CN210438304U - 具有伸缩功能的单轨吊 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种具有伸缩功能的单轨吊，包括有固定单轨、伸缩单轨、伸缩驱动机构和升降驱动机构；所述固定单轨安装固定在建筑物上；所述伸缩单轨设置在固定单轨的下方并沿固定单轨活动伸缩；该伸缩驱动机构设置于固定单轨和伸缩单轨之间并带动伸缩单轨活动伸缩；该升降驱动机构设置在伸缩单轨上随伸缩单轨活动伸缩；通过将固定单轨固定在建筑物上，该固定单轨的下方设有伸缩单轨，同时，在固定单轨和伸缩单轨之间设有伸缩驱动机构，该伸缩驱动机构可带动伸缩单轨在固定单轨下方沿着固定单轨做水平移动，以达到伸缩轨道的功能，从而可以通过控制轨道的长度来配合不同工作情况，为吊装作业带来便利，并可提高工作效率。

Description

具有伸缩功能的单轨吊

技术领域

本实用新型涉及吊具领域技术，尤其是指一种具有伸缩功能的单轨吊。

背景技术

单轨吊是用一条吊挂在巷道或厂房上空的特制工字钢作轨道，由具有各种功能的起升小车组成功能车组，用牵引设备牵引，沿轨道运行的系统，运用广泛且技术成熟。

然而目前的传统单轨吊暴露出下述问题：

通常轨道两端伸出吊点的一段称为悬臂，在单轨吊的实际使用中，悬臂长度会根据实际情况进行调整，例如出于扩大起升运行装置工作范围的考虑，往往需要增加悬臂长度，或者对于吊点中的设备保护的情况，则往往又需要缩短悬臂长度来收回吊具设备。

但是由于现有的单轨吊中吊点与轨道是相对固定的，轨道一旦安装好，悬臂长度就是一定的，如果要对其进行调节必须借助专门设备且完全要将轨道拆卸下来，不仅过程非常繁琐和困难，而且也因此造成生产停滞，降低生产效率，给企业带来损失。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种具有伸缩功能的单轨吊，其能有效解决现有之吊具存在不能伸缩轨道来配合不同的工作情况，造成生产停滞，降低生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种具有伸缩功能的单轨吊，包括有固定单轨、伸缩单轨、伸缩驱动机构和升降驱动机构；所述固定单轨安装固定在建筑物上；所述伸缩单轨设置在固定单轨的下方并沿固定单轨活动伸缩；该伸缩驱动机构设置于固定单轨和伸缩单轨之间并带动伸缩单轨活动伸缩；该升降驱动机构设置在伸缩单轨上随伸缩单轨活动伸缩。

作为一种优选方案，所述伸缩驱动机构包括有第一滑架以及电机；该第一滑架固定在伸缩单轨上，第一滑架上设置有至少两第一滑轮，该固定单轨的两侧均具有一滑槽，该至少两第一滑轮分别卡合于对应的滑槽中并沿对应的滑槽来回滚动；该电机固定在第一滑架上并带动其中一第一滑轮来回滚动。

作为一种优选方案，所述第一滑架固定在伸缩单轨的中部位置。

作为一种优选方案，所述伸缩单轨的内端顶部固定有第二滑架，第二滑架上设置有至少两第二滑轮，该至少两第二滑轮分别卡合于对应的滑槽中并沿对应的滑槽来回滚动。

作为一种优选方案，所述伸缩单轨的内端面安装有一脚轮，该脚轮与前述固定单轨的下表面接触。

作为一种优选方案，所述伸缩单轨中还设有一电箱，该电箱与伸缩驱动机构和升降驱动机构导通连接。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

通过将固定单轨固定在建筑物上，该固定单轨的下方设有伸缩单轨，同时，在固定单轨和伸缩单轨之间设有伸缩驱动机构，该伸缩驱动机构可带动伸缩单轨在固定单轨下方沿着固定单轨做水平移动，以达到伸缩轨道的功能，从而可以通过控制轨道的长度来配合不同工作情况，为吊装作业带来便利，并可提高工作效率。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的组装正视图；

图2是本实用新型之较佳实施例之固定单轨、伸缩单轨和伸缩驱动机构的左视图。

附图标识说明：

10、固定单轨 101、滑槽

20、伸缩单轨 21、第二滑架

211、第二滑轮 22、脚轮

23、电箱 30、伸缩驱动机构

31、电机 32、第一滑架

321、第一滑轮 40、升降驱动机构

50、建筑物 51、一楼

52、二楼 521、吊运口

60、吊箱。

具体实施方式

请参照图1至图2所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有固定单轨10、伸缩单轨20、伸缩驱动机构30和升降驱动机构40。

该固定单轨10安装固定在建筑物50室内的顶面上，该固定单轨10水平设置，该固定单轨10为工字钢，该固定单轨10的两侧均具有一滑槽101。

该伸缩单轨20也为工字钢，该伸缩单轨20设置在固定单轨10的下方并沿固定单轨10活动伸缩，该固定单轨10和伸缩单轨20之间设置有第二滑架21，该伸缩单轨20可在水平方向上移动，通过这样的设计，使得伸缩单轨20可沿着固定单轨10的路线滑动，该伸缩单轨20的右端设有一连接块，该伸缩单轨20的内端面安装有脚轮22，该脚轮22与前述固定单轨10的下表面接触，该脚轮22主要用于控制伸缩单轨20与固定单轨10之间的距离，防止固定单轨10与伸缩单轨20相互之间的距离过近。该伸缩单轨20中还设有提供电力的电箱23。

该伸缩驱动机构30设置于固定单轨10和伸缩单轨20之间并带动伸缩单轨20活动伸缩。该伸缩驱动机构30包括有第一滑架32以及电机31；该第一滑架32固定在伸缩单轨20上，并且位于伸缩单轨20的中部位置，该电机31固定在第一滑架32上并带动其中第一滑轮321来回滚动，在本实施例中，该第一滑架32上设置有四个第一滑轮321，四个第一滑轮321两两分别卡合于对应的滑槽101中并在电机31的带动下沿对应的滑槽101来回滚动。该伸缩单轨20的内端顶部固定有第二滑架21，在本实施例中，该第二滑架21上设置有四个第二滑轮211，四个第二滑轮211分别卡合于对应的滑槽101中并沿对应的滑槽101来回滚动，该第二滑架21相对于第一滑架32起到辅助滑动的功能。前述电箱23与电机31导通连接，并且为电机31提供电力供应。

该升降驱动机构40设置在伸缩单轨20上随伸缩单轨20活动伸缩。该升降驱动机构40为环链电动葫芦，该升降驱动机构40安装在连接块上，该升降驱动机构40主要将货物在竖直方向上进行运输，该升降驱动机构40可随着伸缩单轨20在水平方向上移动而移动。

详述本实施例的工作过程如下：

在单轨吊具工作前，将伸缩单轨20出于保护原因放置于二楼52的里面，二楼52的顶部上固定有固定单轨10，固定单轨10下方设有可沿固定单轨10活动伸缩的伸缩单轨20；开始工作时，先通过电箱23给电机31供电，再由电机31带动伸缩单轨20从二楼52的吊运口521伸出到建筑物50外侧，接着将升降驱动机构40将一楼51的吊箱60从一楼51上升到二楼52，然后，再通过电机31带动伸缩单轨20从建筑物50的外侧缩回到二楼52里面，并带着吊箱60一起穿过吊运口521回到二楼52里面，再接着通过升降驱动机构40将吊箱60放置到二楼52的底面上。其中，在本实施例中，该单轨吊具不一定设置于二楼52中，可设置于任何的目标楼层。该升降驱动机构40也不一定从一楼51将吊箱60开始起吊，可从目标楼层一下的任意设定楼层开始吊起吊箱60。

本实用新型的设计重点在于：

通过将固定单轨固定在建筑物上，该固定单轨的下方设有伸缩单轨，同时，在固定单轨和伸缩单轨之间设有伸缩驱动机构，该伸缩驱动机构可带动伸缩单轨在固定单轨下方沿着固定单轨做水平移动，以达到伸缩轨道的功能，从而可以通过控制轨道的长度来配合不同工作情况，为吊装作业带来便利，并可提高工作效率。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种具有伸缩功能的单轨吊，其特征在于：包括有固定单轨、伸缩单轨、伸缩驱动机构和升降驱动机构；所述固定单轨安装固定在建筑物上；所述伸缩单轨设置在固定单轨的下方并沿固定单轨活动伸缩；该伸缩驱动机构设置于固定单轨和伸缩单轨之间并带动伸缩单轨活动伸缩；该升降驱动机构设置在伸缩单轨上随伸缩单轨活动伸缩。

2.根据权利要求1所述的具有伸缩功能的单轨吊，其特征在于：所述伸缩驱动机构包括有第一滑架以及电机；该第一滑架固定在伸缩单轨上，第一滑架上设置有至少两第一滑轮，该固定单轨的两侧均具有一滑槽，该至少两第一滑轮分别卡合于对应的滑槽中并沿对应的滑槽来回滚动；该电机固定在第一滑架上并带动其中一第一滑轮来回滚动。

3.根据权利要求2所述的具有伸缩功能的单轨吊，其特征在于：所述第一滑架固定在伸缩单轨的中部位置。

4.根据权利要求3所述的具有伸缩功能的单轨吊，其特征在于：所述伸缩单轨的内端顶部固定有第二滑架，第二滑架上设置有至少两第二滑轮，该至少两第二滑轮分别卡合于对应的滑槽中并沿对应的滑槽来回滚动。

5.根据权利要求4所述的具有伸缩功能的单轨吊，其特征在于：所述伸缩单轨的内端面安装有一脚轮，该脚轮与前述固定单轨的下表面接触。

6.根据权利要求1所述的具有伸缩功能的单轨吊，其特征在于：所述伸缩单轨中还设有一电箱，该电箱与伸缩驱动机构和升降驱动机构导通连接。

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