CN208896376U - 一种注塑机的储料排气装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了注塑机辅助设备领域的一种注塑机的储料排气装置,包括储料筒和排气机构,储料筒上设有进料孔,储料筒的底部的其中一个侧壁上连通有横向的出料管,出料管的上表面设有单向出气口,出料管的一端连通有锥型出料嘴,储料筒的内壁上转动连接有螺旋杆;连接板上设有通料孔,空腔的底部连通有排气管,所述空腔中还连通有横向的通气管,通气管远离空腔的一端穿过连接板的侧壁位于连接板外,通气管的一端连接有排气阀,通料孔连通有进料漏斗。本方案解决了现有的储料筒在添加原料时,空气会进入到注塑机中的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机辅助设备领域,具体涉及一种注塑机的储料排气装置。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机,它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。
现在的注塑机中普遍是在注塑机的进料口上加装漏斗状的储料筒,通过直接将原料倒入到储料筒中,靠原料自身的重力逐渐落入到注塑机的融料仓中,然后通过注塑机注射成形,但是现有的注塑机的储料筒都是没有排气装置的,在将原料投入到储料筒中时,难免会存在原料与原料之间的间隙过大,导致有大量空气存在的情况发生,若不将空气排出,空气进入到注塑机中,难免会对注塑出的产品造成影响,使产品出现带有缺口、波纹劣质产品;为了将原料中的空气排出,目前通常是直接在储料筒与注塑机连接的管道上设置排气孔,但是此种设置在原料从管道中移动超过排气孔口,逐渐进入到注塑机中时,注塑机与排气孔之间的管道由于原料进入到注塑机中极易形成负压,进而通过排气孔吸进空气,使少量空气再次进入到注塑机中。
实用新型内容
本实用新型意在提供一种注塑机的储料排气装置,以解决现有的储料筒在添加原料时,空气会进入到注塑机中的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种注塑机的储料排气装置,
包括储料筒和排气机构,所述储料筒的底部的其中一个侧壁上连通有横向的出料管,所述出料管远离储料筒的一端连通有锥型出料嘴,所述出料管的上表面设有单向出气口,所述储料筒的内壁上转动连接有螺旋杆,螺旋杆远离储料筒内壁的一端位于出料管内,且螺旋杆与出料管同轴,储料筒的外壁上固定连接有用于驱动螺旋杆转动的电机;
所述排气机构包括连接板,连接板固定连接在储料筒的顶部,连接板中预留有空腔,连接板的底部设有排气管,排气管与空腔连通,排气管远离空腔的一端穿过储料筒的顶部位于储料筒内,所述连接板上还设有横向的通气管,通气管与空腔连通,通气管远离空腔的一端穿过连接板连接有排气阀,排气阀位于连接板外,所述储料筒连通有进料漏斗,进料漏斗的出料口穿过连接板位于储料筒内。
本实用新型工作原理:使用时,将锥型出料嘴置于注塑机的融料仓中,将原料倒入进料漏斗中,原料在重力作用下从进料漏斗的出料口掉落到储料筒中,在原料掉进储料筒的过程中,原料将进料漏斗的出料口挡住,同时原料的堆积使储料筒中的空间减小,由于排气管与空腔连通,空腔与通气管连通,通气管与排气阀连接,所以储料筒中的气体从排气管中进入后从排气阀中排出,然后启动电机,电机运行时带动螺旋杆转动,螺旋杆转动过程中将原料推动到出料管中,当原料被推动到锥型出料嘴时,由于出料嘴为锥形设置,原料通过的横截面积减小,在螺旋杆的推动下,原料之间相互挤压,挤压过程中原料之间的空气在压力的作用下从单向出气口中排出。
本实用新型的有益效果为:1、本方案通过电机带动螺旋杆转动过程中将原料推动到出料管中,而连通在出料管上的锥型出料嘴减小了原料在出料管中的流通面积,由于流通面积的减小,原料进入到出料管的速度大于流出出料管的速度,所以螺旋杆在将原料推进出料管中时会使原料与原料之间相互挤压,在挤压过程中原料之间的间距减小,空气受到原料之间的压力从单向出气口中排出,达到了排出原料中的空气的有益效果,保证了注塑出来的产品的质量;2、通过在储料筒中设置排气管,将储料筒中的空气通过排气管进入到空腔中,再从与空腔连通的通气管中排出到连接板外,达到了防止原料进入到储料筒中时,原料将储料筒的进料口遮挡,空气无法排出的有益效果。
进一步,所述储料筒的底部固定连接有固定架,固定架的底端固定连接在注塑机上,固定架与储料筒之间设有减震弹簧。其目的是减小电机转动时产生的震动,防止震动对注塑时产生的影响。
进一步,所述储料筒的其中一个侧壁上设有取料口,取料口上滑动连接有挡板,挡板位于储料筒的外壁上。其目的是,在注塑机使用完成后,储料筒中难免会剩余有少量的原来在里面,所以设置取料口和挡板,便于储料筒中剩余的原料取出。
附图说明
图1为本实用新型一种注塑机的储料排气主装置的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明:
说明书附图中的附图标记包括:进料漏斗1、空腔2、通气管3、排气阀4、储料筒5、排气管6、连接板7、单向出气口8、锥型出料嘴9、出料管10、螺旋杆11、减震弹簧12、固定架13、电机14。
实施例基本如附图1所示:
一种注塑机的储料排气装置,包括储料筒5和排气机构,储料筒5的底部固定连接有固定架13,固定架13的底端固定连接在注塑机的外壁上,固定架13 上设有减震弹簧12,储料筒5的侧壁上设有取料口,取料口上滑动连接有挡板,挡板位于储料筒5的外壁上,储料筒5的其中一侧的侧壁底部上连通有横向的出料管10,出料管10的上边面设有三个单向出气口8,出料管10远离储料筒5 的一端连通有锥型出料嘴9;储料筒5的内壁上转动连接有螺旋杆11,螺旋杆 11远离储料筒5内壁的一端位于出料管10内,且螺旋杆11与出料管10同轴,储料筒5的外壁上固定连接有用于驱动螺旋杆11转动的电机14。
排气机构包括连接板7,连接板7固定连接在储料筒5的顶部,连接板7中预留有空腔2,连接板7的底部设有排气管6,排气管6与空腔2连通,排气管 6远离空腔2的一端穿过储料筒5的顶部位于储料筒5内,连接板上还设有横向的通气管3,通气管3与空腔2连通,通气管3远离空腔2的一端穿过连接板7 连接有排气阀4,排气阀4位于连接板7外,连接板7的上表面设有进料漏斗1,进料漏斗1的出料口穿过连接板7位于储料筒5内。
具体实施过程如下:
使用时,将锥型出料嘴9置于注塑机的融料仓中,将原料倒入进料漏斗1 中,原料在重力作用下从进料漏斗1的出料口掉落到储料筒5中,在原料掉进储料筒5的过程中,原料将进料漏斗1的出料口挡住,同时原料的堆积使储料筒5 中的空间减小,由于排气管6与空腔2连通,空腔2与通气管3连通,通气管3 与排气阀4连接,所以储料筒5中的气体排气管6中进入后从排气阀4中排出,然后启动电机14,电机14运行时带动螺旋杆11转动,螺旋杆11转动过程中将原料推动到出料管10中,当原料被推动到锥型出料嘴时9,由于出料嘴为锥形设置,且锥型出料嘴9的出料端的横截面积小于进料端的横截面积,原料通过的横截面积减小,在螺旋杆11的推动下,原料之间相互挤压,挤压过程中原料之间的空气在压力的作用下从单向出气口8中排出,气体排出原料后在螺旋杆11 的推动下,原料从锥型出料嘴9中落到注塑机的融料仓中,当注塑完成后,拉动挡板,从取物口中将剩余的原料取出。
Claims (3)
1.一种注塑机的储料排气装置,其特征在于:包括储料筒和排气机构,所述储料筒的底部的其中一个侧壁上连通有横向的出料管,所述出料管远离储料筒的一端连通有锥型出料嘴,所述出料管的上表面设有单向出气口,所述储料筒的内壁上转动连接有螺旋杆,螺旋杆远离储料筒内壁的一端位于出料管内,且螺旋杆与出料管同轴,储料筒的外壁上固定连接有用于驱动螺旋杆转动的电机;
所述排气机构包括连接板,连接板固定连接在储料筒的顶部,连接板中预留有空腔,连接板的底部设有排气管,排气管与空腔连通,排气管远离空腔的一端穿过储料筒的顶部位于储料筒内,所述连接板上还设有横向的通气管,通气管与空腔连通,通气管远离空腔的一端穿过连接板连接有排气阀,排气阀位于连接板外,所述储料筒连通有进料漏斗,进料漏斗的出料口穿过连接板位于储料筒内。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机的储料排气装置,其特征在于:所述储料筒的底部固定连接有固定架,固定架的底端固定连接在注塑机上,固定架与储料筒之间设有减震弹簧。
3.根据权利要求2所述的一种注塑机的储料排气装置,其特征在于:所述储料筒的其中一个侧壁上设有取料口,取料口上滑动连接有挡板,挡板位于储料筒的外壁上。
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