体，和与所述本体相连接的直钩。
4.根据权利要求3所述的一种吊具，其特征在于，所述直钩包括与所述本体相连接的支撑件，和与所述支撑件垂直相连的圆形直钩。
5.根据权利要求4所述的一种吊具，其特征在于，所述圆形直钩为圆钢。
6.根据权利要求1所述的一种吊具，其特征在于，所述主承载吊梁的上部设有导柱，所述导柱设置在所述耳板的外侧。
7.一种起重机，该起重机包括钢结构架、与所述钢结构架相连的小车、驱动小车运行的电动葫芦、和通过吊索与小车相连的吊具，其特征在于，所述吊具采用如权利要求1所述的吊具。
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2018
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