CN209455677U - 一种新型自动加料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型自动加料机,包括控制箱,所述的控制箱上方从上至下依次设有真空发生器、过滤箱和真空料仓,所述的真空发生器通过卡箍连接过滤箱,所述的安装盘上设有多个安装滤芯的安装孔,所述的过滤箱通过卡箍连接真空料仓,所述的真空料仓上方设有用于连接吸料管的连接口,所述的真空料仓的下方为漏斗结构且连接出料口,所述的真空料仓内设有转轴一,所述的转轴一固定连接转轴二,所述的转轴一通过安装筒连接搅拌扇叶,所述的搅拌扇叶上设有长条状的通孔,所述的转轴二上设有螺旋扇叶,所述的控制箱内上方设有排料管,所述的出料口连通排料管,所述的控制箱外侧控制面板。本实用新型的优点在于:结构紧凑,下料迅速,不伤害物料。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加料机,具体是指一种新型自动加料机。
背景技术
为了节省生产经济实体的生产成本,要求所述加料机的加料速度,能够尽可能的加快。而所述的加料精度高和加料速度快的加料机,是业内的理想追求。
然而,已有技术的这类加料机,大多是具有一个螺旋式输送器的加料机,也有少量的是双螺旋式输送器的加料,但机料箱内输送装置会对物料产生一定的挤压力,这样容易损坏物料,从而使得物料不完整,进而造成不必要的损失;在输送过程中物料会发生粘连,且料仓的出料口小,容易发生堵塞的情况,因此,需要研究一种新型的自动加料机。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷,提供一种新型自动加料装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种新型自动加料机,包括控制箱,所述的控制箱上方从上至下依次设有真空发生器、过滤箱和真空料仓,所述的真空发生器通过卡箍连接过滤箱,所述的过滤箱内上下端设有安装盘,所述的安装盘之间设有支撑柱,所述的安装盘上设有多个安装滤芯的安装孔,所述的过滤箱通过卡箍连接真空料仓,所述的真空料仓上方设有用于连接吸料管的连接口,所述的真空料仓的下方为漏斗结构且连接出料口,所述的真空料仓内设有转轴一,所述的转轴一固定连接转轴二,所述的转轴二延伸至出料口内,所述的转轴一通过安装筒连接搅拌扇叶,所述的搅拌扇叶的大小不一致,且大小不同的搅拌扇叶间歇分布,所述的搅拌扇叶上设有长条状的通孔,所述的转轴二上设有螺旋扇叶,所述的螺旋扇叶的大小从上至下逐渐变小,所述的控制箱内上方设有排料管,所述的排料管内转动设有转轴三,所述的转轴三上设有输送扇叶,所述的出料口连通排料管,所述的控制箱内底部设有电动机,所述的电动机通过齿轮连接转轴三,所述的控制箱外侧控制面板。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:本实用新型提供的装置中,利用真空发生器对真空料仓进行真空吸料,且真空发生器和真空料仓之间设有过滤箱,吸料效果更好,真空料仓内的搅拌扇叶可以将粘连的物料进行分离,搅拌扇叶大小不一且均设有通孔,在搅拌时可以产生更多的涡流,使得搅拌更加充分,螺丝扇叶延伸至出料口内,螺丝扇叶的大小从上至下逐渐变小,可以有效防止物料堵塞处理口,还可以保证下料迅速,排料管内设有输送扇叶,出料更加迅速。
作为改进,所述的输送扇叶与排料管之间的间隙小于物料的大小,防止物料卡在输送扇叶和排料管之间,发生堵塞,也能保证输送扇叶不破坏物料。
作为改进,所述的控制面板包括显示屏和控制按键,控制方便。
作为改进,所述的吸料管为环保软管,使用效果更好。
作为改进,所述的安装孔设有三个。
作为改进,所述的过滤箱和真空料仓之间、出料口与排料管之间设有密封环,这样设计是为了密封效果更好。
作为改进,所述的排料管延伸至控制箱外侧,方便连接其他设备。
作为改进,所述的真空料仓上设有观察窗,方便进行观察。
附图说明
图1是本实用新型一种新型自动加料机的结构示意图。
图2是本实用新型一种新型自动加料机的安装盘的结构示意图。
如图所示:1、控制箱,2、真空发生器,3、过滤箱,4、真空料仓,5、卡箍,6、安装盘,7、支撑柱,8、安装滤芯,9、安装孔,10、吸料管,11、连接口,12、出料口,13、转轴一,14、转轴二,15、安装筒,16、搅拌扇叶,17、通孔,18、螺旋扇叶,19、排料管,20、转轴三,21、输送扇叶,22、电动机,23、控制面板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
一种新型自动加料机,包括控制箱1,所述的控制箱1上方从上至下依次设有真空发生器2、过滤箱3和真空料仓4,所述的真空发生器2通过卡箍5连接过滤箱3,所述的过滤箱3内上下端设有安装盘6,所述的安装盘6之间设有支撑柱7,所述的安装盘6上设有多个安装滤芯8的安装孔9,所述的过滤箱3通过卡箍5连接真空料仓4,所述的真空料仓4上方设有用于连接吸料管10的连接口11,所述的真空料仓4的下方为漏斗结构且连接出料口12,所述的真空料仓4内设有转轴一13,所述的转轴一13固定连接转轴二14,所述的转轴二14延伸至出料口12内,所述的转轴一13通过安装筒15连接搅拌扇叶16,所述的搅拌扇叶16的大小不一致,且大小不同的搅拌扇叶16间歇分布,所述的搅拌扇叶16上设有长条状的通孔17,所述的转轴二14上设有螺旋扇叶18,所述的螺旋扇叶18的大小从上至下逐渐变小,所述的控制箱1内上方设有排料管19,所述的排料管19内转动设有转轴三20,所述的转轴三20上设有输送扇叶21,所述的出料口12连通排料管19,所述的控制箱1内底部设有电动机22,所述的电动机22通过齿轮连接转轴三20,所述的控制箱1外侧控制面板23。
所述的输送扇叶21与排料管19之间的间隙小于物料的大小。
所述的控制面板23包括显示屏和控制按键。
所述的吸料管10为环保软管。
所述的安装孔9设有三个。
所述的过滤箱3和真空料仓4之间、出料口12与排料管19之间设有密封环。
所述的排料管19延伸至控制箱1外侧。
所述的真空料仓4上设有观察窗。
本实用新型的工作原理:首先通过卡箍5将真空发生器2和过滤箱3连接起来,在安装孔9上安装上滤芯8,再利用卡箍5将过滤箱3和真空料仓4连接起来,利用吸料管10将物料输送至真空料仓4内,大小不一的搅拌扇叶16配合通孔17对物料进行搅拌后,通过螺旋扇叶18将物料送至出料口12,出料口12连接排料管19输送至至控制箱1外侧,排料管19内设有输送扇叶21,且输送扇叶21与排料管19之间的间隙小于物料的大小,防止输送时,对物料产生挤压,造成损伤。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种新型自动加料机,包括控制箱(1),其特征在于:所述的控制箱(1)上方从上至下依次设有真空发生器(2)、过滤箱(3)和真空料仓(4),所述的真空发生器(2)通过卡箍(5)连接过滤箱(3),所述的过滤箱(3)内上下端设有安装盘(6),所述的安装盘(6)之间设有支撑柱(7),所述的安装盘(6)上设有多个用于安装滤芯(8)的安装孔(9),所述的过滤箱(3)通过卡箍(5)连接真空料仓(4),所述的真空料仓(4)上方设有用于连接吸料管(10)的连接口(11),所述的真空料仓(4)的下方为漏斗结构且连接出料口(12),所述的真空料仓(4)内设有转轴一(13),所述的转轴一(13)固定连接转轴二(14),所述的转轴二(14)延伸至出料口(12)内,所述的转轴一(13)通过安装筒(15)连接搅拌扇叶(16),所述的搅拌扇叶(16)的大小不一致,且大小不同的搅拌扇叶(16)间歇分布,所述的搅拌扇叶(16)上设有长条状的通孔(17),所述的转轴二(14)上设有螺旋扇叶(18),所述的螺旋扇叶(18)的大小从上至下逐渐变小,所述的控制箱(1)内上方设有排料管(19),所述的排料管(19)内转动设有转轴三(20),所述的转轴三(20)上设有输送扇叶(21),所述的出料口(12)连通排料管(19),所述的控制箱(1)内底部设有电动机(22),所述的电动机(22)通过齿轮连接转轴三(20),所述的控制箱(1)外侧控制面板(23)。
2.根据权利要求1所述的一种新型自动加料机,其特征在于:所述的输送扇叶(21)与排料管(19)之间的间隙小于物料的大小。
3.根据权利要求1所述的一种新型自动加料机,其特征在于:所述的控制面板(23)包括显示屏和控制按键。
4.根据权利要求1所述的一种新型自动加料机,其特征在于:所述的吸料管(10)为环保软管。
5.根据权利要求1所述的一种新型自动加料机,其特征在于:所述的安装孔(9)设有三个。
6.根据权利要求1所述的一种新型自动加料机,其特征在于:所述的过滤箱(3)和真空料仓(4)之间、出料口(12)与排料管(19)之间设有密封环。
7.根据权利要求1所述的一种新型自动加料机,其特征在于:所述的排料管(19)延伸至控制箱(1)外侧。
8.根据权利要求1所述的一种新型自动加料机,其特征在于:所述的真空料仓(4)上设有观察窗。
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CN201920048365.XU CN209455677U (zh) | 2019-01-11 | 2019-01-11 | 一种新型自动加料机 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112224915A (zh) * | 2020-08-28 | 2021-01-15 | 苏州科舵工程技术有限公司 | 一种全自动粉体输送设备 |
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