CN215754284U - 一种加料装置 - Google Patents

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曹志国
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Sichuan Juzi Powder Equipment Co ltd
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Sichuan Juzi Powder Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种加料装置,它的新加料斗位于振动加料机的上方,它的下出料口伸入振动加料机料槽上口平面以下5~30mm;它的下出料口的形状为长方形且长度是宽度的2~5.5倍。通过将新加料斗下出口设计成长度是宽度的两倍以上的长方形的形状并减小它锥体部分内壁垂线方向同水平方向的压力角b,能破坏粉体颗粒在新加料斗内部的稳定性,使其不会在新加料斗内搭桥起拱,顺畅的掉入振动加料机的料槽,实现对后端设备的连续均匀加料。

Description

一种加料装置
技术领域
本实用新型涉及粉体设备,特别涉及粉体设备的加料机。
背景技术
已有加装置如说明书附图1所示,它由加料斗1、振动加料机2组成。加料斗1位于振动加料机2的上方,它的下出料口伸入振动加料机2料槽上口平面以下5~30mm。
加料装置工作时,粉体颗粒经过加料斗1的下出料口掉入振动加料机2的料槽内,由振动加料机的料槽出口均匀加入它后端的设备,由此实现加料功能。
已有的这种加料装置存在以下不足:粉体颗粒的种类和特性多种多样,经常会遇到流动性差,黏附性强的粉体,由于已有这这种加料装置的加料斗1的下出口做成正方形或者长宽尺寸相差不大的长方形,并且它的锥体部分内壁垂线方向同水平方向压力角a较大,这两个原因都会导致部分种类的粉体颗粒在加料斗1里面搭桥起拱、越压越紧,不往振动加料机2的料槽里面掉,最后导致加不了料或者加料不顺畅,让整个生产线瘫痪,不能满足客户要求。
发明内容
本实用新型的目的在于针对已有技术方案的不足,通过对其结构的改进,即通过对其结构的改进,提供一种新的加料装置。以满足社会的需要。
本实用新型的技术方案是:
一种加料装置,它由振动加料机2、新加料斗3组成,其特征在于,新加料斗3位于振动加料机2的上方,它的下出料口伸入振动加料机2料槽上口平面以下5~30mm;它的下出料口的形状为长方形且长度是宽度的2~5倍,最好为2~4倍。
加料装置工作中,粉体颗粒经过新加料斗3的下出料口掉入振动加料机2的料槽内,由振动加料机的料槽出口均匀加入它后端的设备,由此实现加料功能。
本实用新型通过将新加料斗3下出口设计制造成长度是宽度的两倍以上的长方形的形状,并减小它锥体部分内壁垂线方向同水平方向的压力角 b,通过以上两个方面的改进,破坏粉体颗粒在新加料斗3内部的稳定性,使其不会在新加料斗3内搭桥起拱,能够顺畅的掉入振动加料机2的料槽里面,实现对后端设备的连续均匀加料。经过实践验证,本发明不增加任何材料和其它投入,用最简单可靠的办法解决了粉体行业的常见难题,弥补了已有加料装置的不足,能够达到发明的目的。
附图说明
图1为已有加料装置结构图,图2为本实用新型加料装置结构图。图中1为加料斗、2为振动加料机、3为新加料斗。
具体实施方式
本实用新型的具体实施方式如说明书附图所示,说明书附图2是本实用新型的一个实例。它包括振动加料机2和新加料斗3;新加料斗3位于振动加料机2的上方,它的下出料口伸入振动加料机2料槽上口平面以下5~30mm; 它的下出料口形状为长方形,并且长度是宽度的2~5倍,最好为2~4倍。
本实用新型通过将新加料斗3下出口设计制造成长度是宽度的两倍以上的长方形的形状,并减小它锥体部分内壁垂线方向同水平方向的压力角 b,通过以上两个方面的改进,破坏粉体颗粒在新加料斗3内部的稳定性,使其不会在新加料斗3内搭桥起拱,能够顺畅的掉入振动加料机2的料槽里面,实现对后端设备的连续均匀加料 。经过试用验证,本实用新型不增加任何材料和其它投入,用最简单可靠的办法解决了粉体行业的常见难题,弥补了已有加料装置的不足,完全能够达到发明的目的。

Claims (1)

1.一种加料装置,它由振动加料机(2)、新加料斗(3)组成,其特征在于,新加料斗(3)位于振动加料机(2)的上方,它的下出料口伸入振动加料机(2)料槽上口平面以下5~30mm;它的下出料口的形状为长方形且长度是宽度的2~5倍,最好为2~4倍。
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