CN204606829U - 一种吊挂系统的自动推送动力牵引装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种吊挂系统的自动推送动力牵引装置,所述吊挂系统包括轨道(1),所述自动推送动力牵引装置以轨道(1)的截面的中轴面为对称面对称,包括电源(2)、连接杆(3)、及设于连接杆(3)两端的两个驱动件(4),所述两个驱动件(4)包括载体(41),及设于载体(41)上的传动轮(42)和电机(43),所述传动轮(42)为对称设于轨道(1)的下缘的斜面上的一对滑轮组,所述电机(43)设于载体(41)的底端,所述电源(2)设于连接杆(3)上;本实用新型的自动推送动力牵引装置自重大,不需要依赖链条传动,即可自行牵引挂有成衣的小车,完成成衣输送工作,具有牵引力大、传动效率高、易拆卸、易维修的优点。

Description

一种吊挂系统的自动推送动力牵引装置
技术领域
本实用新型涉及服装吊挂系统,尤其涉及的是一种吊挂系统的自动推送动力牵引装置。
背景技术
服装吊挂系统又称服装生产分配系统,其基本理念是服务服装成衣制作过程,根据事先输入的加工工序、工段,自动将成衣输送到下一道工序的操作员手中。现有的服装吊挂系统多为链条传动,其输送的主链条形成一封闭的环路,主链条在轨道上运行,这样的传动方式传动效率低,噪音大,安装成本高,且链条易松动,传动效果较差。
现有技术中,常用铝型材作为各种吊挂系统的轨道材料,所述轨道形状为截面“工”字形,其上缘具有截面呈V形的对称的斜面,下缘具有截面呈倒V形的对称的斜面,这种结构的铝型材轨道被广泛应用于各个领域,比如,可将其应用于服装吊挂系统中,将传动系统设于该轨道上,使其沿轨道运行,完成运输工作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种吊挂系统的自动推送动力牵引装置,以提供一种不依赖链条的成衣推送的动力输出装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种吊挂系统的自动推送动力牵引装置,所述吊挂系统包括轨道1,所述轨道1的下缘具有截面呈倒V形的对称的斜面,所述动力牵引装置挂于该轨道1的下缘的斜面上,其中:
所述动力牵引装置以轨道1的截面的中轴面为对称面对称,包括电源2、连接杆3、及设于连接杆3两端的两个驱动件4,所述两个驱动件4分别为前驱动件和后驱动件,所述后驱动件的尾部还设有连接件5;
所述两个驱动件4各包括一载体41,及设于载体41上的传动轮42和电机43,所述传动轮42为对称设于轨道1的下缘的斜面上的一对滑轮组,所述电机43设于载体41的底端;
所述电源2设于连接杆3上。
进一步优选地,所述电机43相对于动力牵引装置的对称面倾斜,其倾斜角度与传动轮42的滑轮组的倾斜角度一致,且前驱动件的电机43与后驱动件的电机43的倾斜方向相反,以保持动力牵引装置的整体平衡。
进一步优选地,所述电机43竖直设于载体41的底端,其重心位于动力牵引装置的对称面上。
进一步优选地,所述连接件5为吸附线圈,该吸附线圈与电源2电连接,或者,所述连接件5为挂钩。
本实用新型相比现有技术具有以下优点:本实用新型提供了一种吊挂系统的自动推送动力牵引装置,该动力牵引装置安装于吊挂系统的铝型材轨道上,不需要依赖链条传动,即可自行牵引挂有成衣的从动小车,完成成衣输送工作,克服了链条在轨道上运行时造成的传动效率低,噪音大,安装成本高,链条易松动,传动效果较差等缺陷;同时,该动力牵引装置结构对称挂设于轨道上,具有两个电机,电源设于该动力牵引装置上,自重增加,具有牵引力大、传动效率高、易拆卸、易维修的优点。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是实施例1的动力牵引装置的后驱动件和前驱动件的截面示意图;
图3是实施例2的动力牵引装置的后驱动件和前驱动件的截面示意图。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明,本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
实施例1
本实施例的一种吊挂系统的自动推送动力牵引装置,具有如图1和2所示的结构,其中,所述吊挂系统包括轨道1,所述轨道1的下缘具有截面呈倒V形的对称的斜面,所述动力牵引装置挂于该轨道1的下缘的斜面上,牵引挂有成衣的从动小车6运动,所述动力牵引装置以轨道1的截面的中轴面为对称面对称,包括电源2、连接杆3、及设于连接杆3两端的两个驱动件4,所述两个驱动件4分别为前驱动件和后驱动件,所述两个驱动件4各包括一载体41,及设于载体41上的传动轮42和电机43,所述传动轮42由电机43驱动,所述传动轮42为对称设于轨道1的下缘的斜面上的一对滑轮组,所述电机43设于载体41的底端,其相对于动力牵引装置的对称面倾斜,其倾斜角度与传动轮42的滑轮组的倾斜角度一致,且前驱动件的电机43与后驱动件的电机43的倾斜方向相反,所述电源2设于连接杆3上;所述后驱动件的尾部还设有挂钩连接件5,与从动小车6连接,从而牵引从动小车6运动,完成成衣输送工作。
实施例2
本实施例的一种吊挂系统的自动推送动力牵引装置,具有如图3所示的结构,其中,所述电机43竖直设于载体41的底端,其重心位于动力牵引装置的对称面上,所述后驱动件的尾部还设有吸附线圈,该吸附线圈与电源2电连接,从动小车6上同时设有与后驱动件的吸附线圈匹配的吸附线圈,通电时,后驱动件的吸附线圈与从动小车6的吸附线圈吸合,从而牵引从动小车6运动,完成成衣输送工作,其它结构同实施例1。

Claims (5)

1.一种吊挂系统的自动推送动力牵引装置,所述吊挂系统包括轨道(1),所述轨道(1)的下缘具有截面呈倒V形的对称的斜面,所述动力牵引装置挂于该轨道(1)的下缘的斜面上,其特征在于,该自动推送动力牵引装置以轨道(1)的截面的中轴面为对称面对称,包括电源(2)、连接杆(3)、及设于连接杆(3)两端的两个驱动件(4),所述两个驱动件(4)分别为前驱动件和后驱动件,所述后驱动件的尾部设有连接件(5);所述两个驱动件(4)各包括一载体(41),及设于载体(41)上的传动轮(42)和电机(43),所述传动轮(42)为对称设于轨道(1)的下缘的斜面上的一对滑轮组,所述电机(43)设于载体(41)的底端;所述电源(2)设于连接杆(3)上。
2.根据权利要求1所述的一种吊挂系统的自动推送动力牵引装置,其特征在于,所述电机(43)相对于动力牵引装置的对称面倾斜,其倾斜角度与传动轮(42)的滑轮组的倾斜角度一致,且前驱动件的电机(43)与后驱动件的电机(43)的倾斜方向相反。
3.根据权利要求1所述的一种吊挂系统的自动推送动力牵引装置,其特征在于,所述电机(43)竖直设于载体(41)的底端,其重心位于动力牵引装置的对称面上。
4.根据权利要求1所述的一种吊挂系统的自动推送动力牵引装置,其特征在于,所述连接件(5)为吸附线圈。
5.根据权利要求1所述的一种吊挂系统的自动推送动力牵引装置,其特征在于,所述连接件(5)为挂钩。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107934770A (zh) * 2017-10-24 2018-04-20 安徽德马泰格起重机械有限公司 一种行车启动小车横向驱动机构及其控制系统
CN110937350A (zh) * 2019-12-04 2020-03-31 安徽冠东科技有限公司 一种高自动化成衣生产线
CN111620026A (zh) * 2020-06-12 2020-09-04 王克涛 自助取送快递、果蔬和干洗衣物综合仓储装置和使用方法

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