CN217554734U - 管类排气机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于下料设备技术领域,涉及一种管类排气机构,包括料仓,所述料仓顶部设置料仓进料口,料仓进料口设置进料阀门,料仓的底部出料口连接出料弯头,出料弯头连接输送管道;料仓的顶部还设置排气阀门,所述排气阀门通过排气管道连接输送管道;料仓的顶部进气口连接压料管,所述压料管的下端连接三通,三通的另外两个接口分别连接进气管与流化管,压料管的直径大于流化管的直径,流化管的出气端与出料弯头密封连接。本实用新型产品结构合理巧妙,在工作时,能够实现物料的可靠稳定下料;当下料出料部位发生堵塞时,能够通过流化管的气流进行有效喷吹,以冲开堵塞位置,实现顺利下料。
Description
技术领域
本实用新型属于下料设备技术领域,涉及一种管类排气机构。
背景技术
粉末状的物料在下料作业时,首先下料至料仓中,再由料仓底部的出料口出料。这种结构存在的问题是下料过程中,在出料口处的弯头部位容易发生堵塞,导致出料效率降低。另外,现有的粉料下料装置在下料时容易产生较多粉尘气体,影响工作环境,对作业人员的身体健康造成较大影响。
发明内容
本实用新型针对上述问题,提供一种管类排气机构,该排气机构能够实现物料的可靠稳定下料。
按照本实用新型的技术方案:一种管类排气机构,其特征在于:包括料仓,所述料仓顶部设置料仓进料口,料仓进料口设置进料阀门,料仓的底部出料口连接出料弯头,出料弯头连接输送管道;
料仓的顶部还设置排气阀门,所述排气阀门通过排气管道连接输送管道;
料仓的顶部进气口连接压料管,所述压料管的下端连接三通,三通的另外两个接口分别连接进气管与流化管,压料管的直径大于流化管的直径,流化管的出气端与出料弯头密封连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述料仓构造为上部直径大、下部直径小的锥形状。
作为本实用新型的进一步改进,所述输送管道上设置料仓出料口阀门。
作为本实用新型的进一步改进,所述料仓的顶部安装压力表。
作为本实用新型的进一步改进,所述料仓顶部固定多个吊耳。
作为本实用新型的进一步改进,所述料仓通过支架支撑。
本实用新型的技术效果在于:本实用新型产品结构合理巧妙,在工作时,能够实现物料的可靠稳定下料;当下料出料部位发生堵塞时,能够通过流化管的气流进行有效喷吹,以冲开堵塞位置,实现顺利下料。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
图1中,包括料仓进料口1、进料阀门2、排气阀门3、进气管4、料仓出料口阀门5、输送管道6、排气管道7、压料管8、流化管9、料仓10、出料弯头11、三通12、压力表13、吊耳14、支架15等。
如图1所示,本实用新型是一种管类排气机构,包括料仓10,所述料仓10顶部设置料仓进料口1,料仓进料口1设置进料阀门2,料仓10的底部出料口连接出料弯头11,出料弯头11连接输送管道6。
料仓10的顶部还设置排气阀门3,所述排气阀门3通过排气管道7连接输送管道6。排气阀门3的开闭与进料阀门2同步,具体是当料仓10内进行下料作业时,排气阀门3随进料阀门2的打开而打开。
料仓10的顶部进气口连接压料管8,所述压料管8的下端连接三通12,三通12的另外两个接口分别连接进气管4与流化管9,压料管8的直径大于流化管9的直径,流化管9的出气端与出料弯头11密封连接。
为了方便在工作时,能够高效快捷下料,料仓10构造为上部直径大、下部直径小的锥形状。
输送管道6上设置料仓出料口阀门5。
为了实时观察料仓10内的压力,以确保工作的稳定可靠;料仓10的顶部安装压力表13。
料仓10顶部固定多个吊耳14,通过吊耳14能够方便快捷对料仓10进行位置移动。
料仓10通过支架15支撑,支架15支撑于料仓10的锥面上。
如图1所示,本实用新型产品在工作时,通过料仓进料口1向料仓10内进料,进料时,进料阀门2和排气阀门3同时处于打开状态,在向料仓10内进料时,粉尘气体沿排气阀门3进入排气管道7,并最终流入输送管道6;在下料结束后,进气管4通入气体,通入的气体经由三通12,流入压料管8和流化管9中,由于压料管8的直径大于流化管9的直径,流入料仓10内的气体多于流入流化管9内的气体,料仓10内的气体能够有效促进料仓10内物料的下料,流化管9能够有效促进下料,当弯头处堵塞时,流化管9能够进行有效喷吹,以冲开堵塞部位,确保物料始终可以顺利下料。
Claims (6)
1.一种管类排气机构,其特征在于:包括料仓(10),所述料仓(10)顶部设置料仓进料口(1),料仓进料口(1)设置进料阀门(2),料仓(10)的底部出料口连接出料弯头(11),出料弯头(11)连接输送管道(6);
料仓(10)的顶部还设置排气阀门(3),所述排气阀门(3)通过排气管道(7)连接输送管道(6);
料仓(10)的顶部进气口连接压料管(8),所述压料管(8)的下端连接三通(12),三通(12)的另外两个接口分别连接进气管(4)与流化管(9),压料管(8)的直径大于流化管(9)的直径,流化管(9)的出气端与出料弯头(11)密封连接。
2.如权利要求1所述的管类排气机构,其特征在于:所述料仓(10)构造为上部直径大、下部直径小的锥形状。
3.如权利要求1所述的管类排气机构,其特征在于:所述输送管道(6)上设置料仓出料口阀门(5)。
4.如权利要求1所述的管类排气机构,其特征在于:所述料仓(10)的顶部安装压力表(13)。
5.如权利要求1所述的管类排气机构,其特征在于:所述料仓(10)顶部固定多个吊耳(14)。
6.如权利要求1所述的管类排气机构,其特征在于:所述料仓(10)通过支架(15)支撑。
Priority Applications (1)
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CN202221005099.0U CN217554734U (zh) | 2022-04-27 | 2022-04-27 | 管类排气机构 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN202221005099.0U CN217554734U (zh) | 2022-04-27 | 2022-04-27 | 管类排气机构 |
Publications (1)
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CN217554734U true CN217554734U (zh) | 2022-10-11 |
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ID=83473167
Family Applications (1)
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CN202221005099.0U Active CN217554734U (zh) | 2022-04-27 | 2022-04-27 | 管类排气机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN217554734U (zh) |
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2022
- 2022-04-27 CN CN202221005099.0U patent/CN217554734U/zh active Active
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