CN219235971U - 一种带有干燥机的注塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种带有干燥机的注塑机，设置有上料装置，取代人工上料作业，通过压力差将物料从储料箱中吸入注塑机中，在进入注射装置前设有烘干工序，即在注射装置的进料口上设置干燥机；利用鼓风机提供的热风将原料进行风干处理，干燥机内安装有多个过滤网，过滤网的孔径由进料端至出料端依次减少，但均大于单个物料的最大直径，过滤网均连接至对应的振动电机，在振动电机的驱动下带动物料在干燥机内部振动，尤其是将粘连的物料进行分离，并通过振动使物料翻面，使热风充分作用于物料；在进料端和出料端均设置有一层过滤网，作为物料有效分离和充分烘干的双重保障，同时控制物料进入注射装置的量，避免因出料端的口径逐渐收窄而聚集堵塞。

Description

一种带有干燥机的注塑机

技术领域

本实用新型属于注塑机的技术领域，具体涉及一种带有干燥机的注塑机。

背景技术

注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。注塑物料一般需要先经过干燥机烘干后再进入注塑机主体中进行注塑，因为注塑用的物料当中吸附的水分较多的话，容易导致颗粒之间相互粘接在一起成块，从而导致注塑机的进料口容易被堵塞，并且水分多也会造成注塑产品当中出现气泡或斑纹的缺陷。物料从料斗中进入干燥机内一般利用鼓风机提供的热风将原料进行风干处理，由于风量和温度的限制，每次加入的物料不能太多，在不停的注塑过程中还需要人工不停地添加物料，但是需要控制物料的添加量，一旦投放过多，可能会导致夹杂在最中间的物料干燥不完全，干燥不完全的物料在注塑的过程中会影响注塑成型后产品的质量。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种带有干燥机的注塑机。

一种带有干燥机的注塑机，包括：卧式注塑机，包括机台，在机台上设置有上料装置、开合模装置、注射装置和下料装置；所述上料装置包括吸料机、中间料筒、储料箱和干燥机；所述中间料筒的出料口与干燥机相连，进料口通过输料管与储料箱相连，并通过吸风管与吸料机相连；所述干燥机的顶部为进料端，与中间料筒的出料斗相连，底部为出料端，与注射装置相连，干燥机设有靠近进料端的第一振动筛和靠近出料端的第二振动筛；所述第一振动筛包括第一振动电机和第一过滤网；所述第二振动筛包括第二振动电机和第二过滤网；所述第一振动电机和第二振动电机设置于干燥机的外侧壁上，分别与设置于干燥机内部的第一过滤网和第二过滤网电连接，控制第一过滤网和第二过滤网按设定频率振动；所述第一过滤网的孔径大于第二过滤网的孔径并均大于单个物料的最大直径。

其中，所述干燥机的内侧壁上开设有安装槽，第一过滤网和第二过滤网均可拆卸插入安装槽内进行固定；所述第一过滤网和第二过滤网与安装槽之间夹设有缓冲弹簧。

其中，所述第一振动电机和第二振动电机分别与第一过滤网和第二过滤网连接的交接处设置有密封胶垫。

其中，所述干燥机的出料端呈倒锥形漏斗状，并开设有进风口与鼓风机连通；所述干燥机和鼓风机之间还设置有控制箱。

其中，所述输料管的端部安装有倒锥形的吸料枪，吸料枪的底面弧面上均设置有吸料口。

其中，所述开合模装置中安装有注塑模具；所述注塑模具包括注塑面板、热流道板、定模板、动模板、顶针组合板。

其中，所述下料装置设置于开合模装置的下方，包括下料槽和下料框；所述下料槽开设于定模板和动模板下方的机台处；所述下料槽穿出机台的一侧面，下料框从该侧的缺口中放入下料槽中或从下料槽中取出。

其中，所述注射装置包括卧式炮筒，卧式炮筒向开合模装置定方向延伸。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型设置有上料装置，取代人工上料作业，通过压力差将物料从储料箱中吸入注塑机中，但是吸的过程中同样会吸入空气甚至粘附在物料上的水分，水分的进入不仅会造成粘连堵塞还会影响注塑成品的质量，因此在进入注射装置前增加了一道烘干工序，即在注射装置的进料口上设置干燥机；利用鼓风机提供的热风将原料进行风干处理，但是处理效果有限，一旦粘连情况严重，粘连处同样无法分开并得到有效烘干水分，为避免上述情况发生，干燥机内安装有多个过滤网，过滤网的孔径由进料端至出料端依次减少，但均大于单个物料的最大直径，均可通过物料，过滤网均连接至对应的振动电机，在振动电机的驱动下带动物料在干燥机内部振动，尤其是将粘连的物料通过外力进行分离，并通过振动使物料翻面，使热风充分作用于物料上；本实用新型中在进料端和出料端均设置有一层过滤网，分别为第一过滤网和第二过滤网，作为物料有效分离和充分烘干的双重保障，同时控制物料进入注射装置的量，避免因出料端的口径逐渐收窄而聚集堵塞。

附图说明

图1是本实用新型一种带有干燥机的注塑机的结构示意图；

图2是本实用新型干燥机的内部结构图；

图3是本实用新型图2中A部的放大图；

图4是本实用新型吸料枪的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1和图2所示，一种带有干燥机的注塑机，包括：卧式注塑机，包括机台1，在机台1上设置有上料装置、开合模装置23、注射装置11和下料装置；所述上料装置包括吸料机2、中间料筒3、储料箱4和干燥机5；所述中间料筒3的出料口与干燥机5相连，进料口通过输料管6与储料箱4相连，并通过吸风管7与吸料机2相连；所述干燥机5的顶部为进料端9，与中间料筒3的出料斗8相连，底部为出料端10，与注射装置11相连，干燥机5设有靠近进料端9的第一振动筛和靠近出料端10的第二振动筛；所述第一振动筛包括第一振动电机12和第一过滤网13；所述第二振动筛包括第二振动电机14和第二过滤网15；所述第一振动电机12和第二振动电机14设置于干燥机5的外侧壁上，分别与设置于干燥机5内部的第一过滤网13和第二过滤网15电连接，控制第一过滤网13和第二过滤网15按设定频率振动；所述第一过滤网13的孔径大于第二过滤网15的孔径并均大于单个物料的最大直径。本实用新型设置有上料装置，取代人工上料作业，通过压力差将物料从储料箱4中吸入注塑机中，但是吸的过程中同样会吸入空气甚至粘附在物料上的水分，水分的进入不仅会造成粘连堵塞还会影响注塑成品的质量，因此在进入注射装置11前增加了一道烘干工序，即在注射装置11的进料口上设置干燥机5；利用鼓风机19提供的热风将原料进行风干处理，但是处理效果有限，一旦粘连情况严重，粘连处同样无法分开并得到有效烘干水分，为避免上述情况发生，干燥机5内安装有多个过滤网，过滤网的孔径由进料端9至出料端10依次减少，但均大于单个物料的最大直径，均可通过物料，过滤网均连接至对应的振动电机，在振动电机的驱动下带动物料在干燥机5内部振动，尤其是将粘连的物料通过外力进行分离，并通过振动使物料翻面，使热风充分作用于物料上；本实用新型中在进料端9和出料端10均设置有一层过滤网，分别为第一过滤网13和第二过滤网15，作为物料有效分离和充分烘干的双重保障，同时控制物料进入注射装置11的量，避免因出料端10的口径逐渐收窄而聚集堵塞。

本实施例中，如图3所示，所述干燥机5的内侧壁上开设有安装槽16，第一过滤网13和第二过滤网15均可拆卸插入安装槽16内进行固定，固定振动电机的位置为可拆卸面板，从该处将过滤网插入安装槽16内，再安装振动电机进行连接；由于在第一振动电机12和第二振动电机14的带动下第一过滤网13和第二过滤网15会在安装槽16内按设定频率振动，避免干燥机5整体会随着该振动而振动摇晃，所述第一过滤网13和第二过滤网15与安装槽16之间均夹设有缓冲弹簧17，每层过滤网的上下表面均设置有缓冲弹簧17，每一面至少相抵接有四个缓冲弹簧17。

在上述中，所述第一振动电机12和第二振动电机14分别与第一过滤网13和第二过滤网15连接的交接处设置有密封胶垫18，增强两者密封性。

其中，所述干燥机的出料端10呈倒锥形漏斗状，即出料端10的口径逐渐收窄，便于物料进入注射装置11内部；并开设有进风口与鼓风机19连通，鼓风机19产生的热风从进风口进入干燥机5内部并作用于物料上；所述干燥机5和鼓风机19之间还设置有控制箱20。

其中，如图4所示，所述输料管6的端部安装有倒锥形的吸料枪21，吸料枪21的底面弧面上均设置有吸料口22。本实施例中吸料机2通过压力差产生吸力将物料从储料箱4中吸附进入中间料筒3，无需上料员爬上上料梯到注塑机顶部的上料筒进行上料而往返于机器与上料筒之间，杜绝安全隐患；为了吸料过程更加高效，输料管6的端部安装有倒锥形的吸料枪21，并在吸料枪21的底面弧面上均设置有吸料口22，锥形的设计以及弧面上增设的吸料口22均扩大吸料枪21与物料的接触面积；吸料枪21与输料管6之间为可拆卸连接，通过螺纹连接，可根据使用情况更替吸料枪21。

其中，所述开合模装置23中安装有注塑模具；所述注塑模具包括注塑面板24、热流道板25、定模板26、动模板27、顶针组合板28。

其中，所述下料装置设置于开合模装置23的下方，包括下料槽29和下料框30；所述下料槽29开设于定模板26和动模板27下方的机台1处；所述下料槽29穿出机台1的一侧面，下料框30从该侧的缺口中放入下料槽29中或从下料槽29中取出。

其中，所述注射装置11包括卧式炮筒31，卧式炮筒31向开合模装置23定方向延伸。卧式炮筒31对准注塑面板24开设的浇注口，注塑熔液从浇注口流向热流道板25后进入定模板26和动模板27之间进行成型，待冷却后动模板27后退离开定模板26进行开模，并由顶针组合板28中的顶针将注塑成型出来的产品顶出并进入下料框30中。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种带有干燥机的注塑机，其特征在于，包括：

卧式注塑机，包括机台，在机台上设置有上料装置、开合模装置、注射装置和下料装置；

所述上料装置包括吸料机、中间料筒、储料箱和干燥机；

所述中间料筒的出料口与干燥机相连，进料口通过输料管与储料箱相连，并通过吸风管与吸料机相连；

所述干燥机的顶部为进料端，与中间料筒的出料斗相连，底部为出料端，与注射装置相连，干燥机设有靠近进料端的第一振动筛和靠近出料端的第二振动筛；

所述第一振动筛包括第一振动电机和第一过滤网；

所述第二振动筛包括第二振动电机和第二过滤网；

所述第一振动电机和第二振动电机设置于干燥机的外侧壁上，分别与设置于干燥机内部的第一过滤网和第二过滤网电连接，控制第一过滤网和第二过滤网按设定频率振动；

所述第一过滤网的孔径大于第二过滤网的孔径并均大于单个物料的最大直径。

2.根据权利要求1所述的一种带有干燥机的注塑机，其特征在于，

所述干燥机的内侧壁上开设有安装槽，第一过滤网和第二过滤网均可拆卸插入安装槽内进行固定；

所述第一过滤网和第二过滤网与安装槽之间夹设有缓冲弹簧。

3.根据权利要求1所述的一种带有干燥机的注塑机，其特征在于，

所述第一振动电机和第二振动电机分别与第一过滤网和第二过滤网连接的交接处设置有密封胶垫。

4.根据权利要求1所述的一种带有干燥机的注塑机，其特征在于，

所述干燥机的出料端呈倒锥形漏斗状，并开设有进风口与鼓风机连通；

所述干燥机和鼓风机之间还设置有控制箱。

5.根据权利要求1所述的一种带有干燥机的注塑机，其特征在于，

所述输料管的端部安装有倒锥形的吸料枪，吸料枪的底面弧面上均设置有吸料口。

6.根据权利要求1所述的一种带有干燥机的注塑机，其特征在于，

所述开合模装置中安装有注塑模具；

所述注塑模具包括注塑面板、热流道板、定模板、动模板、顶针组合板。

7.根据权利要求6所述的一种带有干燥机的注塑机，其特征在于，

所述下料装置设置于开合模装置的下方，包括下料槽和下料框；

所述下料槽开设于定模板和动模板下方的机台处；

所述下料槽穿出机台的一侧面，下料框从该侧的缺口中放入下料槽中或从下料槽中取出。

8.根据权利要求1所述的一种带有干燥机的注塑机，其特征在于，

所述注射装置包括卧式炮筒，卧式炮筒向开合模装置定方向延伸。

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